PTC熱敏電阻于1950年出現(xiàn)，隨后1954年出現(xiàn)了以鈦酸鋇為主要材料的PTC熱敏電阻。PTC熱敏電阻在工業(yè)上可用作溫度的測(cè)量與控制，也用于汽車某部位的溫度檢測(cè)與調(diào)節(jié)，還大量用于民用設(shè)備，如控制瞬間開水器的水溫、空調(diào)器與冷庫的溫度，利用本身加熱作氣體分析和風(fēng)速機(jī)等方面.下面簡(jiǎn)介一例對(duì)加熱器、馬達(dá)、變壓器、大功率晶體管等電器的加熱和過熱保護(hù)方面的應(yīng)用。

熱敏電阻的理論研究和應(yīng)用開發(fā)已取得了引人注目的成果.隨著高、精、尖科技的應(yīng)用，對(duì)熱敏電阻的導(dǎo)電機(jī)理和應(yīng)用的更深層次的探索，以及對(duì)性能優(yōu)良的新材料的深入研究，將會(huì)取得迅速發(fā)展. 國(guó)內(nèi)PTC加熱片的價(jià)格水平怎樣？湖北**PTC加熱片元件原理

當(dāng)電路正常工作時(shí)，熱敏電阻溫度與室溫相近、電阻很小，串聯(lián)在電路中不會(huì)阻礙電流通過;而當(dāng)電路因故障而出現(xiàn)過電流時(shí)，熱敏電阻由于發(fā)熱功率增加導(dǎo)致溫度上升，當(dāng)溫度超過開關(guān)溫度時(shí)，電阻瞬間會(huì)劇增，回路中的電流迅速減小到安全值.為熱敏電阻對(duì)交流電路保護(hù)過程中電流的變化示意圖。熱敏電阻動(dòng)作后，電路中電流有了大幅度的降低，圖中t為熱敏電阻的動(dòng)作時(shí)間。由于高分子ptc熱敏電阻的可設(shè)計(jì)性好，可通過改變自身的開關(guān)溫度(ts)來調(diào)節(jié)其對(duì)溫度的敏感程度，因而可同時(shí)起到過溫保護(hù)和過流保護(hù)兩種作用。環(huán)境溫度對(duì)高分子ptc熱敏電阻的影響 高分子ptc熱敏電阻是一種直熱式、階躍型熱敏電阻，其電阻變化過程與自身的發(fā)熱和散熱情況有關(guān)，因而其維持電流(ihold)、動(dòng)作電流(itrip)及動(dòng)作時(shí)間受環(huán)境溫度影響。沈陽生產(chǎn)PTC加熱片元件種類PTC的發(fā)明專利有哪些？

PTC元件性能與優(yōu)點(diǎn)：

陶瓷PTC加熱器耐久性(功率衰減)曲線平緩，因此使用壽命長(zhǎng)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工作1000小時(shí)，功率衰減應(yīng)≤10%，一般可達(dá)到近似于5%，性能明顯優(yōu)異。

一般陶瓷PTC加熱器使用套嵌裝鋁散熱片或鋁波紋片散熱。特別是鋁散熱片結(jié)構(gòu)的陶瓷PTC加熱器剛度不好，易彎曲變形、造成加熱器性能畸變，不能正常工作。為此，東方公司采用了一種加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的鋁散熱片陶瓷PTC加熱器，剛度大為提高，可靠度得到明顯改進(jìn)，這使東方公司的陶瓷PTC產(chǎn)品爭(zhēng)取到更多的顧客和更大的市場(chǎng)。

半導(dǎo)體熱敏電阻材料

這類材料有單晶半導(dǎo)體、多晶半導(dǎo)體、玻璃半導(dǎo)體、有機(jī)半導(dǎo)體以及金屬氧化物等。它們均具有非常大的電阻溫度系數(shù)和高的龜阻率，用其制成的傳感器的靈敏度也相當(dāng)高。按電阻溫度系數(shù)也可分為負(fù)電阻溫度系數(shù)材料和正電阻溫度系數(shù)材料.在有限的溫度范圍內(nèi)，負(fù)電阻溫度系數(shù)材料a可達(dá)-6*10-2/℃，正電阻溫度系數(shù)材料a可高達(dá)-60*10-2/℃以上。如飲酸鋇陶瓷就是一種理想的正電阻溫度系數(shù)的半導(dǎo)體材料。上述兩種材料均可用于溫度測(cè)量、溫度控制、溫度補(bǔ)瞬、開關(guān)電路、過載保護(hù)以及時(shí)間延遲等方面，如分別用子制作熱敏電阻溫度計(jì)、熱敏電阻開關(guān)和熱敏電阻溫度計(jì)、熱敏電阻開關(guān)和熱敏電阻延遲繼電錯(cuò)等。

PTC加熱片的價(jià)格水平。

PTC 加熱器具有恒溫發(fā)熱特性，其原理是PTC 加熱片加電后自熱升溫使阻值升高進(jìn)入躍變區(qū)，PTC 加熱片表面溫度將保持恒定值，該溫度只與PTC 加熱片的居里溫度和外加電壓有關(guān)，而與環(huán)境溫度基本無關(guān)。即使在非正常工作的情況下，由于PTC 元件自身的調(diào)節(jié)作用，輸入功率可降得很低，仍不至于產(chǎn)生意外情況。

PTC 陶瓷發(fā)熱元件，由若干單片并聯(lián)組合后與波紋鋁條經(jīng)高溫膠結(jié)組成。該類型PTC 加熱器有熱阻小、換熱效率高及長(zhǎng)期使用功率衰減低的優(yōu)點(diǎn)，它的一大突出特點(diǎn)還在于安全性能上，即遇風(fēng)機(jī)故障停轉(zhuǎn)時(shí)，PTC 加熱器因得不到充分散熱，其功率會(huì)自動(dòng)急劇下降，此時(shí)加熱器的表面溫度維持在居里溫度左右(一般在250℃上下)，從而不致產(chǎn)生如電熱管類加熱器的表面"發(fā)紅"現(xiàn)象。另外，PTC 加熱器的整體外形輕巧，在整機(jī)內(nèi)裝配極為便捷。 PTC加熱片的主要技術(shù)參數(shù)有哪些？貴州常規(guī)PTC加熱片元件原理

比較有名的PTC生產(chǎn)廠家。湖北**PTC加熱片元件原理

PTC元件的特性和質(zhì)量是直接決定PTC發(fā)熱器產(chǎn)品性能好壞的關(guān)鍵因素。目前用于暖風(fēng)機(jī)等恒溫加熱器產(chǎn)品中的PTC發(fā)熱元件都屬于高溫PTC元件，居里溫度高于120℃，與低溫PTC元件相比，在制造工藝、性能參數(shù)上都有較大差異。良好的PTC特性是獲得好的發(fā)熱性能的基礎(chǔ)。

PTC元件選擇時(shí)主要考慮的參數(shù):

(1)常溫電阻R25:用于110~220V電壓下，R25一般取100Ω~10KΩ，用于6~24V時(shí)，R25取0.5~5Ω。一般情況下，R25小，起始電流較大，發(fā)熱快，功率也較大。但是耐電壓能力就差。

(2)居里溫度TC要適中:在一定條件下，提高TC可以相應(yīng)提高加熱器的消耗功率，但TC過高(大于260℃)，使PTC元件的電極易于老化，壽命明顯縮短，且常伴有熱擊穿。所以一般選擇260℃以下居里溫度的PTC發(fā)熱元件。

(3)耐電壓要高:至少要保證二倍于使用電壓，以防電擊穿。

(4)電阻溫度系數(shù)要大:一般要大于14，以保證少受環(huán)境溫度變化的影響。

(5)起始沖擊電流要適中:一般要求沖擊電流應(yīng)小于穩(wěn)定工作電流的兩倍值。

(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以內(nèi)。 湖北**PTC加熱片元件原理

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