行業(yè)是企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)。在中國制造2025的國家戰(zhàn)略下，智能工廠的建設(shè)正在全國如火如荼的進(jìn)行。其中，設(shè)備的智能化和數(shù)字化管理是智能工廠的核X。工業(yè)設(shè)備全生命周期管理平臺的建立，結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，可以為企業(yè)提供現(xiàn)代化工具，大幅提升管理和運(yùn)營效率，在降本增效的同時，有效推動企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。建立智能裝備系統(tǒng)的管理體系和協(xié)調(diào)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)裝備資源與企業(yè)技術(shù)資源、人力資源、資金資源、物質(zhì)資源的優(yōu)化配置，在整體優(yōu)化管理中保證裝備生產(chǎn)能力的Z利用。依托于實(shí)時準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集技術(shù)，檢測設(shè)備、部件的運(yùn)行狀態(tài)，對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和生命周期使用壽命進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。威海醫(yī)用設(shè)備全生命周期管理制度

    通過智能終端和平板電腦、智能手機(jī)等移動設(shè)備，實(shí)時監(jiān)測、報警數(shù)據(jù)查詢，執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)巡檢任務(wù)，進(jìn)行設(shè)備預(yù)防性維護(hù)和檢修，查詢設(shè)備檔案、備件信息，獲取通知提醒等。設(shè)備管理系統(tǒng)改善設(shè)備技術(shù)狀況，使設(shè)備維修成本逐年降低，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備維修資源效益較大化。通過智能巡檢系統(tǒng)保證了設(shè)備狀態(tài)點(diǎn)檢信息的及時、真實(shí)、有效、多方面，使主體生產(chǎn)設(shè)備處于受控狀態(tài)，準(zhǔn)確掌握設(shè)備劣化趨勢，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備維修方式的轉(zhuǎn)變，提高了設(shè)備管理效率。逐步改變了傳統(tǒng)設(shè)備管理模式，優(yōu)化了企業(yè)維修資源組合，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備管理重心下移，形成了責(zé)任明確、分工負(fù)責(zé)、相互協(xié)作的設(shè)備管理新機(jī)制。同時通過引入設(shè)備管理新理念，豐富了企業(yè)文化內(nèi)涵；通過組織體制變革，減少了管理層次，加速了企業(yè)組織扁平化進(jìn)程。 臨沂設(shè)備全生命周期管理研究設(shè)備全生命周期管理平臺對異常設(shè)備和接近使用壽命的設(shè)備進(jìn)行預(yù)警。

    檔案管理，設(shè)備檔案是包含設(shè)備全壽命的材料，一般包括設(shè)備的前期和后期。前期檔案包括設(shè)備訂貨、隨機(jī)供貨、安裝驗(yàn)收的資料，后期檔案包括使用后管理和維修的各種資料。完整系統(tǒng)的設(shè)備檔案有利于設(shè)備的全過程管理；通過對檔案中設(shè)備數(shù)據(jù)技術(shù)參數(shù)的分析比較，有助于確定設(shè)備故障規(guī)律，便于故障排除和備件上報。加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的跟蹤和維護(hù)，同時關(guān)注設(shè)備的技術(shù)改造和更新，在檔案管理過程中對設(shè)備的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析和對比，總結(jié)設(shè)備管理的有益經(jīng)驗(yàn)，為后續(xù)的維護(hù)和使用提供可靠的參考。

    企業(yè)需要建立一套精細(xì)化的運(yùn)營管理體系。企業(yè)需要建立以“5年戰(zhàn)略目標(biāo)-3年經(jīng)營計(jì)劃-年度經(jīng)營計(jì)劃-年度業(yè)績評價體系”為主線的戰(zhàn)略目標(biāo)管理體系，將戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)層層分解，直至業(yè)績指標(biāo)可以量化評價。公司的戰(zhàn)略思想Z終通過年度績效考核體系落實(shí)到所有部門和員工。為了對戰(zhàn)略和經(jīng)營計(jì)劃進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和調(diào)整，企業(yè)必須建立一套計(jì)劃/目標(biāo)監(jiān)控系統(tǒng)，通過每周、每月、每季度、每半年、每年一系列的檢查反饋和總結(jié)，公司各級管理者能夠及時掌握與自己相關(guān)的信息，提前對下一步工作做出調(diào)整和安排。通過這兩個系統(tǒng)，將自上而下的戰(zhàn)略制定和實(shí)施過程與自下而上的業(yè)務(wù)反饋過程很好地結(jié)合起來。3.每次考試和評價，建立科學(xué)的評價體系?！懊繙y每評”的概念包括員工的自我比較和自我評價，沒有橫向比較或上級的“評判性評價”。要做到“公平、公正、公開”，需要精細(xì)化的操作體系。在具體操作方法上強(qiáng)調(diào)了兩個原則:較大限度地保證評價的客觀性和公正性；強(qiáng)調(diào)參與、互動、共贏，注重業(yè)績提升和能力提升。4.各拿各的錢，建立評價結(jié)果應(yīng)用體系?？冃Ч芾硎且粋€完整的系統(tǒng)，環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。 設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測各項(xiàng)數(shù)據(jù)，對設(shè)備運(yùn)行管理情況進(jìn)行分析和診斷，可以提前規(guī)避各種風(fēng)險問題。

    在設(shè)備的全壽命周期管理中，隨著設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，一系列的履歷資料(如技術(shù)參數(shù)、技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙參數(shù)、維修歷史、設(shè)備組成、重大缺陷記錄、更換記錄、故障和事故記錄、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、設(shè)備配置和保管記錄、技術(shù)改造、大修理記錄、備件組成、設(shè)備故障關(guān)系等。)在設(shè)備臺帳的基礎(chǔ)上進(jìn)行完善和記錄。這些信息都可以作為設(shè)備全生命周期的分析依據(jù)。在設(shè)備報廢后，可以對設(shè)備的整體使用經(jīng)濟(jì)性、可靠性和管理成本進(jìn)行科學(xué)分析，輔助設(shè)備采購決策，決定是否更換更先進(jìn)的設(shè)備。使用設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)，可了解設(shè)備具體工作情況，針對生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)籌，避免浪費(fèi)太多時間精力?；ぴO(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)報價表

全員參與：現(xiàn)場設(shè)備操作員、維保人員、管理者全員使用；威海醫(yī)用設(shè)備全生命周期管理制度

    工廠呈現(xiàn)出少人化、無人化的趨勢，裝備的自主運(yùn)行和高可靠性成為基本的要求。三是構(gòu)建設(shè)備全生命周期管理平臺是解決智能制造環(huán)境下設(shè)備管理問題，實(shí)現(xiàn)設(shè)備效能利用比較好化的重要舉措。智能制造環(huán)境下，企業(yè)引進(jìn)的復(fù)雜智能化設(shè)備在結(jié)構(gòu)、性能以及相應(yīng)的故障類型等方面都較傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備發(fā)生了較大的變化，且該設(shè)備一般處于生產(chǎn)流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其故障或停機(jī)對整個生產(chǎn)系統(tǒng)影響更大。如果企業(yè)仍然更多采用“計(jì)劃預(yù)修”或“事后維修”，導(dǎo)致設(shè)備管理處于“配角”地位，設(shè)備管理工作更像是救火，雖然忙于奔命，但普遍存在設(shè)備可用度不高、綜合效率偏低等亟待解決的問題。同樣，智能制造環(huán)境下，企業(yè)在減少勞動力成本的同時，加大了設(shè)備資產(chǎn)的比重。智能設(shè)備將朝著信號和信息的自動捕獲、并在信息反饋基礎(chǔ)上按設(shè)定的控制機(jī)制自主運(yùn)行的方向發(fā)展。在這樣的制造環(huán)境下，對智能設(shè)備運(yùn)行的有效控制，將不再依賴“人”這一傳統(tǒng)的設(shè)備操作者，即智能設(shè)備的智慧運(yùn)行和自主加工能力，將改變?nèi)伺c智能設(shè)備之間的關(guān)系。但無論設(shè)備如何智能，如何自動化，也避不開設(shè)備的老化和磨損，而設(shè)備停機(jī)和故障會引發(fā)整個生產(chǎn)系統(tǒng)的癱瘓。

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