脫硫循環(huán)泵是一種用于煙氣脫硫系統(tǒng)的重要設備。它主要用于將脫硫劑循環(huán)輸送至脫硫反應器中，以實現(xiàn)煙氣中二氧化硫的去除。脫硫循環(huán)泵通常由電機、泵體、葉輪、軸承和密封等組成。脫硫循環(huán)泵的工作原理是通過電機帶動泵體內(nèi)的葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力將脫硫劑吸入泵體，并通過管道輸送至脫硫反應器。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造，以適應脫硫劑的腐蝕性。此外，脫硫循環(huán)泵還具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、占地面積少等特點，方便安裝和維護。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計具有良好的抗堵塞能力，能夠處理含有固體顆粒的漿液。遼寧水洗循環(huán)泵

泵的設計選材考慮磨損和腐蝕。選用的材料適于輸送的介質(zhì)，并且按氯離子濃度進行選材。與漿液接觸的金屬部件材質(zhì)不低于Cr30A或同等材質(zhì)，采用滿足介質(zhì)運行條件，且具有優(yōu)異防腐蝕和耐磨性能的強度良好的材料制作；采用襯膠的部件滿足相應標準規(guī)范要求；所有襯膠碳鋼表面的焊縫或連接都可滿足襯膠施工的要求并符合相關設備制造規(guī)范。循環(huán)泵機械密封采用無密封水的機械密封。機械密封室的設計足夠大，能夠讓漿液圍繞機械密封循環(huán)和冷卻機械密封件。在泵啟動時，機械密封室允許空氣排出；而在停泵時機械密封允許漿液排出。山西濕電循環(huán)泵HB型脫硫漿液循環(huán)泵的液力特性穩(wěn)定，能夠保持穩(wěn)定的流量和揚程輸出。

漿液循環(huán)泵安裝在吸收塔、預洗塔旁，用于塔內(nèi)石膏漿液的再循環(huán)。采用單流和單級臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、軸承、機械密封等組成，漿液循環(huán)泵未離心泵，工作原理：葉輪在電機帶動下高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓力和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓，介質(zhì)在大氣壓力的作用下會自動吸進葉輪補充，由于離心泵不停的工作，將介質(zhì)吸進壓出，便形成了連續(xù)流動不停地將介質(zhì)輸送出去。

江蘇酸王泵制造有限公司生產(chǎn)的工業(yè)循環(huán)泵是一種用于工業(yè)流體循環(huán)輸送的設備，具有耐磨耐腐蝕的特點。它被廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、制藥等行業(yè)，用于輸送各種腐蝕性、高溫、高粘度等特殊介質(zhì)。工業(yè)循環(huán)泵采用了先進的結(jié)構(gòu)設計，通常由泵體、葉輪、軸承、密封裝置和電機等組成。泵體通常采用耐腐蝕材料制造，如不銹鋼、塑料等，以確保泵在腐蝕性介質(zhì)中的長期穩(wěn)定運行。葉輪設計合理，具有良好的耐磨性能，能夠有效提高泵的耐久性。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造過程注重節(jié)能減排，減少對環(huán)境的影響和資源的消耗。

干吸循環(huán)泵具有優(yōu)異的干吸能力，能夠在吸入液體中含有氣體或蒸汽的情況下正常運行。它通過合理的設計和特殊的葉輪結(jié)構(gòu)，有效地將氣體和液體分離，使得泵能夠穩(wěn)定地吸入液體，并將氣體排出。干吸效果的提升使得泵能夠處理含有氣體或蒸汽的液體，避免了氣體堵塞和液體泡騰等問題。干吸循環(huán)泵在設計和材料選擇上注重耐高溫性能。它能夠處理高溫液體，如熱油、蒸汽等。泵體和葉輪通常采用高溫耐腐蝕材料制造，以確保在高溫環(huán)境中的長期穩(wěn)定運行。此外，密封裝置也采用特殊的高溫耐腐蝕材料和結(jié)構(gòu)設計，以防止泄漏。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的運行穩(wěn)定，能夠適應脫硫系統(tǒng)中的泵速變化和負載波動。湖南循環(huán)泵供應

HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設計和制造符合相關的國家標準和行業(yè)規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。遼寧水洗循環(huán)泵

漿液循環(huán)泵的軸承采用高容量的滾動軸承，其壽命不低于60000小時，軸承采用自動油潤滑套型式，并配有活塞環(huán)密封和橡膠二級密封，以防止臟物和水侵入。臥式泵的軸承罩能使軸承得到更換，而不需把泵或電機從臺座上拆卸下來。軸承罩通過適當?shù)姆氰F遮擋裝置，將有效防止水、泵送流體和灰塵的進入。無壓油潤滑軸承配備恒定油面加油器，所有軸承油井都裝有可見油位指示器。將提供軸承套排油措施。排油裝置安裝有閥門以及排池閥下游的空段。設計為壓力潤滑的軸承，使用的油有潤滑和冷卻兩種作用，設計潤滑和冷卻系統(tǒng)要防止泵運行期間軸承潤滑油的損失。遼寧水洗循環(huán)泵