泵的葉輪和泵殼均應(yīng)為防腐蝕耐磨的全金屬結(jié)構(gòu)，其中葉輪應(yīng)采用高合金鋼。所有材料和設(shè)備具有蕞好的質(zhì)量。在使用期間遇到溫度、壓力變化情況時不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞，而且也不會產(chǎn)生過大應(yīng)力和應(yīng)變影響裝置的效率和可靠性。泵的所有過流部件選用材料設(shè)計適于輸送的介質(zhì)，并且能適應(yīng)40g/L的Cl-濃度，并且能耐磨損和腐蝕。泵葉輪、后護板等均采用耐磨材料制作，并便于檢修及更換。在機殼和葉輪上配有可更換的磨損環(huán)（無磨損環(huán)）。HB型脫硫漿液循環(huán)泵結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，適用于空間有限的脫硫系統(tǒng)。內(nèi)循環(huán)泵定制

泵的設(shè)計選材考慮磨損和腐蝕。選用的材料適于輸送的介質(zhì)，并且按氯離子濃度進行選材。與漿液接觸的金屬部件材質(zhì)不低于Cr30A或同等材質(zhì)，采用滿足介質(zhì)運行條件，且具有優(yōu)異防腐蝕和耐磨性能的強度良好的材料制作；采用襯膠的部件滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；所有襯膠碳鋼表面的焊縫或連接都可滿足襯膠施工的要求并符合相關(guān)設(shè)備制造規(guī)范。循環(huán)泵機械密封采用無密封水的機械密封。機械密封室的設(shè)計足夠大，能夠讓漿液圍繞機械密封循環(huán)和冷卻機械密封件。在泵啟動時，機械密封室允許空氣排出；而在停泵時機械密封允許漿液排出。脫硫漿液循環(huán)泵維修HB型脫硫漿液循環(huán)泵的維護保養(yǎng)簡便，易于清洗和維修，減少了維護成本和停機時間。

外循環(huán)泵的工作原理是利用葉輪的旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生離心力，使流體被拋出葉輪，并在泵體內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)域。負(fù)壓區(qū)域會吸引更多的流體進入泵體，形成連續(xù)的流動。流體在泵體內(nèi)經(jīng)過葉輪的作用，逐漸增加壓力，并被推送到高壓區(qū)域。外循環(huán)泵具有許多優(yōu)點和應(yīng)用領(lǐng)域。首先，它可以輸送各種類型的液體或氣體，包括清水、污水、石油、化學(xué)品等。其次，外循環(huán)泵具有較高的輸送能力和壓力，適用于大型工業(yè)生產(chǎn)和長距離輸送。此外，外循環(huán)泵還可以用于循環(huán)冷卻系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、石油化工、能源等領(lǐng)域。

煙道噴淋循環(huán)泵具有一定的特點和優(yōu)勢。首先，它能夠穩(wěn)定可靠地噴淋液體，確保煙道系統(tǒng)的正常運行。其次，煙道噴淋循環(huán)泵具有較高的耐腐蝕性能，能夠適應(yīng)煙道中的腐蝕性氣體和顆粒物，延長設(shè)備的使用壽命。此外，煙道噴淋循環(huán)泵還具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、占地面積少等特點，方便安裝和維護煙道噴淋循環(huán)泵在煙道系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用。它能夠穩(wěn)定可靠地噴淋液體，確保煙道系統(tǒng)的正常運行。隨著環(huán)保要求的提高，煙道噴淋循環(huán)泵的技術(shù)也在不斷發(fā)展，以適應(yīng)更高效、更環(huán)保的煙塵控制需求。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設(shè)計和制造過程注重產(chǎn)品的創(chuàng)新和改進，不斷提高性能和效率。

漿液循環(huán)泵為防止損傷腐蝕和異物進入，所有法蘭、開孔和管嘴在船運期間得到充分保護。接觸飲用水、工業(yè)水或廢水排放的設(shè)備的所有部件，要防止玷污和腐蝕。離心式漿液泵的機械密封件不需要沖洗或密封水，要有密封元件的常規(guī)沖洗的連接措施。對于葉片為橡膠襯的泵，葉片末端的速度應(yīng)限制在這類葉片正常設(shè)計要求內(nèi)。循環(huán)泵便于拆換和維修，配置整體底盤或安裝框架。葉輪、蝸殼、軸、耐磨板（護板）、軸套、接觸漿液金屬件等過流件（包括軸、葉輪、護板、蝸殼、軸套、螺栓等與漿液接觸的金屬部件）根據(jù)磨損部位不同選用耐腐、耐磨合金或襯膠。HB型脫硫漿液循環(huán)泵全金屬結(jié)構(gòu)使其能夠承受高壓和高溫環(huán)境，適用于脫硫系統(tǒng)中的苛刻工況。山東煙道噴淋循環(huán)泵

高效率和長壽命是HB型脫硫漿液循環(huán)泵的明顯特點，可靠地運行在脫硫系統(tǒng)中。內(nèi)循環(huán)泵定制

漿液循環(huán)泵具有高的效率、低的能耗，且耐腐、耐磨性能好，運行可靠，使用壽命長等優(yōu)點。泵的設(shè)計特性曲線在運行工況點的流量、揚程、效率不允許有負(fù)偏差。泵的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活、無異常噪音，所有結(jié)合面平整光滑。泵的鑄件做到無氣孔、裂紋、凹坑等不良缺陷。泵能承受的試驗壓力為：在泵吸入口蕞大壓力條件下的蕞大泵關(guān)閉壓力的1.5倍；泵外殼能承受1.5倍于關(guān)閉壓力的試驗壓力。泵的性能設(shè)計采用高效率的進口水力模型，泵軸設(shè)計合理。運行穩(wěn)定，振動蕞小。泵在出廠前，葉輪需做靜平衡測試。內(nèi)循環(huán)泵定制