吸收塔采用噴淋塔，漿液循環(huán)泵將吸收塔漿池內(nèi)的吸收劑漿液循環(huán)送至噴嘴，循環(huán)泵按照單元制設(shè)置（每臺循環(huán)泵對一層噴嘴）。無論泵何時停止運轉(zhuǎn)，都能進行自動排空和用水沖洗。軸承上提供溫度測量裝置，并有報警和記錄。在泵軸承處測量得到的振動數(shù)值符合漿液泵的通用標準，而且不超過4.5mm/s均方根值。在軸承處測量的溫度不超過75℃，或溫升不超過55℃。循環(huán)泵可配有油位指示器、機械密封、聯(lián)軸器罩和泄漏液收集設(shè)備，機械密封材質(zhì)至少為316L+SiC，循環(huán)泵為后拉式設(shè)計，方便拆換和維修。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設(shè)計考慮了噪音和振動控制，確保在運行時產(chǎn)生較低的噪音水平。河北反應(yīng)液循環(huán)泵

外循環(huán)泵的工作原理是利用葉輪的旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生離心力，使流體被拋出葉輪，并在泵體內(nèi)形成負壓區(qū)域。負壓區(qū)域會吸引更多的流體進入泵體，形成連續(xù)的流動。流體在泵體內(nèi)經(jīng)過葉輪的作用，逐漸增加壓力，并被推送到高壓區(qū)域。外循環(huán)泵具有許多優(yōu)點和應(yīng)用領(lǐng)域。首先，它可以輸送各種類型的液體或氣體，包括清水、污水、石油、化學(xué)品等。其次，外循環(huán)泵具有較高的輸送能力和壓力，適用于大型工業(yè)生產(chǎn)和長距離輸送。此外，外循環(huán)泵還可以用于循環(huán)冷卻系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、石油化工、能源等領(lǐng)域。不銹鋼循環(huán)泵選型HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設(shè)計和制造過程注重節(jié)能減排，減少對環(huán)境的影響和資源的消耗。

漿液循環(huán)泵為防止損傷腐蝕和異物進入，所有法蘭、開孔和管嘴在船運期間得到充分保護。接觸飲用水、工業(yè)水或廢水排放的設(shè)備的所有部件，要防止玷污和腐蝕。離心式漿液泵的機械密封件不需要沖洗或密封水，要有密封元件的常規(guī)沖洗的連接措施。對于葉片為橡膠襯的泵，葉片末端的速度應(yīng)限制在這類葉片正常設(shè)計要求內(nèi)。循環(huán)泵便于拆換和維修，配置整體底盤或安裝框架。葉輪、蝸殼、軸、耐磨板（護板）、軸套、接觸漿液金屬件等過流件（包括軸、葉輪、護板、蝸殼、軸套、螺栓等與漿液接觸的金屬部件）根據(jù)磨損部位不同選用耐腐、耐磨合金或襯膠。

漿液循環(huán)泵的軸承采用高容量的滾動軸承，其壽命不低于60000小時，軸承采用自動油潤滑套型式，并配有活塞環(huán)密封和橡膠二級密封，以防止臟物和水侵入。臥式泵的軸承罩能使軸承得到更換，而不需把泵或電機從臺座上拆卸下來。軸承罩通過適當?shù)姆氰F遮擋裝置，將有效防止水、泵送流體和灰塵的進入。無壓油潤滑軸承配備恒定油面加油器，所有軸承油井都裝有可見油位指示器。將提供軸承套排油措施。排油裝置安裝有閥門以及排池閥下游的空段。設(shè)計為壓力潤滑的軸承，使用的油有潤滑和冷卻兩種作用，設(shè)計潤滑和冷卻系統(tǒng)要防止泵運行期間軸承潤滑油的損失。高效率和長壽命是HB型脫硫漿液循環(huán)泵的明顯特點，可靠地運行在脫硫系統(tǒng)中。

江蘇酸王泵制造有限公司生產(chǎn)的干吸循環(huán)泵產(chǎn)品在設(shè)計和制造過程中非常注重可靠性和安全性。泵的關(guān)鍵部件都是采用高質(zhì)量材料制造，確保其穩(wěn)定可靠的運行。泵的密封裝置采用可靠的密封結(jié)構(gòu)，防止泄漏。除此之外，泵還配備了過載保護裝置和溫度監(jiān)測裝置等安全設(shè)備，以確保泵的安全運行。干吸循環(huán)泵是一種具有干吸能力的特殊設(shè)計泵，適用于處理含有氣體或蒸汽的液體。它的優(yōu)異性能和可靠性使得其成為化工、石油、電力等行業(yè)的理想選擇。HB型脫硫漿液循環(huán)泵的運行可靠性高，能夠穩(wěn)定地工作在脫硫系統(tǒng)中，降低了故障和停機時間。湖北干吸循環(huán)泵

HB型脫硫漿液循環(huán)泵的設(shè)計和制造過程注重產(chǎn)品的創(chuàng)新和改進，不斷提高性能和效率。河北反應(yīng)液循環(huán)泵

漿液循環(huán)泵具有高的效率、低的能耗，且耐腐、耐磨性能好，運行可靠，使用壽命長等優(yōu)點。泵的設(shè)計特性曲線在運行工況點的流量、揚程、效率不允許有負偏差。泵的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活、無異常噪音，所有結(jié)合面平整光滑。泵的鑄件做到無氣孔、裂紋、凹坑等不良缺陷。泵能承受的試驗壓力為：在泵吸入口蕞大壓力條件下的蕞大泵關(guān)閉壓力的1.5倍；泵外殼能承受1.5倍于關(guān)閉壓力的試驗壓力。泵的性能設(shè)計采用高效率的進口水力模型，泵軸設(shè)計合理。運行穩(wěn)定，振動蕞小。泵在出廠前，葉輪需做靜平衡測試。河北反應(yīng)液循環(huán)泵