進行設備全生命周期管理可以更輕松地在資產性能受到影響,或資產發(fā)生故障之前預測資產的性能生命周期。這可以幫助設施管理團隊更有效地執(zhí)行預防性維護,并在潛在問題出現之前解決它們。物聯(lián)網正在迅速擴張,因此決策者面臨的關鍵問題是:這種情報如何發(fā)揮作用?當物聯(lián)網捕獲、交換、并存儲大量信息,企業(yè)解決方案的人工智能驅動的分析功能將為這個問題提供答案。因此,如今,設施管理軟件不僅必須接受來自連接設備的傳入數據,還必須讓管理人員控制這些信息,并使他們能夠深入了解以確定行動方案。機器學習的創(chuàng)新之處在于,與基于狀態(tài)的維護(CBM)不同,它不依賴于預編程算法。相反,它使機器能夠從大型聚合數據集中學習,以識別模式、趨勢和見解。此外,由于機器學習系統(tǒng)使用從支持物聯(lián)網的傳感器收集的數據,因此它們可以不斷完善用于對設施性能和效率進行分析預測的模型。3.大數據隨著物聯(lián)網的普及,需要更具創(chuàng)新性的分析。輸入大數據。大數據的高級分析使設施管理人員能夠從不斷從機械收集的信息中獲得有意義的信息。主要好處是設施管理團隊可以挖掘這些數據集,并在惡化成為真正的問題之前輕松檢測到它。4.移動技術移動技術對企業(yè)行業(yè)產生了重大影響。 巡檢人員利用系統(tǒng)在巡檢過程中記錄設備的運行參數、異常情況。采集的數據可以實時上傳,進行存儲和分析。德州信息設備全生命周期管理方案
進行價格談判和交割流程。捐贈:如果設備適用于捐贈,確定受贈方,進行捐贈計劃,確保符合法規(guī)和慈善事業(yè)要求。回收:對于可以回收的材料,建立回收計劃,確保環(huán)保合規(guī)。5、處置記錄和報告:記錄細節(jié):記錄每個設備的處置細節(jié),包括處理方式、日期、地點、處理費用等。報告生成:生成設備處置的報告,匯總各項數據,用于內部審計和合規(guī)性報告。設備保養(yǎng):定期對設備進行保養(yǎng),確保設備正常運行,延長設備壽命,提高設備的可靠性。設備保養(yǎng)是設備全生命周期管理系統(tǒng)中的一個重要模塊,其目的是通過定期的維護活動,確保設備正常運行、延長設備壽命,以提高設備的可靠性和性能。以下是設備保養(yǎng)模塊的主要功能和特點:1、保養(yǎng)計劃制定:定期保養(yǎng)計劃:根據設備的類型、使用情況和制造商建議,制定定期的保養(yǎng)計劃。保養(yǎng)頻率設定:設置不同設備的保養(yǎng)頻率,根據設備的使用強度和特性進行調整。2、執(zhí)行保養(yǎng)任務:任務分配:確定執(zhí)行保養(yǎng)任務的負責人,可以是內部的維護團隊或外部的服務提供商。任務通知:系統(tǒng)會自動通知負責人執(zhí)行保養(yǎng)任務,包括任務的詳細信息和計劃執(zhí)行時間。3、維護項目定義:標準維護項目:設定標準的維護項目列表。青島設備全生命周期管理的重要性設備管理系統(tǒng)對機器人的維護情況進行記錄,包括維護時間、維護項目、維護人員等。
可以是外部合作的維修公司。委外流程管理:系統(tǒng)自動管理委外維修流程,包括服務商選擇、合同簽訂、設備送修、維修報告反饋等。5、自動生成故障知識和經驗知識:故障知識庫:系統(tǒng)可以根據維修記錄自動生成故障知識,包括常見故障、解決方法等,供維修人員參考。經驗知識庫:將維修人員的實際經驗記錄到知識庫,幫助積累團隊經驗,提高維修效率。6、維修報告和記錄:維修報告生成:維修完成后,維修人員可以生成維修報告,包括問題原因、解決方案、耗費時間等。記錄存檔:將維修報告存檔在系統(tǒng)中,形成維修歷史記錄,便于后續(xù)分析和查閱。7、成本和資源管理:耗材記錄:記錄維修過程中使用的耗材和備件,方便進行成本核算。資源利用率:分析維修任務的人力資源利用情況,幫助提高團隊效率。8、維修效果評估:用戶反饋:收集用戶對維修效果的反饋,了解用戶滿意度。維修效果分析:根據維修記錄和用戶反饋,對維修效果進行定期分析,優(yōu)化維修流程。9、與其他模塊集成:設備臺賬更新:將維修后的設備信息同步更新到設備臺賬模塊,確保臺賬的準確性。資產管理:與資產管理模塊集成,更新資產信息,確保相關財務記錄的及時更新。通過掃碼報修、委外維修和知識庫的應用。
以確保每次保養(yǎng)都包含必要的檢查和維護步驟。定制維護項目:對于特定設備,可以根據其特性定制化維護項目,確保覆蓋所有關鍵的檢查點。4、維護歷史記錄:詳細記錄:記錄每次保養(yǎng)的詳細信息,包括維護日期、執(zhí)行人員、維護項目的完成情況等。問題發(fā)現:如果在保養(yǎng)過程中發(fā)現任何問題,可以記錄并生成相應的維修請求。5、與其他模塊集成:設備臺賬同步:與設備臺賬模塊集成,確保保養(yǎng)記錄反映在設備的歷史狀態(tài)中。維修請求:如果在保養(yǎng)過程中發(fā)現需要維修的問題,系統(tǒng)可以自動生成維修請求,并將其傳遞給維修模塊。6、報告和分析:生成保養(yǎng)報告:系統(tǒng)可以生成保養(yǎng)活動的報告,包括維護項目完成情況、問題發(fā)現、耗時等信息。維護分析:對保養(yǎng)記錄進行分析,提供設備性能和可靠性的統(tǒng)計數據,幫助優(yōu)化保養(yǎng)計劃。通過設備保養(yǎng)模塊,企業(yè)能夠確保設備按照計劃得到定期維護,及時發(fā)現并解決潛在問題,從而提高設備的可靠性、穩(wěn)定性,降低故障率,延長設備壽命。設備巡檢:定期巡檢設備,檢查設備的物理狀態(tài)、軟件更新等,以預防潛在問題,提高設備的穩(wěn)定性。設備巡檢是設備全生命周期管理系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié),旨在通過定期的檢查和評估,確保設備的正常運行、預防潛在故障。設備管理能夠根據機器人的運行時間,制定合理的維修計劃,及時維護和更換部件,避免運行中出現故障。
當設備出現故障時,公司在使用相同數量的勞動力和設施空間的情況下,產量會減少。有時,這些成本甚至會上升,因為維護團隊可能需要加班才能讓系統(tǒng)重新啟動和運行。另一個重要成本,特別是對于使用易腐爛貨物的工廠來說,是產品丟棄或損壞的成本。例如,一家牛奶加工廠將有24到48小時的時間來完成生產,具體取決于外部溫度。如果問題沒有及時解決,整批牛奶都將被扔進垃圾箱。無形成本除了*直接的停機成本之外,還有其他一些成本可能難以計算,但會對公司的業(yè)績產生負面影響。首先是庫存耗盡的成本。如果生產暫停幾個小時,庫存就會開始減少。一旦生產恢復,工廠將不得不彌補損失的生產力,以繼續(xù)像往常一樣為客戶提供貨物。這意味著員工可能不得不加班,機器將滿負荷工作,從而增加成本。如果工廠無法彌補,且客戶沒有得到及時供貨,制造商就可能會面臨失去客戶的成本。當停機時間影響到客戶時。 支持OA審批工作流 減少您的資產審計成本 通過多維度數據報表實現資產數字化管理,減少資產重復購置和流失。上海的設備全生命周期管理
系統(tǒng)可以根據設備巡檢計劃,自動分配巡檢任務給相關人員,保證設備巡檢的及時性和準確性。德州信息設備全生命周期管理方案
現代設備的制造企業(yè)對生產的連續(xù)性、可靠性和自動水平越來越高,對設備管理提出了更高的要求,借助設備監(jiān)控、管理系統(tǒng)的輔助,能夠及時、準確掌握設備的技術狀態(tài),尤其是重點、關鍵設備的技術狀態(tài),及時進行預防維修,保證設備的安全、可靠和高效地運行。根據企業(yè)設備的實際需求,研究、編制設備狀態(tài)監(jiān)控方案,是企業(yè)設備管理人員的重要工作內容。同時,根據設備運行監(jiān)控的狀態(tài)參數,準確判斷設備的技術狀態(tài),為設備預防維修計劃的制定提供依據,推進企業(yè)設備管理水平的提高。設備運行狀態(tài)檢測與分析是指監(jiān)測和評估工業(yè)設備、機械設備、電子設備或其他類型的設備的運行情況,以確保其正常運行、提前發(fā)現潛在問題和優(yōu)化性能。這一過程通常涉及多種技術和方法,包括傳感器技術、數據分析、機器學習和人工智能等。 德州信息設備全生命周期管理方案
設備檔案管理:記錄設備的基本信息、技術參數、購買日期等,便于追蹤設備全生命周期。整合設備圖紙、操作手冊等文檔,方便快速查閱。實時監(jiān)控與預警:通過傳感器收集設備運行數據,如溫度、振動、電流等。設置閾值預警,一旦數據超出正常范圍,系統(tǒng)自動發(fā)送警報至相關人員。維護管理:自動生成維護計劃,根據設備運行時間和狀態(tài)安排保養(yǎng)活動。記錄維護歷史,包括維護時間、內容、成本等,便于后續(xù)分析。數據分析與報告:對收集的數據進行深入分析,識別設備性能變化趨勢。生成各類報告,如設備利用率報告、故障分析報告、維護成本報告等。智能調度與優(yōu)化:根據生產任務和設備狀態(tài)智能調度設備,提高生產效率。通過數據分析發(fā)現生產瓶頸,提出優(yōu)化...