家具的出產(chǎn)往往以制品形式下單,ERP體系依據(jù)該制品的BOM清單所對(duì)應(yīng)的板材(組件)下達(dá)出產(chǎn)工單到不同的出產(chǎn)部門,各出產(chǎn)部門依據(jù)出產(chǎn)工單上的板材(組件)進(jìn)行別離出產(chǎn),出產(chǎn)完結(jié)今后將組件裝箱并組托送貨到倉庫,倉庫接納產(chǎn)品組件并納入到倉庫辦理體系。但家具產(chǎn)品大多數(shù)形狀、尺寸、巨細(xì)差異較大且重量較為沉重,倉庫周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移往往進(jìn)行經(jīng)過人力方式進(jìn)行,加之家具在出庫時(shí)通常都是大批量發(fā)貨,如何能批量、快速的完結(jié)產(chǎn)品的出庫。關(guān)于運(yùn)用ERP和倉庫辦理體系相結(jié)合辦理模式的家具制作業(yè),因考慮ERP中無法對(duì)單個(gè)組件進(jìn)行定價(jià),因而通常在ERP中以制品的形式進(jìn)行辦理,而倉庫辦理體系是用來辦理倉庫什物的體系,因而體系辦理到具體的組件庫存,便于產(chǎn)品的追溯以及標(biāo)準(zhǔn)化與定制產(chǎn)品的區(qū)別,保證了產(chǎn)品在出入庫時(shí)的準(zhǔn)確性,一起對(duì)出產(chǎn)完工的組件粘貼物料條碼,經(jīng)過該條碼,能夠相關(guān)到該產(chǎn)品組件特點(diǎn)。經(jīng)過應(yīng)用家具倉庫辦理體系解決方案,不僅能夠改動(dòng)家具制作企業(yè)的倉儲(chǔ)物流辦理流程,使企業(yè)實(shí)現(xiàn)許諾的流程優(yōu)化方針和業(yè)務(wù)方針,并能協(xié)助家具制作企業(yè)規(guī)劃和實(shí)現(xiàn)企業(yè)未來的愿景。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新,倉庫管理系統(tǒng)的發(fā)展?jié)摿薮?,未來將繼續(xù)帶領(lǐng)倉庫信息化管理的潮流。安吉工業(yè)倉庫管理系統(tǒng)MES系統(tǒng)
1、節(jié)省勞動(dòng)力,節(jié)約占地;在相同面積的土地上,建設(shè)智能化倉庫達(dá)到的存儲(chǔ)能力比建設(shè)普通倉庫高出幾倍甚至十幾倍。2、智能化倉庫出入庫作業(yè)迅速、準(zhǔn)確、有效縮短作業(yè)時(shí)間,同時(shí)作業(yè)準(zhǔn)確率得到提高,倉庫與供貨單位、用戶能夠有機(jī)地協(xié)調(diào),有利于縮短貨物流通時(shí)間。3、智能化倉庫有利于商品的保管,在自動(dòng)化倉庫中,可存放的商品多、數(shù)量大,品種多樣。通過條碼技術(shù)等,可準(zhǔn)確跟蹤貨物的流向,實(shí)現(xiàn)貨物的可追溯。4、智能化倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對(duì)接后,從生產(chǎn)計(jì)劃的制定開始到下達(dá)貨物的出入庫指令,可實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化作業(yè),且系統(tǒng)自動(dòng)過賬,保證信息準(zhǔn)確及時(shí),避免賬實(shí)不同步的問題,切實(shí)提高倉庫的管理水平。“一天10億包裹數(shù)量,不會(huì)超過八年,估計(jì)在六、七年左右就能實(shí)現(xiàn)。”馬云先生在2017年全球智慧物流峰會(huì)上的預(yù)測聽起來振聾發(fā)聵,面對(duì)這么大的市場,馬云指出要把錢用到技術(shù)、人才方面去,要實(shí)現(xiàn)智慧物流轉(zhuǎn)型升級(jí)。正如馬云先生所說,一天10億包裹的未來背后必然有技術(shù)支持,WMS系統(tǒng)作為重要的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng),必是重要的一環(huán)。 嵊州暢捷通倉庫管理系統(tǒng)MES系統(tǒng)總的來說,倉庫管理系統(tǒng)的功能涵蓋了倉庫管理的各個(gè)方面,為企業(yè)提供了具體、高效的管理支持。
ERP為倉庫管理帶來了什么?
快速查詢到倉庫庫存及相關(guān)料況和該材料的用途,已分配,已請(qǐng)購等數(shù)量更為完整庫存查詢方式靈活便利,如可查歷史庫存,可查分類或某個(gè)倉庫存貨的庫存,可只查當(dāng)天有交易發(fā)生的存貨;可快捷查詢常用存貨的安全庫存狀況,及時(shí)了解到材料是否該采買,以確保生產(chǎn)所需;可快速查詢倉庫呆滯料狀況,以便及時(shí)處理,減少庫存積壓對(duì)資金的占用,提高資金營運(yùn)力;倉管做帳簡單,輕松,及時(shí),準(zhǔn)確。倉庫資料可據(jù)領(lǐng)導(dǎo)需要以多種格式產(chǎn)生,美觀大方,快捷靈活:每月盤點(diǎn)資料產(chǎn)生快捷方便,系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出倉庫帳及會(huì)計(jì)帳的盤盈虧數(shù)字;倉庫所做單據(jù)可由系統(tǒng)自動(dòng)傳遞到財(cái)務(wù)等相關(guān)部門,及時(shí)準(zhǔn)確;倉庫資料可與其它部門共享,不用一天到晚總是接到替人查庫存的電話;庫存異常存貨有專門報(bào)表統(tǒng)計(jì),以便倉庫作業(yè)人員有針對(duì)性的查核;為配合財(cái)務(wù)所需,對(duì)月底收到暫無發(fā)票之存貨有單獨(dú)接口可做存貨暫估;
倉儲(chǔ)的目的是為了滿足供應(yīng)鏈需求。這與滿足“客戶”的需求在深度與廣度方面都有重大差異。誰托付、誰提出需求,誰就是客戶;客戶可能是上游的生產(chǎn)者、可能是零售業(yè)者,也可能是企業(yè)內(nèi)部,但倉儲(chǔ)不能只是滿足直接“客戶”的需求,也應(yīng)滿足“直接”客戶即客戶的客戶需求;倉儲(chǔ)應(yīng)該融入到供應(yīng)鏈上***之中,依據(jù)供應(yīng)鏈的整體需求建立倉儲(chǔ)的角色定位與服務(wù)功用。倉庫處理是供應(yīng)鏈處理中的重要節(jié),而供應(yīng)鏈處理的初衷是消除一切無功率的活動(dòng),物流咨詢專業(yè)人士剖析,這種無功率的活動(dòng)會(huì)直接體現(xiàn)在“時(shí)刻”和“庫存”兩方面的指標(biāo)上,可是,許多企業(yè)卻總是把視線放在減縮部分本錢方面,甚至為了抵達(dá)節(jié)約少數(shù)費(fèi)用的目的,不吝花費(fèi)很多時(shí)刻。顯然,這種舉措現(xiàn)已違反供應(yīng)鏈處理的初衷。通過系統(tǒng)的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物信息的快速查詢和篩選,提高倉庫管理效率。
庫存辦理小程序功能列表:
1、庫存查詢:依據(jù)產(chǎn)品類型和名稱,能夠查詢當(dāng)前庫存,當(dāng)庫存缺乏或過多時(shí),會(huì)給出預(yù)警信息。2、庫存出入庫:依據(jù)日期和方式能夠進(jìn)行產(chǎn)品的出入庫,一起支撐一鍵發(fā)貨。3、庫存進(jìn)庫:支撐實(shí)地拍攝進(jìn)行產(chǎn)品入庫(包含產(chǎn)品照片和方位照片),還支撐后臺(tái)辦理批量導(dǎo)入產(chǎn)品目錄。4、庫存盤庫:能夠按照產(chǎn)品類型進(jìn)行盤點(diǎn),發(fā)現(xiàn)問題能夠隨時(shí)隨地更改產(chǎn)品的照片、名稱、方位。5、在線客服:您能夠立行將請(qǐng)求問題或建議及其差異化要求輸入到留言板的留言框中,在線客服將當(dāng)即經(jīng)過郵件回復(fù)。6、體系對(duì)接:庫房辦理不是一個(gè)體系。支撐與企業(yè)現(xiàn)有體系的連接,如MES、ERP、WCS、SAP等滿足企業(yè)的庫房辦理需求。7、辦理方法:支撐自定義辦理人員,包含職工辦理權(quán)限、產(chǎn)品分組辦理、產(chǎn)品構(gòu)成辦理方式、途徑營銷、查詢所有職工實(shí)際操作日志。8、一物一碼:支撐自定義生成條形碼和二維碼 倉庫管理系統(tǒng)將與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行更緊密的集成和協(xié)同,實(shí)現(xiàn)具體、統(tǒng)一的管理,提升企業(yè)的整體運(yùn)營效率。安徽工廠倉庫管理系統(tǒng)工貿(mào)一體
系統(tǒng)不斷融入新興技術(shù),如物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等,提升了倉庫管理的智能化程度和效率。安吉工業(yè)倉庫管理系統(tǒng)MES系統(tǒng)
倉庫管理是工業(yè)企業(yè)管理中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié),尤其是中小企業(yè),尤其是管理不那么完善的企業(yè),可以將倉庫管理看作企業(yè)的重中之重。但是倉庫管理紛繁復(fù)雜,大到出庫入庫,小到倉庫衛(wèi)生。許多經(jīng)驗(yàn)不足的倉管員都表示不清楚倉庫管理的重點(diǎn)在哪里,出現(xiàn)問題往往都無從下手。一般好的倉庫管理需要重點(diǎn)關(guān)注的四大要素:出入庫、庫存、盤點(diǎn)、安全。
倉庫管理對(duì)于企業(yè)的正常運(yùn)行、物資利用、物資保管、物資資料等有非常重要的作用,因此有人說做好倉庫管理工作,是工作順利開展的加油站,蓄水池,后備胎,對(duì)一個(gè)單位的正常運(yùn)作起到不可低估的決定性的作用 安吉工業(yè)倉庫管理系統(tǒng)MES系統(tǒng)