制作企業(yè)ERP體系誕生于90年代，相比企業(yè)內(nèi)部其他辦理體系，發(fā)展到如今應(yīng)該是十分成熟的一套軟件體系，而縱觀現(xiàn)狀，ERP卻是被企業(yè)疏忽的信息化體系。走訪了許多制作工廠，從幾十人的小微企業(yè)，到幾百上千人的中型企業(yè)，現(xiàn)在幾乎80%的企業(yè)都已經(jīng)購(gòu)買了ERP體系，而深化交流一下，大多數(shù)企業(yè)把ERP體系用成了一個(gè)做單東西，幾乎沒(méi)有起到辦理效果。

生產(chǎn)制造系統(tǒng)：協(xié)助企業(yè)辦理工單制作作業(yè)和材料需求剖析功能。直接下達(dá)出產(chǎn)制作指令，包含工單領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料、入庫(kù)等日常生管作業(yè)，也可根據(jù)工程BOM等數(shù)據(jù)核算得到的毛需求與現(xiàn)有原材料可用庫(kù)存進(jìn)行比對(duì)，核算出原材料的缺料情況，生成收購(gòu)建議，自動(dòng)轉(zhuǎn)成收購(gòu)訂單提交收購(gòu)部分進(jìn)行收購(gòu)，提供ECN工程改變、訂單預(yù)評(píng)定等辦理。對(duì)發(fā)放制作指令所需物料的現(xiàn)在存貨情況了如指掌，提升生管人員關(guān)于出產(chǎn)情況的應(yīng)變能力。 生產(chǎn)管理系統(tǒng)具備供應(yīng)鏈管理功能，能夠協(xié)調(diào)企業(yè)與供應(yīng)商、客戶之間的合作關(guān)系，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。鄞州區(qū)致遠(yuǎn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES系統(tǒng)

物料需求計(jì)劃（MRP）是基于庫(kù)存和生產(chǎn)需求的供應(yīng)計(jì)劃和決策實(shí)踐。MRP功用運(yùn)用數(shù)據(jù)來(lái)估量客戶需求并根據(jù)現(xiàn)有庫(kù)存確認(rèn)需求多少原材料。然后它能夠計(jì)算出滿足需求所需的時(shí)間和精力。這些功用對(duì)于制造商保持比較好生產(chǎn)力是必要的。盡管這種供給方案方法主要由根據(jù)產(chǎn)品的制造商運(yùn)用，但它是一種流行且有效的方法來(lái)運(yùn)用的業(yè)務(wù)流程，如庫(kù)存管理、調(diào)度和生產(chǎn)以滿足客戶需求。

對(duì)于制造商來(lái)說(shuō)，質(zhì)量控制是確保他們生產(chǎn)的產(chǎn)品沒(méi)有缺陷的過(guò)程。這種檢查有助于組織始終如一地滿足特定的質(zhì)量要求，并遵守一套定義的衡量產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。ERP系統(tǒng)可能包含驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量和監(jiān)控其過(guò)程中可能影響該質(zhì)量的任何因素的功能。這可以包括事件識(shí)別和跟蹤，以糾正導(dǎo)致不符合項(xiàng)的源頭的行為。有效的質(zhì)量控制可以減少制造商承擔(dān)責(zé)任的機(jī)會(huì)。更好的質(zhì)量還可以提高品牌認(rèn)知度和客戶忠誠(chéng)度。

海寧致遠(yuǎn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置，提高資源的利用效率。

   在越是外部環(huán)境不好的時(shí)分，真實(shí)有價(jià)值的企業(yè)才會(huì)鋒芒畢露。在尋求更大的開展時(shí)，企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營(yíng)低本錢辦理、產(chǎn)品內(nèi)容創(chuàng)新、上下游資源整合是主要方向，傳統(tǒng)企業(yè)的轉(zhuǎn)型將如何順利開展？據(jù)統(tǒng)計(jì)，數(shù)字科技力氣是推進(jìn)的企業(yè)產(chǎn)業(yè)開展將是關(guān)鍵因素，從以下開展腳印我們可以了解到，面臨制作行業(yè)，設(shè)備機(jī)械智能化、人工智能化、辦理智能化將是企業(yè)需要升級(jí)新的工業(yè)體系，仁和ERP企業(yè)辦理軟件，專做出產(chǎn)辦理軟件，針對(duì)制作企業(yè)以多功能操作系統(tǒng)，對(duì)接全部機(jī)械設(shè)備，高效益的標(biāo)準(zhǔn)流程辦理，構(gòu)成企業(yè)大規(guī)模的數(shù)據(jù)化辦理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)高效益的資源整合，表現(xiàn)以下方面：仁和ERP出產(chǎn)辦理軟：讓企業(yè)完全減少本錢要大幅減少本錢，一般人都認(rèn)為“太難了，不可能”，但這不對(duì)！“從認(rèn)為不可能時(shí)重新開始！”看似干的毛巾還要再用力絞，要盡力完全減少本錢。人工費(fèi)不可能隨意下降，因此除了進(jìn)步每個(gè)人的工作效率外，全部都要重新審視，各方面的費(fèi)用都必須完全減少。現(xiàn)在的制作辦法真的是好的嗎？有沒(méi)有更廉價(jià)的材料?？”對(duì)過(guò)去的做法從根本上進(jìn)行重新研究改進(jìn)，堅(jiān)決進(jìn)行變革，這一點(diǎn)非常重要。不是制作設(shè)備等硬件，在軟件方面也要?jiǎng)邮中g(shù)。

生產(chǎn)管理（ProductionManagement）是計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制生產(chǎn)活動(dòng)的綜合管理活動(dòng)。內(nèi)容包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)控制。通過(guò)合理組織生產(chǎn)過(guò)程，有效利用生產(chǎn)資源，經(jīng)濟(jì)合理地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，以達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。

生產(chǎn)管理的主要模塊：計(jì)劃管理、采購(gòu)管理、制造管理、品質(zhì)管理、效率管理、設(shè)備管理、庫(kù)存管理、士氣管理及精益生產(chǎn)管理共九大模塊。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)有：企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）的生產(chǎn)管理模塊、物料需求計(jì)劃（MRP）、制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管理系統(tǒng)（MES）、生產(chǎn)設(shè)備和工位智能化聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)(DNC)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備狀態(tài)信息采集分析管理系統(tǒng)(MDC)、制造過(guò)程數(shù)據(jù)文檔管理系統(tǒng)(PDM)、工裝及刀夾量具智能數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)(Tracker)、NC數(shù)控程序文檔流程管理系統(tǒng)(NCCrib)等等。 隨著全球化的發(fā)展，生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要具備跨地域、跨文化的管理能力，以適應(yīng)不同企業(yè)的需求。

及時(shí)響應(yīng)：一體化ERP+MES體系中，出產(chǎn)任務(wù)即可一鍵下單派工，出產(chǎn)企業(yè)能夠精確及時(shí)收集數(shù)據(jù)，能夠連接物聯(lián)設(shè)備或智能終端設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)化收集，收集效率更高效，一起經(jīng)過(guò)物料管理能夠讓庫(kù)房和車間內(nèi)部物流提早準(zhǔn)備好，統(tǒng)籌標(biāo)準(zhǔn)好準(zhǔn)備時(shí)刻和上機(jī)時(shí)刻，讓上下工序無(wú)縫聯(lián)接，當(dāng)方案和實(shí)踐存在一定偏差時(shí)，體系派工在現(xiàn)場(chǎng)便能夠敏捷調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)物流、數(shù)據(jù)流、信息流的統(tǒng)一工作。設(shè)備對(duì)數(shù)據(jù)收集除了能夠降低人為因素形成的數(shù)據(jù)誤差，更能夠減少在工序聯(lián)接、物流聯(lián)接過(guò)程中帶來(lái)的人為收發(fā)過(guò)錯(cuò)以及核對(duì)時(shí)刻，一起在一體化ERP+MES體系中，還提供了出產(chǎn)看板管控，能夠使得現(xiàn)場(chǎng)匯總分析的數(shù)據(jù)可視化，讓管理層及時(shí)了解情況，敏捷呼應(yīng)并做出相應(yīng)決議計(jì)劃。生產(chǎn)管理系統(tǒng)具備生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度功能，能夠根據(jù)企業(yè)需求和生產(chǎn)資源，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度安排。海寧致遠(yuǎn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案

人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等前沿技術(shù)的融入，將為生產(chǎn)管理系統(tǒng)帶來(lái)更多的創(chuàng)新和發(fā)展機(jī)遇。鄞州區(qū)致遠(yuǎn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES系統(tǒng)

收購(gòu)辦理無(wú)非包含供貨商辦理、收購(gòu)進(jìn)程辦理和收購(gòu)員辦理。針對(duì)于供貨商辦理，挑選一個(gè)供貨綜合本錢比較低的供貨商是企業(yè)的需要，但是這不是簡(jiǎn)單的報(bào)價(jià)比較低的供貨商。經(jīng)過(guò)ERP企業(yè)辦理體系的供貨商評(píng)估模型，能夠把供貨商的報(bào)價(jià)、交期、質(zhì)量及其他要素都設(shè)為目標(biāo)，根據(jù)目標(biāo)的相應(yīng)權(quán)重，對(duì)各大供貨商進(jìn)行排名，從而選出供貨商，并進(jìn)行很好的維護(hù)。在收購(gòu)進(jìn)程的辦理中，ERP辦理體系能夠從價(jià)格、收購(gòu)戰(zhàn)略、收購(gòu)流程、質(zhì)檢和檢驗(yàn)流程等等方面都進(jìn)行嚴(yán)厲的控制。對(duì)收購(gòu)員的辦理，ERP體系選用透明化的跟蹤辦理有效的避免風(fēng)險(xiǎn)，而且經(jīng)過(guò)人工辦理會(huì)給企業(yè)帶來(lái)更大的辦理本錢。鄞州區(qū)致遠(yuǎn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES系統(tǒng)