生產(chǎn)管理（ProductionManagement）是計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制生產(chǎn)活動的綜合管理活動。內(nèi)容包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)控制。通過合理組織生產(chǎn)過程，有效利用生產(chǎn)資源，經(jīng)濟合理地進行生產(chǎn)活動，以達到預(yù)期的生產(chǎn)目標。

生產(chǎn)管理的主要模塊：計劃管理、采購管理、制造管理、品質(zhì)管理、效率管理、設(shè)備管理、庫存管理、士氣管理及精益生產(chǎn)管理共九大模塊。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)有：企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP）的生產(chǎn)管理模塊、物料需求計劃（MRP）、制造企業(yè)生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)（MES）、生產(chǎn)設(shè)備和工位智能化聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)(DNC)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)及設(shè)備狀態(tài)信息采集分析管理系統(tǒng)(MDC)、制造過程數(shù)據(jù)文檔管理系統(tǒng)(PDM)、工裝及刀夾量具智能數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)(Tracker)、NC數(shù)控程序文檔流程管理系統(tǒng)(NCCrib)等等。 隨著科技的發(fā)展，生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能和性能得到了不斷提升，為企業(yè)提供了更加高效、標準的管理工具。嘉興泛微生產(chǎn)管理系統(tǒng)一般多少錢

OracleERPCloud是一個具有集成供應(yīng)鏈功能的系統(tǒng)，使用戶能夠輕松管理其制造組織。該ERP平臺專為大型企業(yè)和組織設(shè)計，支持離散產(chǎn)品制造、項目制造、流程制造和混合模式制造。

它包含分析功能，因而用戶能夠從他們的數(shù)據(jù)中取得更多收益，并與任何數(shù)據(jù)源樹立開放連接。通過體系儀表板，用戶能夠從實時數(shù)據(jù)陳述的可視化中受益。該體系甚至能夠針對制造過程中的偏差提供警報，因而用戶能夠隨時掌握關(guān)鍵問題。包含的供應(yīng)鏈管理模塊具有數(shù)據(jù)收集和處理功能以及高級關(guān)鍵指標，并提供有關(guān)庫存評價、車間作業(yè)定義詳細信息和資料可用性優(yōu)先級等方面的信息。 江蘇致遠生產(chǎn)管理系統(tǒng)工貿(mào)一體隨著全球化的發(fā)展，生產(chǎn)管理系統(tǒng)需要具備跨地域、跨文化的管理能力，以適應(yīng)不同企業(yè)的需求。

    在越是外部環(huán)境不好的時候，真正有價值的企業(yè)才會脫穎而出。在尋求更大的發(fā)展時，企業(yè)內(nèi)部運營低成本管理、產(chǎn)品內(nèi)容創(chuàng)新、上下游資源整合是主要方向，傳統(tǒng)企業(yè)的轉(zhuǎn)型將如何順利開展？據(jù)統(tǒng)計，數(shù)字科技力量是推動的企業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展將是關(guān)鍵因素，從以下發(fā)展足跡我們可以了解到，面對制造行業(yè)，設(shè)備機械智能化、人工智能化、管理智能化將是企業(yè)需要升級新的工業(yè)體系，仁和ERP企業(yè)管理軟件，專做生產(chǎn)管理軟件，針對制造企業(yè)以多功能操作系統(tǒng)，對接所有機械設(shè)備，高效益的標準流程管理，形成企業(yè)大規(guī)模的數(shù)據(jù)化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)高效益的資源整合，體現(xiàn)以下方面：仁和ERP生產(chǎn)管理軟：讓企業(yè)徹底削減成本要大幅削減成本，一般人都認為“太難了，不可能”，但這不對！“從認為不可能時重新開始！”看似干的毛巾還要再用力絞，要努力徹底削減成本。人工費不可能隨便降低，因此除了提高每個人的工作效率外，一切都要重新審視，各方面的費用都必須徹底削減?，F(xiàn)在的制造方法真的是好的嗎？有沒有更便宜的材料?？”對過去的做法從根本上進行重新研究改進，堅決進行變革，這一點非常重要。不是制造設(shè)備等硬件，在軟件方面也要動手術(shù)。

我們知道企業(yè)要想把成本壓制比較低，就要削減庫存成本，就是在能夠滿足生產(chǎn)銷售的情況下盡可能降低庫存。ERP企業(yè)管理系統(tǒng)能夠隨時對企業(yè)安全庫存、比較高庫存、保質(zhì)期庫存進行安全預(yù)警，進而充分滿足不中斷生產(chǎn)的前提下，“存量盡可能低”。此外，還要建立正確的存貨收發(fā)制度，對有保質(zhì)期的貨物要采用先進先出法進行發(fā)貨。并且，ERP管理系統(tǒng)對倉庫進行倉位區(qū)分來實現(xiàn)擺放于管理，合理的利用倉儲立體空間。

制造業(yè)的工人薪酬均采用工時工資形式，由于工序復(fù)雜，且同時在產(chǎn)的產(chǎn)品工藝也有差異，在手工模式下，統(tǒng)計工時的計算工作量巨大而不準確，不同的統(tǒng)計人員之間的統(tǒng)計結(jié)果存在較大誤差，直接導(dǎo)致了工資計算和成本核算的不準確。而通過ERP企業(yè)管理系統(tǒng)進行管理，系統(tǒng)會自動提取工序產(chǎn)量的工時數(shù)據(jù)，自動匯總計算，并且數(shù)據(jù)是在平時工作進展中生成，徹底改變了以前幾種統(tǒng)計匯總計算的情況，省時、省力還準確，極大的方便了產(chǎn)量的工時核算，為成本考核提供了準確的數(shù)據(jù)。 生產(chǎn)管理系統(tǒng)具備生產(chǎn)進度控制和調(diào)整功能，能夠?qū)崟r跟蹤生產(chǎn)進度，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。

    關(guān)于那些生產(chǎn)型企業(yè)來說，往往會遇到這樣的狀況：有一段時期緊迫訂單特別多，工廠幾乎每天都加班，從早上八九點一向干到晚上，還要不停地加班加點出產(chǎn)。特別關(guān)于那些裝配的零部件比較冗雜的出產(chǎn)線來說，由于信息流通不暢，雖然在同一條出產(chǎn)線上，但一個部件的出產(chǎn)車間往往不知道另一個出產(chǎn)車間的進度，結(jié)果經(jīng)常出現(xiàn)幾個車間的工人都在加班空等的局勢，由此造成了資源的閑置和浪費。出產(chǎn)一耽誤，質(zhì)檢、運送、辦理等部分也都跟著耽誤，這不但影響了公司的出產(chǎn)辦理的難度，愈加增添了出產(chǎn)本錢和辦理本錢的開支。面對這種狀況，ERP能夠通過相應(yīng)的辦理模塊實現(xiàn)高效的出產(chǎn)流水線形式，削減了出產(chǎn)中單個物料短缺造成的出產(chǎn)中止，進步出產(chǎn)線勞動功率。一起削減工作文檔及傳遞工作，進步工作功率，削減職工加班時刻，即便在處理緊急任務(wù)時也能預(yù)先設(shè)計出合理的出產(chǎn)流程，降低無效勞動。 不斷創(chuàng)新的科技和應(yīng)用場景，將為生產(chǎn)管理系統(tǒng)帶來更多的應(yīng)用場景和商業(yè)模式，為其發(fā)展帶來更多可能性。上城區(qū)工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)OA系統(tǒng)

生產(chǎn)管理系統(tǒng)的發(fā)展需要不斷創(chuàng)新和完善，以滿足企業(yè)不斷變化和提升的管理需求。嘉興泛微生產(chǎn)管理系統(tǒng)一般多少錢

企業(yè)要注意做好行業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)技術(shù)的積累和創(chuàng)新工作，在細節(jié)方面認真做好每一步驟。在生產(chǎn)管理技術(shù)方面就更需要深入到細節(jié)中，因為生產(chǎn)管理本身就是細節(jié)的管理，需要注意每一數(shù)據(jù)的變化情況，在生產(chǎn)計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制諸方面做到細致、細心、關(guān)注細節(jié)。

生產(chǎn)制造企業(yè)在進行生產(chǎn)之前，首先要根據(jù)項目制定對應(yīng)的生產(chǎn)計劃，合并生產(chǎn)的資源、生產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)人員等資源和條件，制定出符合實際情況的生產(chǎn)計劃。其次，根據(jù)制定完善的生產(chǎn)計劃，從而進行相應(yīng)的設(shè)備以及技術(shù)的準備。之后，就是生產(chǎn)計劃的執(zhí)行。

生產(chǎn)管理的具體內(nèi)容有：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護、生產(chǎn)計劃維護、下生產(chǎn)單、備料、領(lǐng)料、投料、退料、模具查詢、工序記錄、統(tǒng)計工時、生產(chǎn)下線記錄、產(chǎn)成品統(tǒng)計、制定維修計劃、報表輸出。 嘉興泛微生產(chǎn)管理系統(tǒng)一般多少錢