信息數據集成：產品在手工作業(yè)的情況下，企業(yè)的生產數據，跨部門之間的數據孤立，常出現同一賬單多次錄入的現象，從而導致工廠工作效率低，且在需要某個數據時，又不得不花費一定的時間精力查找數據，核對數據。企業(yè)在使用ERP之后，在系統(tǒng)中就會有數據保留，在需要的時候有據可查，從而提升工廠管理效率和管理者的決策水平。

精益管理、節(jié)約成本：ERP系統(tǒng)的導入，可以有效控制企業(yè)的物料損耗、產品生產成本、降低倉庫庫存、盤活企業(yè)資金流，從而降低企業(yè)的經營管理成本。相對于企業(yè)傳統(tǒng)的粗放管理可以進一步得到深化、精益化，例如無效生產作業(yè)的減少、生產流程的優(yōu)化、不良產品的降低等，從而降低成本、提高管理效率的目的。

標準的管理模式：ERP系統(tǒng)對于傳統(tǒng)制造企業(yè)來講，是管理模式的革新，ERP系統(tǒng)不僅是一套管理思想，更是一套有效的管理工具，它可以將工廠的管理流程及管理思路、方法等以一種流程化的方式嵌套到公司日常業(yè)務中，避免出現企業(yè)出現表層管理規(guī)范，實際管理混亂等現象出現。

云計算、大數據、人工智能等新興技術的融入，推動了生產管理系統(tǒng)向智能化、數字化轉型。桐鄉(xiāng)管家婆生產管理系統(tǒng)工貿一體

    根據產品缺貨報告、BOM清單，制定生產計劃單，錄入產品生產計劃單，對生產計劃單中各產品綁定生產工藝流程及各個工藝環(huán)節(jié)所需刀模清單，有效監(jiān)控生產訂單中各產品生產進度，根據產品文檔資料及客戶文檔資料有效監(jiān)控產品生產過程，保證訂單在交貨期前正確無誤完成生產,同時系統(tǒng)自動判斷原物料庫存是否滿足生產要求，不滿足系統(tǒng)自動生成原物料缺料報告（MPS）。系統(tǒng)自動綁定產品生產工藝流程與產品文檔信息?？捎行Р樵儭⒉榭锤鳟a品的生產工藝要求及客戶生產要求。根據生產工藝流程，可快捷查看工藝記錄、生產工序，反饋各產品生產進度。可實時查詢到每張生產訂單實時生產情況及完成情況，對每張生產單中各個產品進行專案追蹤，使管理者對每張生產單和各產品生產排期、工藝需求、客戶需求了若指掌。桐鄉(xiāng)管家婆生產管理系統(tǒng)工貿一體該系統(tǒng)能夠實現生產成本核算和控制功能，幫助企業(yè)降低成本，提高效益。

實現預期生產的品種、質量、產量、出產期限和生產成本的目標。生產管理的目的就在于，做到投入少、產出多，取得良好經濟效益。而采用生產管理軟件的目的，則是提高企業(yè)生產管理的效率，有效管理生產過程的信息，從而提高企業(yè)的整體競爭力。其中投入包括：人力、設備、物料、信息、技術、能源、土地等勞動資源要素。

通過信息化技術可以提升制造企業(yè)的生產管理水平。而且在生產現場應用更多的自動化的設備，這些設備可以**提升生產效率，降低生產成本及保證產品質量穩(wěn)定方面做出了巨大的貢獻。

    生產管理流程圖：主要功能：生產計劃管理：通過對產品銷售預測和銷售訂單，結合庫存和在制品，幫助企業(yè)制訂出準確合理、切合實際的生產計劃，可制訂月計劃、周計劃、日計劃等。它是連接產、銷的橋梁。能夠幫助企業(yè)制訂出準確合理、切合實際的主生產計劃。系統(tǒng)可對生產計劃進行實時的調整和維護，以達到能力的平衡，保證計劃的可執(zhí)行性。系統(tǒng)提供完整的替代解決方案，根據定義的物料替代關系、實際庫存情況，在計算后產生替代的建議，可以幫助企業(yè)縮短交貨時間，提高交貨的及時性和生產效率，提升生產計劃人員工作效率，同時降低庫存，控制生產成本。物料需求計劃管理：主要面向離散型制造企業(yè)的計劃管理人員設計，根據生產計劃、物料清單、實時的庫存數據等信息，直接計算出加工件、采購件、委外件的需求數量和時間?？梢越Y合企業(yè)實際產能狀況、生產采購批量或者其它意外因素，對物料需求計劃進行調整和維護?？蛇M行物料替代管理，根據替代規(guī)則自動生成相應的物料替代清單，并且在生產投料時自動將替代物料攜帶到投料單上，幫助企業(yè)在運營過程中規(guī)避缺料風險，有效降低庫存。解決了企業(yè)生產和采購什么、在什么時候生產和采購、利用什么生產的問題。使計劃更科學可行。人工智能、大數據、云計算等前沿技術的融入，將為生產管理系統(tǒng)帶來更多的創(chuàng)新和發(fā)展機遇。

近年來，ERP企業(yè)管理系統(tǒng)日漸成為企業(yè)管理的重要輔助工具，并且有著一定的發(fā)展成績，成功的實施ERP系統(tǒng)能夠革新企業(yè)的管理模式和管理理念，使得企業(yè)達到一個新的高度和水平，同時提高企業(yè)的工作效率和市場競爭力。生產制造業(yè)作為我國工業(yè)的重中之重，對于我國的工業(yè)發(fā)展，制造業(yè)的貢獻是非常大的。

針對于生產制造業(yè)ERP企業(yè)管理系統(tǒng)的應用，我國尚需發(fā)展，但是針對于制造業(yè)的特點和其需求，應用ERP企業(yè)管理系統(tǒng)是非常必要的。大家都知道，成本控制在制造業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略中處于極其重要的地位，如何提高企業(yè)管理型成本控制是制造業(yè)面臨的一個刻不容緩的問題。 生產管理系統(tǒng)更加注重數據分析和預測功能，為企業(yè)提供更加準確、前瞻性的決策支持，進一步提升其應用價值。象山建筑生產管理系統(tǒng)一般多少錢

該系統(tǒng)能夠實時監(jiān)控生產過程，收集和分析生產數據，為公司決策提供有力支持。桐鄉(xiāng)管家婆生產管理系統(tǒng)工貿一體

投入產出操控是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。投入產出報告，是一個方案與實踐投入以及方案與實踐產出的操控報告。投入產出核算可以生成某一段時段內各工作中心的方案投入工時、方案產出工時等信息，而實踐投入工時和產出工時由車間按實踐進行計算。比較實踐投入與產出可以看出工作中心是否正在加工所有抵達的負荷，可以顯示出工作中心的實踐拖欠及排隊情況等，即得到工作中心執(zhí)行方案的情況。因此，操控投入產出量可以操控車間物流的排隊時間，避免物料積壓和排隊時間過長。假如預計將要呈現物料短缺或拖期現象，則應采取措施，如通過加班、轉包或分化出產訂單來改變能力及負荷。假如仍不能解決問題，則應給出反應信息、修正物料需求方案，乃至修正出產方案。車間作業(yè)方案是短期方案的重點部分。車間出產使命管理根據零部件的工藝道路來編制工序進度方案，下達車間出產使命，發(fā)生加工道路單和派工單，并記錄使命的執(zhí)行情況。桐鄉(xiāng)管家婆生產管理系統(tǒng)工貿一體