通過實施物聯(lián)網(wǎng)預(yù)測性維護，可以幫助企業(yè)減少停機時間，進而避免一系列損失。據(jù)Oneserve稱，有缺陷的機器使英國制造商損失了3%的工作日，每家企業(yè)平均每年損失31,000英鎊。該報告還指出，四分之三的英國制造商將設(shè)備維護外包，每家企業(yè)平均每年花費120,000英鎊。損失的業(yè)務(wù)和維護成本是停機*明顯的后果，但并不是**的后果。Oneserve提供的數(shù)字令人擔(dān)憂，但更令人擔(dān)憂的是Aberdeen的**研究結(jié)果，據(jù)該研究稱，70%的企業(yè)不知道他們的設(shè)備何時需要維護，80%的企業(yè)無法計算一小時的停機時間會給他們的業(yè)務(wù)造成多少損失。然而，作為20%了解停機真正成本中的一員，企業(yè)將在競爭中獲得巨大優(yōu)勢，因為這種知識使他們能夠根據(jù)有形的事實和數(shù)字來規(guī)劃投資，而不是憑直覺。例如，管理人員可能不愿意投資10萬英鎊來每天節(jié)省10分鐘的停機時間。但如果我們確定停機時間使公司每小時損失24000英鎊，那么這10分鐘就值4000英鎊，并且*初的投資將在25天內(nèi)收回。有形成本企業(yè)的真實停機成本(TDC)是生產(chǎn)暫停期間持續(xù)的所有成本以及解決問題所需資源的總和。這些包括生產(chǎn)力損失、固定成本(如勞動力和公用事業(yè)、更換零件、維護)，但也包括商業(yè)機會的損失和客戶信任的喪失。系統(tǒng)集成了多個功能模塊，如設(shè)備采購、設(shè)備臺賬、設(shè)備調(diào)撥、設(shè)備點/巡檢、維修、備品備件、設(shè)備物聯(lián)等。浙江設(shè)備管理系統(tǒng)

麒智-設(shè)備數(shù)字化管理全生命周期管理資產(chǎn)數(shù)據(jù)跟蹤資產(chǎn)信息變動，維保記錄等設(shè)備檔案信息，提高企業(yè)資產(chǎn)的數(shù)據(jù)決策能力了解詳情數(shù)字工單高效協(xié)同跟蹤輕松創(chuàng)建、組織、跟蹤與評價工單，有效管理任務(wù)，提高工作效率并節(jié)省工作時間了解詳情移動應(yīng)用賦能維護工程師真正可以隨時隨地的接受和處理工單，并使您所需了解的一切信息觸手可及了解詳情更智能的計劃與調(diào)度數(shù)據(jù)智能驅(qū)動讓合適的人在合適的時間做正確的事情，優(yōu)化資源安排提高效率了解詳***介紹數(shù)據(jù)驅(qū)動更高效的維保工作，讓設(shè)備管理更簡單專業(yè)的產(chǎn)品專注設(shè)備維護管理，持續(xù)更新產(chǎn)品便捷的操作像微信一樣易用，不用培訓(xùn)即可上手20天即可上線標準化產(chǎn)品，**快20天即可實施上線按需靈活定制流程表單等可按業(yè)務(wù)場景靈活配置專業(yè)級實施經(jīng)驗豐富的業(yè)務(wù)提供解決方案開放式接口多種標準接口，對接ERP等其他系統(tǒng)麒智已成功幫助200+企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型什么是數(shù)字化設(shè)備維保管理系統(tǒng)？透過數(shù)字化維保系統(tǒng)（CMMS）監(jiān)測設(shè)備運行信息，規(guī)范維護流程，從而有效的減少設(shè)備意外停機，提高設(shè)備績效表現(xiàn)并降低維護成本。青島車間設(shè)備管理系統(tǒng)建設(shè)系統(tǒng)采用全開放式的架構(gòu)，可以與企業(yè)已有的OA系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)、ERP、MES等系統(tǒng)進行鏈接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通。

麒智設(shè)備管理系統(tǒng)具備可擴展的系統(tǒng)集成與定制開發(fā)能力，可以與企業(yè)的其他系統(tǒng)進行無縫集成，滿足企業(yè)的特定需求。系統(tǒng)集成方面，麒智設(shè)備管理系統(tǒng)支持與企業(yè)的ERP、MES、CMMS等系統(tǒng)進行集成。通過與這些系統(tǒng)的集成，可以實現(xiàn)設(shè)備管理與生產(chǎn)管理、資產(chǎn)管理等系統(tǒng)的無縫對接，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和業(yè)務(wù)流程的整合。這樣可以避免數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入和不一致，提高數(shù)據(jù)的準確性和工作效率。定制開發(fā)方面，麒智設(shè)備管理系統(tǒng)提供靈活的定制開發(fā)服務(wù)，根據(jù)企業(yè)的特定需求進行個性化定制。系統(tǒng)團隊將與企業(yè)緊密合作，了解企業(yè)的業(yè)務(wù)流程和管理模式，進行系統(tǒng)的定制開發(fā)和功能擴展。這樣可以確保系統(tǒng)能夠更好地適應(yīng)企業(yè)的需求，提供定制化的解決方案。通過系統(tǒng)集成和定制開發(fā)，麒智設(shè)備管理系統(tǒng)可以滿足企業(yè)的特定需求，提供更加完整、一體化的解決方案。集成和定制化的功能可以幫助企業(yè)實現(xiàn)系統(tǒng)的無縫對接和個性化的設(shè)備管理，提高工作效率和管理水平。綜上所述，麒智設(shè)備管理系統(tǒng)具備可擴展的系統(tǒng)集成與定制開發(fā)能力，能夠與企業(yè)的其他系統(tǒng)進行無縫集成，滿足企業(yè)的特定需求。通過集成和定制化的功能，系統(tǒng)可以提供更加完整、一體化的解決方案，提高工作效率和管理水平。

歸納設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)對企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的推動作用

4.改善企業(yè)決策和規(guī)劃：設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)提供了***的設(shè)備數(shù)據(jù)和分析報告，幫助企業(yè)了解設(shè)備使用情況、維修歷史、性能指標等關(guān)鍵信息。這些數(shù)據(jù)和報告為企業(yè)的決策和規(guī)劃提供了依據(jù)，可以幫助企業(yè)更好地優(yōu)化設(shè)備配置、預(yù)測維修需求、制定合理的預(yù)算和采購計劃等，從而提高企業(yè)的整體運營效率。5.推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型：設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要組成部分。通過引入系統(tǒng)，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備管理的自動化和信息化，擺脫繁瑣的紙質(zhì)記錄和人工操作，提高數(shù)據(jù)的準確性和可靠性。這有助于企業(yè)實現(xiàn)更高效的運營和管理，推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型的順利進行。6.增強業(yè)務(wù)流程協(xié)同：設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)通過統(tǒng)一的平臺，將不同部門之間的設(shè)備管理流程連接起來。各個部門可以實時共享設(shè)備信息和狀態(tài)，提高協(xié)同工作效率。例如，采購部門可以根據(jù)實際需求和設(shè)備狀況進行采購決策，維修部門可以及時了解設(shè)備故障情況并進行維修，而財務(wù)部門可以準確核算設(shè)備的使用成本和價值。 設(shè)備培訓(xùn)與知識共享功能提供設(shè)備培訓(xùn)和知識共享平臺，提高員工能力。

   OverallEquipmentEfficiency），它既是一種計算方法，也是一種綜合衡量工廠效率的工具，是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要標準。由現(xiàn)場人員輸入數(shù)據(jù)或設(shè)備自動采集數(shù)據(jù)，通過OEE計算分析后將設(shè)備綜合效能及時地反映在計算機和生產(chǎn)看板上，讓管理人員隨時掌握現(xiàn)場問題，及時解決現(xiàn)場問題。OEE的組成包含三大指標：時間稼動率（可用率），性能稼動率（表現(xiàn)指數(shù)），良品率（質(zhì)量指數(shù)），相關(guān)指標均可通過MES系統(tǒng)得出。時間稼動率（可用率），系統(tǒng)通過采集設(shè)備負荷運行時間以及停機時間得出設(shè)備可用率。性能稼動率（表現(xiàn)指數(shù)），系統(tǒng)通過理論節(jié)拍時間、實際投入數(shù)量、以及實際稼動時間得出表現(xiàn)指數(shù)。良品率（質(zhì)量指數(shù)），系統(tǒng)通過投入數(shù)量、不良數(shù)量得出質(zhì)量指數(shù)。首先，MES設(shè)備管理系統(tǒng)對生產(chǎn)線的每臺生產(chǎn)設(shè)備部署設(shè)備終端并進行統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)。從而形成對設(shè)備的實時監(jiān)控，采集計算設(shè)備OEE的相關(guān)數(shù)據(jù)。其次，通過PDCA管理循環(huán)不斷提高設(shè)備OEE。為每臺設(shè)備制定OEE計劃標準,將標準集成到系統(tǒng)中；系統(tǒng)對設(shè)備進行實時監(jiān)控，匯總分析設(shè)備的實際執(zhí)行OEE數(shù)據(jù)；每天通過可視化看板顯示存在OEE標準與實際執(zhí)行出現(xiàn)差異的設(shè)備；進一步可查看導(dǎo)致差異的原因；當出現(xiàn)差異時。設(shè)備故障預(yù)警與預(yù)防功能幫助用戶提前發(fā)現(xiàn)潛在故障并采取預(yù)防措施。青島煤礦智能化設(shè)備管理系統(tǒng)

設(shè)備升級與改進管理功能提供設(shè)備升級和改進項目的管理和追蹤。浙江設(shè)備管理系統(tǒng)

    提高人員及設(shè)施管理效率備品備件的管理：優(yōu)化備品備件數(shù)量，做好備品備件的有效保管和合理利用。助力設(shè)備穩(wěn)定持續(xù)運轉(zhuǎn)。設(shè)備遠程診斷：針對主要生產(chǎn)設(shè)備的維修，提供基于視頻+AI的手段輔助廠家外協(xié)人員快速定位分析，遠程在線指導(dǎo)現(xiàn)場，快速解決定位設(shè)備問題故障預(yù)測：設(shè)備隱患分析，基于大數(shù)據(jù)構(gòu)建設(shè)備故障診斷分析模型，實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)模型的設(shè)備診斷及預(yù)測性維護，實時監(jiān)測，提前預(yù)警，避免非計劃停機。華睿源設(shè)備管理系統(tǒng)作為一套先進的智慧設(shè)備管理平臺，強化應(yīng)用的便捷性和實效性，打造貫穿設(shè)備全生命周期的智能化管控系統(tǒng)。合理并科學(xué)的預(yù)防企業(yè)在經(jīng)營與管理期間可能會發(fā)生的問題，從而減少管理成本浪費現(xiàn)象發(fā)生；利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對設(shè)備進行數(shù)字化感知，采集設(shè)備運行及能耗數(shù)據(jù)，提供多層級數(shù)據(jù)看板輔助管理決策，實現(xiàn)設(shè)備的運行、效能等大數(shù)據(jù)深度挖掘分析功能。華睿源科技專注于傳統(tǒng)行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+解決方案，促進企業(yè)轉(zhuǎn)型，致力成為企業(yè)值得信賴的合作伙伴！浙江設(shè)備管理系統(tǒng)