熒光增白劑的分類與化學結(jié)構(gòu)根據(jù)化學結(jié)構(gòu)
熒光增白劑可分為多種類型,其中二苯乙烯衍生物(如C.I.熒光增白劑71)因成本低、穩(wěn)定性好而成為主流。香豆素類增白劑則因其強烈的熒光特性常用于要求高的紙張和化妝品。
此外,苯并噁唑類化合物耐光性優(yōu)異,適用于戶外塑料制品。這些化合物的共同特點是含有π-π共軛體系,能夠通過電子躍遷實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換。
例如,典型的二氨基二苯乙烯二磺酸鈉(DSD酸)類增白劑,其分子中的雙鍵和苯環(huán)結(jié)構(gòu)可有效吸收300-400nm的紫外線,并發(fā)射420-450nm的藍光。不同結(jié)構(gòu)的增白劑適用于不同基質(zhì),如陰離子型適合纖維素纖維,而陽離子型則更易吸附于合成纖維。 增白更護色,塑料更持久!我們的熒光增白劑,保護塑料不泛黃,長久如新。宿州油墨熒光增白劑HE
【創(chuàng)新科技,定義白度新標準】——熒光增白劑,共創(chuàng)行業(yè)未來!
作為化學助劑領(lǐng)域的創(chuàng)新者,我們不斷突破技術(shù)瓶頸,目前研發(fā)的第四代熒光增白劑在白度表現(xiàn)上實現(xiàn)了飛躍性提升。其獨特的分子結(jié)構(gòu)能產(chǎn)生更強烈的熒光效應(yīng),即使在弱光環(huán)境下也能呈現(xiàn)醒目的白色。這項技術(shù)正在重新定義紡織、包裝等行業(yè)的品質(zhì)標準。我們不僅提供產(chǎn)品,更為您提供技術(shù)支持和市場洞察,幫助您始終走在行業(yè)前沿。選擇與我們合作,就是選擇與未來接軌!
此外,我們的產(chǎn)品耐高溫、耐酸堿,適用于各種復(fù)雜工藝環(huán)境。讓細節(jié)成就完美,用專業(yè)增白技術(shù)為您的品牌價值加分! 莆田遮陽網(wǎng)熒光增白劑PF熒光增白劑可吸收不可見紫外光,發(fā)出藍色熒光,提升物品外觀白度。
熒光增白劑的應(yīng)用領(lǐng)域
在紡織工業(yè)中,熒光增白劑被添加到洗滌劑或直接用于織物處理,以維持衣物的亮白感。
造紙行業(yè)則通過添加增白劑提升紙張白度,降低漂白成本。
在塑料工業(yè)中,增白劑可改善PVC、PET等材料的外觀,尤其對回收塑料的泛黃問題效果明顯。
此外,化妝品(如牙膏、洗發(fā)水)中也少量添加熒光增白劑以增強視覺清潔感。
值得注意的是,不同行業(yè)對增白劑的性能要求各異:紡織領(lǐng)域注重耐洗性,造紙行業(yè)要求高水溶性,而塑料制品則需耐高溫特性。近年來,生物可降解型熒光增白劑的研發(fā)也成為趨勢,以應(yīng)對環(huán)保法規(guī)的嚴格要求。
【全天候守護,白度不打折】——熒光增白劑,抵御時間考驗!
普通增白產(chǎn)品往往在幾次洗滌或日曬后就失去效果,而我們的熒光增白劑含有特殊的穩(wěn)定劑配方,能有效抵抗水洗、摩擦和紫外線的影響。實驗證明,經(jīng)過50次標準洗滌后,處理過的織物仍能保持90%以上的白度。這一特性使其特別適合制服、酒店布草等需要頻繁清洗的領(lǐng)域。投資于長效增白技術(shù),就是投資于產(chǎn)品的持久競爭力!
更重要的是,我們的產(chǎn)品兼容性強,可輕松融入現(xiàn)有生產(chǎn)工藝,無需額外設(shè)備投入。選擇我們,就是選擇高效與品質(zhì)的雙重保障! 品質(zhì)塑料,從增白開始!熒光增白劑,提升產(chǎn)品檔次,讓客戶一眼愛上。
熒光增白劑與塑料回收的兼容性
在塑料循環(huán)經(jīng)濟背景下,熒光增白劑對再生料性能的影響不容忽視。
例如,PET瓶片經(jīng)多次熔融后,殘留增白劑可能因熱歷史差異導(dǎo)致批次色差。機械回收過程中,不同來源的增白劑混雜還會引發(fā)不可預(yù)測的熒光干擾(如藍光+黃光=灰調(diào))?;瘜W回收(如解聚-再聚合)可徹底破壞增白劑結(jié)構(gòu),但成本高昂。目前解決方案包括開發(fā)可逆共價鍵增白劑,在特定pH或溫度下失活。
研究表明,HDPE再生料中添加0.02%新型可剝離增白劑,可使白度恢復(fù)至原生料95%水平。 熒光增白劑是通過光學效應(yīng)增白的助劑,吸收紫外光反射藍白光,讓紙張、織物等呈現(xiàn)更純凈的白度。宿州油墨熒光增白劑HE
實驗室檢測顯示,合格衣物中熒光增白劑遷移量極低,正常接觸皮膚不會造成健康危害。宿州油墨熒光增白劑HE
加工工藝對熒光增白劑性能的影響
塑料加工中的溫度、剪切力和停留時間均可能影響熒光增白劑的效能。
例如,注塑成型時,過高的熔體溫度(如超過增白劑分解點)會導(dǎo)致分子裂解,不僅降低增白效果,還可能引發(fā)塑料黃變。雙螺桿擠出工藝中,增白劑需與載體樹脂預(yù)混以確保均勻分散,避免局部濃度過高引發(fā)“熒光猝滅”。對于厚壁制品,增白劑添加量需增加0.01%-0.1%以補償紫外光的穿透深度限制。
此外,某些增白劑在加工中可能與抗氧化劑(如酚類)發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致色變,因此需通過轉(zhuǎn)矩流變儀測試配方相容性。實驗表明,采用母?;夹g(shù)(如20%濃度增白母粒)比直接加入粉末更有利于工藝穩(wěn)定性。 宿州油墨熒光增白劑HE
熒光增白劑在再生塑料中的挑戰(zhàn) 再生塑料因經(jīng)歷多次加工,分子鏈斷裂導(dǎo)致色澤發(fā)暗,熒光增白劑可部分恢復(fù)其外觀。 但挑戰(zhàn)在于: 1.雜質(zhì)干擾:回收塑料中的顏料、填料可能吸收紫外光,降低增白效率; 2.熱歷史差異:不同批次再生料降解程度不同,需動態(tài)調(diào)整增白劑用量; 3.成本控制:再生料本身利潤薄,需選用高性價比產(chǎn)品(如國產(chǎn)APC); 解決方案包括:預(yù)清洗去除雜質(zhì)、搭配少量藍色顏料(群青)增強視覺白度。 某案例顯示,添加0.05%TinopalUP可使HDPE再生顆粒白度(ISO亮度)從65%提升至82%。 增白科技,品質(zhì)...