知識生產(chǎn)管理指的是通過組織化的知識生產(chǎn)手段，利用知識生產(chǎn)的設(shè)施、技術(shù)、工具、人力（腦力），為了將原始的知識、數(shù)據(jù)等知識生產(chǎn)“原料”穩(wěn)定、高效的“轉(zhuǎn)化”為能夠解決客戶問題、能夠為客戶所接受并為此付費的知識產(chǎn)品，而建立起來的管理體系以及以通過這個管理體系對知識生產(chǎn)過程所進行的各項管理活動。

按照企業(yè)目標(biāo)的要求，設(shè)置技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合算、物質(zhì)技術(shù)條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統(tǒng)；通過生產(chǎn)計劃工作，制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運行的方案；通過生產(chǎn)控制工作，及時有效地調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過程內(nèi)外的各種關(guān)系，使生產(chǎn)系統(tǒng)的運行符合既定生產(chǎn)計劃的要求。 嘉興市新禾電子科技有限公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠根據(jù)公司訂單和生產(chǎn)資源，制定合理的生產(chǎn)計劃和調(diào)度安排。湖州項目生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES系統(tǒng)

加速資金的周轉(zhuǎn)，進步資金利用率。出產(chǎn)使命辦理：面向出產(chǎn)制作企業(yè)的出產(chǎn)辦理人員設(shè)計，供給出產(chǎn)使命辦理、改變、產(chǎn)品改制、領(lǐng)取材料、產(chǎn)品作廢、出產(chǎn)使命報告等出產(chǎn)事務(wù)流程辦理，并供給出產(chǎn)使命全程盯梢、出產(chǎn)使命可視化排程等功能。它是企業(yè)出產(chǎn)進程辦理的綜合信息系統(tǒng)，協(xié)助企業(yè)出產(chǎn)方案部分、出產(chǎn)作業(yè)部分、物流部分對出產(chǎn)進程的物流、信息流進行有效的辦理和操控。協(xié)助企業(yè)加強了使命進展和質(zhì)量監(jiān)控，便于及時發(fā)現(xiàn)問題，采取辦法，保證出產(chǎn)使命按期完成。車間作業(yè)辦理：保證車間加工進程緊緊圍繞出產(chǎn)方案進行，為離散式出產(chǎn)型工業(yè)企業(yè)供給自出產(chǎn)方案下達(dá)后，各出產(chǎn)線的工序方案及加工優(yōu)先級的確定、分配、履行、流通。操控投入和產(chǎn)出的工作量，堅持物流穩(wěn)定，削減車間在制品并進行數(shù)據(jù)收集的全進程監(jiān)督與操控的企業(yè)辦理軟件。旨在協(xié)助企業(yè)加強工序級別的辦理和操控，然后進步事務(wù)辦理水平與出產(chǎn)功率、操控降低損耗與成本、進步產(chǎn)品質(zhì)量與客戶滿意度。依據(jù)工序報告中記載的完工產(chǎn)值和消耗工時,能夠準(zhǔn)確計算出每個工人的計時計件薪酬,并能夠?qū)Τ霎a(chǎn)進程中的作廢進行薪酬的扣減處理.對車間經(jīng)過加工的半成品不明原因的丟失,能夠通過盤點類型的工序移轉(zhuǎn)單進行數(shù)量的調(diào)整。安吉生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES系統(tǒng)該系統(tǒng)能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和品質(zhì)控制能力，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。

投入產(chǎn)出操控是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。投入產(chǎn)出報告，是一個方案與實踐投入以及方案與實踐產(chǎn)出的操控報告。投入產(chǎn)出核算可以生成某一段時段內(nèi)各工作中心的方案投入工時、方案產(chǎn)出工時等信息，而實踐投入工時和產(chǎn)出工時由車間按實踐進行計算。比較實踐投入與產(chǎn)出可以看出工作中心是否正在加工所有抵達(dá)的負(fù)荷，可以顯示出工作中心的實踐拖欠及排隊情況等，即得到工作中心執(zhí)行方案的情況。因此，操控投入產(chǎn)出量可以操控車間物流的排隊時間，避免物料積壓和排隊時間過長。假如預(yù)計將要呈現(xiàn)物料短缺或拖期現(xiàn)象，則應(yīng)采取措施，如通過加班、轉(zhuǎn)包或分化出產(chǎn)訂單來改變能力及負(fù)荷。假如仍不能解決問題，則應(yīng)給出反應(yīng)信息、修正物料需求方案，乃至修正出產(chǎn)方案。車間作業(yè)方案是短期方案的重點部分。車間出產(chǎn)使命管理根據(jù)零部件的工藝道路來編制工序進度方案，下達(dá)車間出產(chǎn)使命，發(fā)生加工道路單和派工單，并記錄使命的執(zhí)行情況。

制作企業(yè)ERP體系誕生于90年代，相比企業(yè)內(nèi)部其他辦理體系，發(fā)展到如今應(yīng)該是十分成熟的一套軟件體系，而縱觀現(xiàn)狀，ERP卻是被企業(yè)疏忽的信息化體系。走訪了許多制作工廠，從幾十人的小微企業(yè)，到幾百上千人的中型企業(yè)，現(xiàn)在幾乎80%的企業(yè)都已經(jīng)購買了ERP體系，而深化交流一下，大多數(shù)企業(yè)把ERP體系用成了一個做單東西，幾乎沒有起到辦理效果。

生產(chǎn)制造系統(tǒng)：協(xié)助企業(yè)辦理工單制作作業(yè)和材料需求剖析功能。直接下達(dá)出產(chǎn)制作指令，包含工單領(lǐng)料、補料、退料、入庫等日常生管作業(yè)，也可根據(jù)工程BOM等數(shù)據(jù)核算得到的毛需求與現(xiàn)有原材料可用庫存進行比對，核算出原材料的缺料情況，生成收購建議，自動轉(zhuǎn)成收購訂單提交收購部分進行收購，提供ECN工程改變、訂單預(yù)評定等辦理。對發(fā)放制作指令所需物料的現(xiàn)在存貨情況了如指掌，提升生管人員關(guān)于出產(chǎn)情況的應(yīng)變能力。 隨著全球化趨勢的加強，生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要具備跨地域、跨文化的管理能力，以適應(yīng)不同企業(yè)的需求。

企業(yè)要留心做好工作出產(chǎn)基礎(chǔ)技能的堆集和創(chuàng)新作業(yè)，要在細(xì)節(jié)方面仔細(xì)做好每一過程。在出產(chǎn)處理技能方面就更需求深入到細(xì)節(jié)中，由于出產(chǎn)處理自身就是細(xì)節(jié)的處理，需求留心每一數(shù)據(jù)的實時改動情況。

對于鋼鐵企業(yè)來說，為保證生產(chǎn)活動有序開展，應(yīng)加強生產(chǎn)管理，完善生產(chǎn)管理制度，實現(xiàn)綜合管理。在激烈的行業(yè)競爭中，鋼鐵企業(yè)要想不斷提高生產(chǎn)效率，就應(yīng)該充分發(fā)揮生產(chǎn)潛力，通過資源整合強化生產(chǎn)管理等各個模塊，實現(xiàn)全鏈路覆蓋管理。 企業(yè)對生產(chǎn)管理系統(tǒng)的需求不斷提升，要求具備更加周到、準(zhǔn)確的管理能力，進一步推動了生產(chǎn)管理系統(tǒng)的發(fā)展。安吉建筑生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES系統(tǒng)

生產(chǎn)管理系統(tǒng)為企業(yè)實現(xiàn)高效、精益和智能化生產(chǎn)提供了周到支持。湖州項目生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES系統(tǒng)

生產(chǎn)管理（ProductionManagement）對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)置和運行的各項管理工作的總稱。又稱生產(chǎn)控制。其內(nèi)容包括：生產(chǎn)組織工作。即選擇廠址，布置工廠，組織生產(chǎn)線，實行勞動定額和勞動組織，設(shè)置生產(chǎn)管理系統(tǒng)等。生產(chǎn)計劃工作。即編制生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃等。生產(chǎn)控制工作。即控制生產(chǎn)進度、生產(chǎn)庫存、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)成本等。保證按期交付正常。根據(jù)生產(chǎn)計劃安排，保證客戶產(chǎn)品交付正常。生產(chǎn)管理的任務(wù)有：對客戶產(chǎn)品交付異常情況進行及時有效的處理。通過生產(chǎn)組織工作，按照企業(yè)目標(biāo)的要求，設(shè)置技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合算、物質(zhì)技術(shù)條件和環(huán)境條件允許的生產(chǎn)系統(tǒng)；通過生產(chǎn)計劃工作，制定生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化運行的方案；通過生產(chǎn)控制工作，及時有效地調(diào)節(jié)企業(yè)生產(chǎn)過程內(nèi)外的各種關(guān)系，使生產(chǎn)系統(tǒng)的運行符合既定生產(chǎn)計劃的要求，實現(xiàn)預(yù)期生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標(biāo)。生產(chǎn)管理的目的就在于，做到投入少、產(chǎn)出多，取得比較好經(jīng)濟效益。而采用生產(chǎn)管理軟件的目的，則是提高企業(yè)生產(chǎn)管理的效率，有效管理生產(chǎn)過程的信息，從而提高企業(yè)的整體競爭力。湖州項目生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES系統(tǒng)