用于塑料上的熒光增白劑需要滿足哪些要求?有的塑料制品廠家生產出來的產品外觀質量很好,甚至用多年都不會出現(xiàn)泛黃的情況,有的塑料制品廠家生產出來的產品剛做出來外觀比較不錯,但是沒過多長時間甚至還沒有售出就已經發(fā)黃,造成這種情況的原因是選擇的熒光增白劑不是十分合適。而造成這個問題主要原因是因為選擇的增白劑耐候性不好,我們知道,有些塑料制品需要經過日光的常年照射,紫外光對于物品的損害十分的嚴重,如果熒光增白劑耐候性不好,很容易使產品出現(xiàn)泛黃的情況。還有大多數塑料制品生產溫度相對比較高,通常塑化成型的溫度需要達到150-280℃的高溫,所以這個時候選擇的熒光增白劑需要保證在這個溫度范圍內不會出現(xiàn)分解、變色的情況,以免出現(xiàn)糊化,影響增白效果。熒光增白劑ER-III色光偏綠,耐高溫性,光穩(wěn)定性強,與ER-I、ER-II復配使用可提高熱穩(wěn)定性和調整色光。阜陽扣板熒光增白劑ER-1
熒光增白劑在紙漿中的應用:陽離子造紙助劑和填料造紙濕部添加的各類助劑對熒光增白劑的增白效果也有較大的影響。某些助留效果較好的陽離子助留劑,特別是高陽電荷密度的陽離子助劑(例如PEI和PAE),能導致熒光增白劑的增白效果降低。抄紙系統(tǒng)添加的填料對熒光增白劑的影響不同。TiO,能吸收紫外光,會降低熒光增白效果:大多數瓷土也能起抵消熒光的作用,降低增白效果;CaCO和AI(OH)能反射紫外光,可加強增白效果。熒光增白劑的存放熒光增白劑應盡量存放在暗處,避免日光照射和高溫。撫順油漆熒光增白劑CBS-X在聚脂切片成型過程中加進ER-1熒光增白劑精粉,能明顯提高產品檔次。
大家知道熒光增白劑的作用原理是通過吸收光線中的紫外線轉變?yōu)樗{光或藍紫光與黃光形成互補色,兩者混合在一起就形成白光,顯得皮革更潔白,并且不發(fā)生化學反應,而且對產品本身沒有任何傷害,在皮革中添加FP-127也是受到了眾多生產廠家的一致好評。大家肯定好奇皮革熒光增白劑在哪里添加呢?皮革的加工過程非常復雜,從原料皮加工成成品,需要經過幾十道工序:生皮-浸水-去肉-脫脂-脫毛-浸堿-膨脹-脫灰-軟化-浸酸-鞣制-剖層-削勻-復鞣-中和-染色-加油-填充-干燥-整理-涂飾-成品皮草,在這個過程在需要使用幾十種化工材料。
熒光增白劑CBS-X,CASNO:27344-41-8化學名稱:4,4'-雙(2-磺酸鈉苯乙烯基)聯(lián)苯分子式:C28H20S2O6Na2分子量:562溶解性:可溶于水、醇、醚,DMF等外觀:淡黃色或乳白色結晶粉末熒光色調:微青色調純度:≥99%強度:≥120%水份:≤1%熒光增白劑CBS-X是雙苯乙烯一聯(lián)苯型光學熒光增白劑,是洗滌劑用相當好的熒光增白劑??扇苡谒?,在室溫下對纖維、聚酰胺、蛋白纖維均有良好的增白效果。其高濃度產品對棉布的增白效果相當于二苯乙烯雙三嗪類熒光增白劑的2.7倍,并具有良好的微青色調和溶解分散性.熒光增白劑ER-Ⅱ,呈非離子性,不溶于水,能溶于大多數有機溶劑,色光偏蘭,吸附速度比ER-I快一倍。
洗滌用熒光增白劑生產工藝:這種熒光增白的加工方法,克服了早期利用白色顏料的遮蓋力來提高皮革表面白度的弊端,如表面涂層不耐摩擦,牢度不好,容易脫落等。以下是使用熒光增白劑對皮革進行增白處理的-般工藝流程,這流程根據被增白皮革的品種不同會有一些變化。皮革→氧化漂白→還原漂白→增白→水洗→甩干→干燥→鏟平→成品皮革增白通常采用浸染,常用的熒光增白劑型號有4BK、VBL等在皮革上也普遍使用,它可以提高皮革產品的白度或鮮艷度,改善皮革的外觀和使用性能。熒光增白劑127-T,適用于聚氯乙烯和聚苯乙烯產品的增白,也可用于涂料、油墨、合成纖維等的增白增亮。安慶PE熒光增白劑
軟質PVC通常都是透明的,像透明門簾、透明的軟管等,這類產品選擇熒光增白劑OB來增白。阜陽扣板熒光增白劑ER-1
我國生產熒光增白劑的水平:熒光增白劑業(yè)內**時了解到,我國熒光增白劑生產的技術水平已達世界先進。熒光增白劑在我國主要應用于洗滌劑、造紙、紡織和塑料4大領域,我國的熒光增白劑在滿足國內市場需求之后,也走向了國際市場。根據海關統(tǒng)計,1999年我國熒光增白劑產品出口量為2665噸,而在2009年出口量已達4萬噸。華東理工大學教授沈永嘉向記者介紹說,目前我國生產熒光增白劑的技術水平已達到世界先進水平,但是在生產裝備方面還有待提高,生產過程的自動化程度與國外相比還有一定差距。阜陽扣板熒光增白劑ER-1
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熒光增白劑在再生塑料中的挑戰(zhàn) 再生塑料因經歷多次加工,分子鏈斷裂導致色澤發(fā)暗,熒光增白劑可部分恢復其外觀。 但挑戰(zhàn)在于: 1.雜質干擾:回收塑料中的顏料、填料可能吸收紫外光,降低增白效率; 2.熱歷史差異:不同批次再生料降解程度不同,需動態(tài)調整增白劑用量; 3.成本控制:再生料本身利潤薄,需選用高性價比產品(如國產APC); 解決方案包括:預清洗去除雜質、搭配少量藍色顏料(群青)增強視覺白度。 某案例顯示,添加0.05%TinopalUP可使HDPE再生顆粒白度(ISO亮度)從65%提升至82%。 增白科技,品質...