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企業(yè)商機(jī)
設(shè)備管理系統(tǒng)基本參數(shù)
  • 品牌
  • 華睿源,麒智,依可萌,橙果工廠
  • 公司名稱
  • 青島華睿源科技有限公司
  • 維修設(shè)備類型
  • 所有設(shè)備
  • 服務(wù)內(nèi)容
  • 設(shè)備全生命周期管理
  • 工作時(shí)間
  • 7*24小時(shí)
  • 可否定做
  • 可以
  • 新舊程度
  • 全新
  • 售后服務(wù)
  • 全國(guó)聯(lián)保
  • 適用星級(jí)
  • 所有星級(jí)
  • 設(shè)備所在地
  • 浙江,北京,上海,廣州,杭州,大連,四川,天津,重慶,山西,陜西,山東,甘肅,安徽,貴州,全國(guó)
設(shè)備管理系統(tǒng)企業(yè)商機(jī)

    提高人員及設(shè)施管理效率備品備件的管理:優(yōu)化備品備件數(shù)量,做好備品備件的有效保管和合理利用。助力設(shè)備穩(wěn)定持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備遠(yuǎn)程診斷:針對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備的維修,提供基于視頻+AI的手段輔助廠家外協(xié)人員快速定位分析,遠(yuǎn)程在線指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng),快速解決定位設(shè)備問題故障預(yù)測(cè):設(shè)備隱患分析,基于大數(shù)據(jù)構(gòu)建設(shè)備故障診斷分析模型,實(shí)現(xiàn)基于數(shù)據(jù)模型的設(shè)備診斷及預(yù)測(cè)性維護(hù),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),提前預(yù)警,避免非計(jì)劃停機(jī)。華睿源設(shè)備管理系統(tǒng)作為一套先進(jìn)的智慧設(shè)備管理平臺(tái),強(qiáng)化應(yīng)用的便捷性和實(shí)效性,打造貫穿設(shè)備全生命周期的智能化管控系統(tǒng)。合理并科學(xué)的預(yù)防企業(yè)在經(jīng)營(yíng)與管理期間可能會(huì)發(fā)生的問題,從而減少管理成本浪費(fèi)現(xiàn)象發(fā)生;利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化感知,采集設(shè)備運(yùn)行及能耗數(shù)據(jù),提供多層級(jí)數(shù)據(jù)看板輔助管理決策,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)行、效能等大數(shù)據(jù)深度挖掘分析功能。華睿源科技專注于傳統(tǒng)行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+解決方案,促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型,致力成為企業(yè)值得信賴的合作伙伴!設(shè)備備件庫(kù)存管理功能幫助用戶實(shí)現(xiàn)備件庫(kù)存的管理和優(yōu)化。重慶車間設(shè)備管理系統(tǒng)開發(fā)

重慶車間設(shè)備管理系統(tǒng)開發(fā),設(shè)備管理系統(tǒng)

    TDC可分為有形成本和無(wú)形成本。在有形成本中,首先也是*明顯的是生產(chǎn)力損失成本。如果一家企業(yè)通常每小時(shí)生產(chǎn)500件商品,每件商品的利潤(rùn)為25英鎊,那么一小時(shí)的停機(jī)時(shí)間將使該企業(yè)損失12,500英鎊的收入。然而,這只是冰山一角。員工的工資和水電費(fèi)也是巨大的成本。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),公司在使用相同數(shù)量的勞動(dòng)力和設(shè)施空間的情況下,產(chǎn)量會(huì)減少。有時(shí),這些成本甚至?xí)仙?,因?yàn)榫S護(hù)團(tuán)隊(duì)可能需要加班才能讓系統(tǒng)重新啟動(dòng)和運(yùn)行。另一個(gè)重要成本,特別是對(duì)于使用易腐爛貨物的工廠來(lái)說(shuō),是產(chǎn)品丟棄或損壞的成本。例如,一家牛奶加工廠將有24到48小時(shí)的時(shí)間來(lái)完成生產(chǎn),具體取決于外部溫度。如果問題沒有及時(shí)解決,整批牛奶都將被扔進(jìn)垃圾箱。無(wú)形成本除了*直接的停機(jī)成本之外,還有其他一些成本可能難以計(jì)算,但會(huì)對(duì)公司的業(yè)績(jī)產(chǎn)生負(fù)面影響。首先是庫(kù)存耗盡的成本。如果生產(chǎn)暫停幾個(gè)小時(shí),庫(kù)存就會(huì)開始減少。一旦生產(chǎn)恢復(fù),工廠將不得不彌補(bǔ)損失的生產(chǎn)力,以繼續(xù)像往常一樣為客戶提供貨物。這意味著員工可能不得不加班,機(jī)器將滿負(fù)荷工作,從而增加成本。如果工廠無(wú)法彌補(bǔ),且客戶沒有得到及時(shí)供貨,制造商就可能會(huì)面臨失去客戶的成本。當(dāng)停機(jī)時(shí)間影響到客戶時(shí)。工廠設(shè)備管理系統(tǒng)歡迎咨詢麒智設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)是企業(yè)設(shè)備管理的綜合解決方案。

重慶車間設(shè)備管理系統(tǒng)開發(fā),設(shè)備管理系統(tǒng)

歸納設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)對(duì)企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的推動(dòng)作用

4.改善企業(yè)決策和規(guī)劃:設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)提供了***的設(shè)備數(shù)據(jù)和分析報(bào)告,幫助企業(yè)了解設(shè)備使用情況、維修歷史、性能指標(biāo)等關(guān)鍵信息。這些數(shù)據(jù)和報(bào)告為企業(yè)的決策和規(guī)劃提供了依據(jù),可以幫助企業(yè)更好地優(yōu)化設(shè)備配置、預(yù)測(cè)維修需求、制定合理的預(yù)算和采購(gòu)計(jì)劃等,從而提高企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率。5.推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型:設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要組成部分。通過引入系統(tǒng),企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備管理的自動(dòng)化和信息化,擺脫繁瑣的紙質(zhì)記錄和人工操作,提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。這有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高效的運(yùn)營(yíng)和管理,推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的順利進(jìn)行。6.增強(qiáng)業(yè)務(wù)流程協(xié)同:設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)通過統(tǒng)一的平臺(tái),將不同部門之間的設(shè)備管理流程連接起來(lái)。各個(gè)部門可以實(shí)時(shí)共享設(shè)備信息和狀態(tài),提高協(xié)同工作效率。例如,采購(gòu)部門可以根據(jù)實(shí)際需求和設(shè)備狀況進(jìn)行采購(gòu)決策,維修部門可以及時(shí)了解設(shè)備故障情況并進(jìn)行維修,而財(cái)務(wù)部門可以準(zhǔn)確核算設(shè)備的使用成本和價(jià)值。

某水務(wù)公司,在業(yè)務(wù)管理過程中,存在下列幾方面的問題,因此在2020年制定了新戰(zhàn)略目標(biāo),其中包括數(shù)字化資產(chǎn)臺(tái)賬、維護(hù)工單跟蹤、備件存管理等,用于優(yōu)化各JV的維護(hù)成本。麒智通過數(shù)字設(shè)備資產(chǎn)維護(hù)管理系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)中法水務(wù)在設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域的戰(zhàn)略規(guī)劃?!駸o(wú)法有效跟蹤和設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)(PM)工作計(jì)劃●污水處理廠、泵站現(xiàn)場(chǎng)較多較多且分散,無(wú)法實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,使管理人員不得不到每個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)查看生產(chǎn)狀態(tài),浪費(fèi)了大量的時(shí)間●缺乏設(shè)備運(yùn)行檔案,導(dǎo)致對(duì)設(shè)備定期維護(hù)、保養(yǎng)以及損耗品管理合理安排憑經(jīng)驗(yàn)靠記憶,難以保證及時(shí)的維護(hù),影響設(shè)備可靠運(yùn)行●生產(chǎn)安排無(wú)法準(zhǔn)確與維保計(jì)劃相匹配,缺乏保障●現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、處理參數(shù)無(wú)法進(jìn)行及時(shí)的記錄和統(tǒng)計(jì)歸集,造成很多數(shù)據(jù)丟失,設(shè)備及處理工藝不能及時(shí)優(yōu)化調(diào)整。設(shè)備技術(shù)文檔和知識(shí)庫(kù)管理功能提供設(shè)備文檔和知識(shí)的集中存儲(chǔ)與共享。

重慶車間設(shè)備管理系統(tǒng)開發(fā),設(shè)備管理系統(tǒng)

在信息化管理體系建設(shè)中,設(shè)備管理系統(tǒng)被看作是重中之重。因?yàn)樵O(shè)備是工廠生產(chǎn)中的主體,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)設(shè)備日益機(jī)械化、自動(dòng)化、大型化、高速化和復(fù)雜化,設(shè)備的作用和影響也隨之增大,對(duì)設(shè)備的依賴程度也越來(lái)越高。設(shè)備的有效管理也越來(lái)越復(fù)雜和迫切。

設(shè)備管理系統(tǒng)則是一個(gè)以人為主導(dǎo),利用計(jì)算機(jī)硬件、軟件、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備通信設(shè)備以及其他辦公設(shè)備,進(jìn)行信息的收集、傳輸、加工、儲(chǔ)存、更新和維護(hù),以戰(zhàn)略竟優(yōu)、提高效率為目的,支持高層決策、中層控制、基層運(yùn)作的集成化的人機(jī)系統(tǒng)。設(shè)備是生產(chǎn)的生命線,對(duì)正常生產(chǎn)起著決定性的作用。設(shè)備管理已成為現(xiàn)代管理的一個(gè)重要組成部分。把設(shè)備信息管理納入管理的重要組成部分己經(jīng)成為一種趨勢(shì)。

安裝與調(diào)試管理功能確保設(shè)備安全安裝、準(zhǔn)確調(diào)試,快速投入運(yùn)行。福建機(jī)床設(shè)備管理系統(tǒng)

設(shè)備管理系統(tǒng)支持現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作員、維保人員、管理者全員使用,任何員工可通過手機(jī)掃碼進(jìn)行設(shè)備極速報(bào)修。重慶車間設(shè)備管理系統(tǒng)開發(fā)

歸納設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)對(duì)企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的推動(dòng)作用

1.提高設(shè)備管理效率:通過設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng),企業(yè)能夠集中管理設(shè)備的采購(gòu)、配置、維護(hù)和退役等各個(gè)環(huán)節(jié)。這樣一來(lái),企業(yè)可以更加高效地跟蹤和管理設(shè)備,減少繁瑣的手工操作,提高管理效率。2.降低設(shè)備管理成本:設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)合理規(guī)劃設(shè)備的使用和維護(hù),減少不必要的維修和更換成本。系統(tǒng)提供設(shè)備的維護(hù)計(jì)劃和保養(yǎng)周期,確保設(shè)備按時(shí)進(jìn)行維護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低維修和替換的頻率,從而降低管理成本。3.提升設(shè)備安全性和可靠性:通過系統(tǒng)對(duì)設(shè)備的跟蹤和記錄,企業(yè)可以更好地掌握設(shè)備的狀態(tài)和歷史,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障和問題。這有助于及時(shí)采取措施進(jìn)行維修,減少設(shè)備故障帶來(lái)的停工時(shí)間和生產(chǎn)損失。同時(shí),系統(tǒng)還可以幫助企業(yè)確保設(shè)備的合規(guī)性和安全性,提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。 重慶車間設(shè)備管理系統(tǒng)開發(fā)

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一、提高設(shè)備管理與運(yùn)營(yíng)效率快速識(shí)別與追蹤RFID技術(shù)通過無(wú)線電波實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的讀取與寫入,無(wú)需人工干預(yù)即可完成對(duì)目標(biāo)物體的快速識(shí)別與追蹤。這極大地提高了設(shè)備識(shí)別和追蹤的效率,使得企業(yè)能夠更快速地定位和管理設(shè)備。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)更新RFID物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),并將這些數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)胶笈_(tái)管理系統(tǒng)。管理人員可以隨時(shí)隨地查看設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài),從而及時(shí)做出響應(yīng)和調(diào)整,提高運(yùn)營(yíng)效率。自動(dòng)化管理流程通過集成RFID技術(shù),設(shè)備管理系統(tǒng)能夠自動(dòng)化處理大量數(shù)據(jù),減少人工干預(yù)。從設(shè)備入庫(kù)、出庫(kù)到盤點(diǎn)、維護(hù),一系列原本繁瑣的手動(dòng)操作變得簡(jiǎn)單快捷,不僅提高了工作效率,還降低了人為錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。為了方便管理人員隨時(shí)...

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