智能制造就其本質(zhì)而言可以分為軟件和硬件兩個方面：軟件是一種面向個性化定制生產(chǎn)模型式的資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)，實現(xiàn)供應鏈整體優(yōu)化與協(xié)調(diào)；而硬件是“智慧工廠”，即實現(xiàn)人、機、料之間數(shù)字化通信基礎上，以統(tǒng)一的數(shù)字化模型來優(yōu)化和指揮各個生產(chǎn)單元的先進加工系統(tǒng)。智能制造實現(xiàn)的關鍵是上述兩個層面建設完成的基礎，即如何實現(xiàn)軟件、硬件的深度融合。為應對第四次工業(yè)時代，我國將推進信息化與工業(yè)化深度融合作為“中國制造2025”九項戰(zhàn)略任務之一。提出把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向，著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品，推進生產(chǎn)過程智能化，培育新型生產(chǎn)方式，提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務的智能化水平。智能制造的硬件部分，首先基礎的是高度自動化和具有自主通信能力的生產(chǎn)加工設備。而智慧工廠的優(yōu)化模型所給出的管理策略，基礎部分就是如何實現(xiàn)這些智能裝備和生產(chǎn)單元的高可用性。只有這樣才能實現(xiàn)智能制造要求的客戶定制生產(chǎn)任務不因產(chǎn)能瓶頸、非計劃停機、設備加工性能不足等因素而無法執(zhí)行。智能制造環(huán)境下的設備管理變化突出表現(xiàn)在三方面，一是大量復雜智能化設備的應用，必然引發(fā)設備運維管理在方法、工具、理念和團隊方面的變革；二智能化設備的應用。設備管理系統(tǒng)能夠根據(jù)設備的運行數(shù)據(jù)和歷史維護記錄，自動生成個性化的維護計劃。青島醫(yī)療設備全生命周期管理理論

   包含定期維護和預測性維護）、計劃檢修、故障或事故排除、備件管理、潤滑管理、缺陷管理等。此階段是設備為企業(yè)創(chuàng)造價值的重要階段，有效的使用管理，可以使設備創(chuàng)造佳價值，企業(yè)獲得***。企業(yè)一般會根據(jù)班或時，由操作人員對設備進行日常的維護保養(yǎng)；根據(jù)設備使用周期，由專業(yè)人員對設備進行定期的維護保養(yǎng)；并對維護保養(yǎng)工作做詳細記錄保存，便于統(tǒng)計和分析工作。企業(yè)在制定計劃檢修時，根據(jù)檢修內(nèi)容的不同，可以分為大修、中修、小修，計劃檢修安排一定要合理，防止不必要的檢修，并且保證每次檢修都有所受益。設備出現(xiàn)故障，要及時上報，并對故障做詳細記錄，方便企業(yè)設備管理人員派專業(yè)人士進行及時排除。備件管理也是中期管理必不可少的部分，備件的庫存要適當，保證企業(yè)資金的流通。設備后期管理該階段主要對設備技改、報廢進行管理。當設備達到使用年限，或設備未達到使用年限但是沒有修理價值時，必然要做出報廢的處理。由相關部門提供設備報廢的技術鑒定資料或原因，并爭取企業(yè)質(zhì)量技術部、安全生產(chǎn)部、財務部等部門意見，后由企業(yè)領導簽字確認。設備的輔助管理，如系統(tǒng)工具管理、人力資源管理、文檔管理等系統(tǒng)工具管理是系統(tǒng)準確無誤運行的重要前提。化工設備全生命周期管理系統(tǒng)應用可以減少人工操作和紙質(zhì)文件的使用，提高工作效率，降低管理成本，同時也減少了人為錯誤的發(fā)生。

  智慧園區(qū)維管理系統(tǒng)平臺，通過設施設備信息化管理和智能遠程運營監(jiān)測，實現(xiàn)設施管理和設備區(qū)域性集約化管理，實現(xiàn)園區(qū)設施智慧化、一體化綜合管理。隨著智慧園區(qū)的大力發(fā)展，園區(qū)內(nèi)運維管理階段各種問題也逐漸凸顯。不僅可以減少運維管理的消耗及成本，還可以輔助園區(qū)部門直觀、科學地決策，從而提高園區(qū)管理效率。智慧園區(qū)運維管理系統(tǒng)：1、人員管理：產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)部必將產(chǎn)生大量的人流，平臺可以對產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)的進出人員進行管理，實時掌握人流密集情況，及時進行人員引導或疏散。2、停車管理：通過平臺對產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)所有可用停車位，包含地面停車位及地下停車位，進行統(tǒng)一管理，并實現(xiàn)智慧應用。3、設備物資管理：在系統(tǒng)中建立物資信息結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)庫，方便查詢、定位、統(tǒng)計和管理。對園區(qū)內(nèi)部重要設施及長期運行設備的位置，并監(jiān)測其運行狀態(tài)，記錄維保情況。4、能源能耗管理：對園區(qū)內(nèi)水、電、氣等能源進行能耗監(jiān)測管理。5、安防管理：與攝像頭數(shù)據(jù)的實時聯(lián)動，監(jiān)控園區(qū)內(nèi)的實況。6、實時數(shù)據(jù)監(jiān)控中心：為管理層提供數(shù)據(jù)實時監(jiān)控中心。

   精細化管理是一種理念，一種文化。它是源于發(fā)達國家（日本20世紀50年代）的一種企業(yè)管理理念，它是社會分工的精細化，以及服務質(zhì)量的精細化對現(xiàn)代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎上，并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式，是一種以大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式。現(xiàn)代管理學認為，科學化管理有三個層次：個層次是規(guī)范化，第二層次是精細化，第三個層次是個性化。精細化管理方法1.各就各位，建立專業(yè)化的崗位職責體系。在企業(yè)管理過程中，發(fā)現(xiàn)幾乎所有的企業(yè)在組織架構(gòu)、崗位職責方面非常混亂，導致企業(yè)管理無序、扯皮、推諉、內(nèi)耗，老板、經(jīng)理人員煩惱、員工抱怨，效率低下。如何根除這些管理頑癥呢？答案很簡單：首先是組建適應企業(yè)發(fā)展的組織架構(gòu)，其次界定清晰各部門的職責，再次把各個部門的職責細分到各個崗位。怎么細分？用《崗位職責指導書》細分。然而為什么一些企業(yè)編制了崗位職責指導書，管理頑癥依然如故呢？原因之一是《崗位職責指導書》“千崗一面”，大同小異，泛泛而談，沒有結(jié)合業(yè)務流程專業(yè)化、具體性描述崗位的工作權責，這樣的指導書成為一紙空文。企業(yè)所需要的不是“崗位職責說明書”。設備管理系統(tǒng)為工廠提供一套完整的設備維護保養(yǎng)體系，包括保養(yǎng)計劃的制定、執(zhí)行和跟蹤以及保養(yǎng)記錄的管理。

 通過與設備、人力資源、生產(chǎn)線資源等相關的整合，可以實現(xiàn)線上+線下資源和任務分配的高度整合，提升企業(yè)整體運營效率。針對停機時間長或前后流程波動頻繁的情況，保持主動切換的靈敏性，減少損失(如失誤、缺陷、流程修復、停機等。)造成的損失(事故、故障等)。)人為疏忽造成的。在這個過程中，數(shù)據(jù)收集和數(shù)據(jù)采集也是整個智能的基礎。工作主要包括:定義例行檢查。查詢和跟蹤。過程控制、數(shù)據(jù)存儲和調(diào)整。對提高工作效率，降低企業(yè)工作成本具有重要意義。通常，標準包含許多算法，但其中一些算法可以是基于遺傳算法的遺傳算法。結(jié)合科技創(chuàng)新，為您提供比較好的產(chǎn)品，實現(xiàn)更高的產(chǎn)品價值。以資產(chǎn)設備和備件為基本管理對象，覆蓋設備生命周期（采購、調(diào)試、運行、維護、報廢）的各個環(huán)節(jié)。辦公設備全生命周期管理系統(tǒng)展示

提供一套完整的設備維護保養(yǎng)體系，包括保養(yǎng)計劃的制定、執(zhí)行和跟蹤，以及保養(yǎng)記錄的管理。青島醫(yī)療設備全生命周期管理理論

 在現(xiàn)有各種管理理論和方法的基礎上，尋求一種新的方法來整合設備管理的知識、技術方法和信息控制能力。并將各種相關的主要因素構(gòu)建成一個開放的控制和反饋系統(tǒng)，使設備在其生命周期的各個階段的管理能夠根據(jù)各自的特點有機地結(jié)合起來，從而實現(xiàn)設備資產(chǎn)投資價值的Z大化和運行效率的極限化。設備管家制 設備管家制是以產(chǎn)品為中心、以點檢為重要裝備保障管理體制，企業(yè)產(chǎn)品作業(yè)線上的事由三位一體的基層設備管理機構(gòu)即產(chǎn)線設備管家來實施，充分調(diào)動基層員工的積極性，形成領導和基層兩個積極性，追求裝備價值的Z大化。青島醫(yī)療設備全生命周期管理理論