ERP把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制作活動以及供貨商的制作資源整合在一起，形成企業(yè)一個完整的供應鏈，其辦理思維首要表現(xiàn)在對整個供應鏈資源進行辦理的思維；精益出產(chǎn)、敏捷制作和同步工程的思維；事先計劃與事前操控的思維。對企業(yè)而言，總是要尋求需求與供應的精密匹配和動態(tài)平衡，以確保既不能丟失任何商場機會，又不要讓庫存太高。為此，企業(yè)不僅要做準、做好商場需求和銷售預測，還要考慮如何用銷售預測去指導采購、出產(chǎn)、分銷等供應活動，且盡量確保這些活動的比較好。ERP系統(tǒng)的發(fā)展是一個不斷進化、提升的過程，推動企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化發(fā)展。臨安區(qū)暢捷通ERP軟件MES系統(tǒng)

在競爭激烈的經(jīng)營環(huán)境中，中小企業(yè)為了維持生存、發(fā)展，必須迅速了解到單個客戶在某一特定時間想要得到什么，并通過ERP軟件來做出反應。因此，要求ERP軟件具有快速感知與快速反應能力。優(yōu)化后的ERP必須在技術方面滿足中小企業(yè)信息化建設的需要。提高企業(yè)回應客戶的速度和靈活性。

中小型企業(yè)需要充分了解自身的業(yè)務需求和流程，明確ERP系統(tǒng)需要涵蓋的功能和特性?？梢酝ㄟ^問卷調(diào)查、會議討論等方式收集企業(yè)內(nèi)部各個部門的需求，形成需求列表。 臨安區(qū)暢捷通ERP軟件MES系統(tǒng)該系統(tǒng)能夠覆蓋企業(yè)的各個業(yè)務領域，包括生產(chǎn)、銷售、采購、財務等，提供具體的管理支持。

目前隨著市場全球化，中小企業(yè)公司間也更加傾向于進行合并，才能更好地應對市場中生產(chǎn)能力過剩的情況。另外，隨著信息環(huán)境與流程環(huán)境的相似性也會引起業(yè)務上的結合。導致合并與收購的不斷增長也帶來了另一種需求——把原來相互分隔的ERP整合在一起。因此，當我們在優(yōu)化ERP系統(tǒng)的時候，也必須考慮到企業(yè)在原有ERP系統(tǒng)中傾注的精力，才能使企業(yè)在原有ERP系統(tǒng)環(huán)境下，只要稍作升級便可以滿足目前經(jīng)濟情況下中小企業(yè)信息化建設的需要。

從人、財、貨、客、數(shù)五個維度切入，構建覆蓋企業(yè)全部運營要素的數(shù)字化運營決策模型，簡單易懂、數(shù)形結合、智能預警、合理化建議推送、業(yè)務財政管理人員均可運用等特點。運用過程中不會受限于本身才能約束，可被模型規(guī)劃的分析思路進行引導式分析，具有極強的使用沉浸感，還可使用運營指標快速完成對企業(yè)雜亂的運營數(shù)據(jù)體系化的分析，如抽絲剝繭般層層發(fā)掘企業(yè)運營問題，及時制定處理計劃，為企業(yè)決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)，不斷提高企業(yè)管理水平與持續(xù)盈余才能。全球化的趨勢和不斷變化的市場環(huán)境，要求ERP系統(tǒng)具備更高的靈活性和可擴展性，以適應不同企業(yè)的需求。

主生產(chǎn)計劃    它是根據(jù)生產(chǎn)計劃、預測和客戶訂單的輸入來安排將來的各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量，它將生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)為產(chǎn)品計劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時間、數(shù)量的詳細的進度計劃。是企業(yè)在一段時期內(nèi)的總活動的安排，是一個穩(wěn)定的計劃，是以生產(chǎn)計劃、實際訂單和對歷史銷售分析得來的預測產(chǎn)生的。
物料需求計劃     在主生產(chǎn)計劃決定生產(chǎn)多少很終產(chǎn)品后，再根據(jù)物料清單，把整個企業(yè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樗枭a(chǎn)的零部件的數(shù)量，并對照現(xiàn)有的庫存量，可得到還需加工多少，采購多少的很終數(shù)量。這才是整個部門真正依照的計劃。
云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新興技術的融入，推動了ERP系統(tǒng)向智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型。奉化區(qū)項目ERP軟件

ERP系統(tǒng)具備強大的數(shù)據(jù)分析功能，能夠為企業(yè)提供深入的業(yè)務洞察和預測能力。臨安區(qū)暢捷通ERP軟件MES系統(tǒng)

主出產(chǎn)方案它是依據(jù)出產(chǎn)方案、猜測和客戶訂單的輸入來安排將來的各周期中供給的產(chǎn)品種類和數(shù)量，它將出產(chǎn)方案轉(zhuǎn)為產(chǎn)品方案，在平衡了物料和能力的需求后，精確到時刻、數(shù)量的詳細的進度方案。是企業(yè)在一段時期內(nèi)的總活動的安排，是一個穩(wěn)定的方案，是以出產(chǎn)方案、實際訂單和對歷史銷售剖析得來的猜測產(chǎn)生的。物料需求方案在主出產(chǎn)方案決定出產(chǎn)多少很終產(chǎn)品后，再依據(jù)物料清單，把整個企業(yè)要出產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樗璩霎a(chǎn)的零部件的數(shù)量，并對照現(xiàn)有的庫存量，可得到還需加工多少，采購多少的很終數(shù)量。這才是整個部分真實依照的方案。臨安區(qū)暢捷通ERP軟件MES系統(tǒng)