涂布行業(yè)的ERP系統(tǒng)是針對(duì)膜、涂布行業(yè)的精細(xì)化辦理解決方案，具有15年以上的職業(yè)經(jīng)驗(yàn)堆集，依托規(guī)范系統(tǒng)+功用定制的實(shí)施方案，幫助用戶實(shí)現(xiàn)高度適用、精細(xì)化的辦理事務(wù)需求。

主要特色功用如下：

移動(dòng)掃碼方案：掃碼出入庫(kù)/品質(zhì)追溯、材料實(shí)時(shí)/智能防呆、作業(yè)高效/無(wú)需訓(xùn)練；

二維碼使用：產(chǎn)品標(biāo)簽附有二維碼、庫(kù)位/紙箱/棧板標(biāo)簽附有二維碼、現(xiàn)場(chǎng)掃碼方便快捷；標(biāo)簽辦理：多種標(biāo)簽款式、物料參數(shù)儲(chǔ)存、內(nèi)部標(biāo)識(shí)/客戶出貨標(biāo)簽；

BOM：多版別辦理/BOM仿制、替代料辦理、規(guī)范本錢(qián)界說(shuō)；

客戶關(guān)系辦理：客戶檔案/拜訪記錄、事務(wù)員辦理/售后辦理、客戶辦理看板；

風(fēng)險(xiǎn)防控：合理收購(gòu)計(jì)劃/庫(kù)存預(yù)警、防止庫(kù)存積壓/降低本錢(qián)、訂單進(jìn)展辦理；

賬款辦理：授信辦理/發(fā)票辦理/對(duì)賬辦理、賬齡分析/逾期賬款檢查、收款辦理；

車(chē)間辦理：現(xiàn)場(chǎng)辦理、實(shí)時(shí)產(chǎn)量計(jì)算/損耗計(jì)算、現(xiàn)場(chǎng)條碼打??；

智能倉(cāng)庫(kù)：產(chǎn)品、貨位標(biāo)簽化辦理、進(jìn)銷存流水/實(shí)時(shí)庫(kù)存、快速掃碼匹對(duì)/差異分析；

本錢(qián)核算：材料本錢(qián)核算、生產(chǎn)本錢(qián)核算/按工單核算、規(guī)范本錢(qián)與實(shí)際本錢(qián)差異分析；

財(cái)務(wù)辦理：應(yīng)收應(yīng)付/出納辦理、固定資產(chǎn)/總賬辦理、財(cái)務(wù)報(bào)表契合稅局認(rèn)可 生產(chǎn)管理系統(tǒng)的發(fā)展經(jīng)歷了多個(gè)階段，從很初的手工操作到現(xiàn)在的智能化、自動(dòng)化管理。杭州泛微生產(chǎn)管理系統(tǒng)OA系統(tǒng)

生產(chǎn)管理（ProductionManagement）是計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制生產(chǎn)活動(dòng)的綜合管理活動(dòng)。內(nèi)容包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)控制。通過(guò)合理組織生產(chǎn)過(guò)程，有效利用生產(chǎn)資源，經(jīng)濟(jì)合理地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，以達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。

生產(chǎn)管理的主要模塊：計(jì)劃管理、采購(gòu)管理、制造管理、品質(zhì)管理、效率管理、設(shè)備管理、庫(kù)存管理、士氣管理及精益生產(chǎn)管理共九大模塊。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)有：企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）的生產(chǎn)管理模塊、物料需求計(jì)劃（MRP）、制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程管理系統(tǒng)（MES）、生產(chǎn)設(shè)備和工位智能化聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)(DNC)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備狀態(tài)信息采集分析管理系統(tǒng)(MDC)、制造過(guò)程數(shù)據(jù)文檔管理系統(tǒng)(PDM)、工裝及刀夾量具智能數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)(Tracker)、NC數(shù)控程序文檔流程管理系統(tǒng)(NCCrib)等等。 杭州泛微生產(chǎn)管理系統(tǒng)OA系統(tǒng)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的需求不斷提升，要求具備更加周到、準(zhǔn)確的管理能力，進(jìn)一步推動(dòng)了生產(chǎn)管理系統(tǒng)的發(fā)展。

    根據(jù)產(chǎn)品缺貨報(bào)告、BOM清單，制定生產(chǎn)計(jì)劃單，錄入產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃單，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃單中各產(chǎn)品綁定生產(chǎn)工藝流程及各個(gè)工藝環(huán)節(jié)所需刀模清單，有效監(jiān)控生產(chǎn)訂單中各產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，根據(jù)產(chǎn)品文檔資料及客戶文檔資料有效監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，保證訂單在交貨期前正確無(wú)誤完成生產(chǎn),同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)判斷原物料庫(kù)存是否滿足生產(chǎn)要求，不滿足系統(tǒng)自動(dòng)生成原物料缺料報(bào)告（MPS）。系統(tǒng)自動(dòng)綁定產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程與產(chǎn)品文檔信息。可有效查詢、查看各產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求及客戶生產(chǎn)要求。根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，可快捷查看工藝記錄、生產(chǎn)工序，反饋各產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度?？蓪?shí)時(shí)查詢到每張生產(chǎn)訂單實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況及完成情況，對(duì)每張生產(chǎn)單中各個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行專案追蹤，使管理者對(duì)每張生產(chǎn)單和各產(chǎn)品生產(chǎn)排期、工藝需求、客戶需求了若指掌。

客戶那邊一個(gè)要貨的電話打過(guò)來(lái)，公司這邊馬上就亂成了一鍋粥，但忙到仍是常常不能告知客戶能否提貨。搜集有效信息的時(shí)間太長(zhǎng)了，有些分公司有貨不能提，有些分公司沒(méi)貨又不能及時(shí)得到補(bǔ)充，對(duì)客戶的響應(yīng)功率太低，銷售商們意見(jiàn)很大，因而失去了不少客戶，銷售收入也顯著受到影響?，F(xiàn)在的客戶給的往往都不是訂單，而是直接要求提貨。生產(chǎn)多了，企業(yè)投資很大，庫(kù)存壓力也大；生產(chǎn)少了，顯著不能滿足需求。假如你的企業(yè)也遇到了這樣的問(wèn)題，那么ERP就可以經(jīng)過(guò)合理的調(diào)配機(jī)制和信息反饋機(jī)制，來(lái)協(xié)助你的企業(yè)處理這些問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)對(duì)訂單和方案執(zhí)行的動(dòng)態(tài)盯梢，準(zhǔn)確地掌握銷售情況，提高資金回籠的時(shí)效性。該系統(tǒng)提高了公司的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度能力，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的精確控制。

    關(guān)于那些生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)，往往會(huì)遇到這樣的狀況：有一段時(shí)期緊迫訂單特別多，工廠幾乎每天都加班，從早上八九點(diǎn)一向干到晚上，還要不停地加班加點(diǎn)出產(chǎn)。特別關(guān)于那些裝配的零部件比較冗雜的出產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，由于信息流通不暢，雖然在同一條出產(chǎn)線上，但一個(gè)部件的出產(chǎn)車(chē)間往往不知道另一個(gè)出產(chǎn)車(chē)間的進(jìn)度，結(jié)果經(jīng)常出現(xiàn)幾個(gè)車(chē)間的工人都在加班空等的局勢(shì)，由此造成了資源的閑置和浪費(fèi)。出產(chǎn)一耽誤，質(zhì)檢、運(yùn)送、辦理等部分也都跟著耽誤，這不但影響了公司的出產(chǎn)辦理的難度，愈加增添了出產(chǎn)本錢(qián)和辦理本錢(qián)的開(kāi)支。面對(duì)這種狀況，ERP能夠通過(guò)相應(yīng)的辦理模塊實(shí)現(xiàn)高效的出產(chǎn)流水線形式，削減了出產(chǎn)中單個(gè)物料短缺造成的出產(chǎn)中止，進(jìn)步出產(chǎn)線勞動(dòng)功率。一起削減工作文檔及傳遞工作，進(jìn)步工作功率，削減職工加班時(shí)刻，即便在處理緊急任務(wù)時(shí)也能預(yù)先設(shè)計(jì)出合理的出產(chǎn)流程，降低無(wú)效勞動(dòng)。 該系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為公司決策提供有力支持。吳興區(qū)零售生產(chǎn)管理系統(tǒng)OA系統(tǒng)

隨著科技的發(fā)展，生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能和性能得到了不斷提升，為企業(yè)提供了更加高效、標(biāo)準(zhǔn)的管理工具。杭州泛微生產(chǎn)管理系統(tǒng)OA系統(tǒng)

我們知道企業(yè)要想把本錢(qián)壓制比較低，就要削減庫(kù)存本錢(qián)，就是在可以滿意出產(chǎn)銷售的情況下盡可能降低庫(kù)存。ERP企業(yè)辦理體系可以隨時(shí)對(duì)企業(yè)安全庫(kù)存、比較高庫(kù)存、保質(zhì)期庫(kù)存進(jìn)行安全預(yù)警，進(jìn)而充分滿意不中止出產(chǎn)的前提下，“存量盡可能低”。此外，還要建立正確的存貨收發(fā)制度，對(duì)有保質(zhì)期的貨物要采用先進(jìn)先出法進(jìn)行發(fā)貨。并且，ERP辦理體系對(duì)庫(kù)房進(jìn)行倉(cāng)位區(qū)分來(lái)實(shí)現(xiàn)擺放于辦理，合理的利用倉(cāng)儲(chǔ)立體空間。制造業(yè)的工人薪酬均采用工時(shí)工資形式，因?yàn)楣ば螂s亂，且同時(shí)在產(chǎn)的產(chǎn)品工藝也有差異，在手工形式下，核算工時(shí)的核算工作量巨大而不精確，不同的核算人員之間的核算結(jié)果存在較大誤差，直接導(dǎo)致了工資核算和本錢(qián)核算的不精確。而經(jīng)過(guò)ERP企業(yè)辦理體系進(jìn)行辦理，體系會(huì)自動(dòng)提取工序產(chǎn)值的工時(shí)數(shù)據(jù)，自動(dòng)匯總核算，并且數(shù)據(jù)是在平時(shí)工作進(jìn)展中生成，徹底改變了以前幾種核算匯總核算的情況，省時(shí)、省力還精確，極大的方便了產(chǎn)值的工時(shí)核算，為本錢(qián)考核提供了精確的數(shù)據(jù)。杭州泛微生產(chǎn)管理系統(tǒng)OA系統(tǒng)