系統(tǒng)的功能框架分為六大中心，分別為標(biāo)準(zhǔn)中心、電網(wǎng)資源中心、運維檢修中心、計劃中心、決策支持中心、監(jiān)督評價中心等。（1）標(biāo)準(zhǔn)中心是基礎(chǔ)，主要包括標(biāo)準(zhǔn)代碼庫、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)庫和定額庫，為其他五大中心提供標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范支撐，通過充分共享經(jīng)驗庫、**庫和知識庫，實現(xiàn)對設(shè)備分類、缺陷標(biāo)準(zhǔn)庫、狀態(tài)評價導(dǎo)則等運檢標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的統(tǒng)一管理。（2）電網(wǎng)資源中心是**，其基于GIS的“多時態(tài)統(tǒng)一電網(wǎng)”可被其他幾大中心直接使用，成為規(guī)劃、基建、生產(chǎn)、調(diào)度、營銷等業(yè)務(wù)融合的**樞紐。（3）運維檢修中心是基層運檢人員的主要工作平臺，其**目的是對運維檢修作業(yè)進(jìn)行流程規(guī)范化和過程標(biāo)準(zhǔn)化管理，實現(xiàn)對工作質(zhì)量的有效管控。（4）計劃中心是依據(jù)決策支持中心的分析結(jié)果，通過制定和優(yōu)化綜合生產(chǎn)計劃、大修技改等計劃來減少停電、提高經(jīng)濟(jì)效益與運檢效率。（5）決策支持中心是管理層進(jìn)行業(yè)務(wù)決策的重要信息支撐，其依據(jù)電網(wǎng)資源中心、運維檢修中心、監(jiān)督評價中心的數(shù)據(jù)結(jié)果，對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、使用壽命、運維情況等方面開展優(yōu)化決策分析。（6）監(jiān)督評價中心主要是為狀態(tài)檢修和技術(shù)監(jiān)督提供技術(shù)方面的支持。以資產(chǎn)設(shè)備和備件為基本管理對象，覆蓋設(shè)備生命周期（采購、調(diào)試、運行、維護(hù)、報廢）的各個環(huán)節(jié)。淄博工廠設(shè)備全生命周期管理

提前預(yù)見庫存量是否將超過可接受的水平，并基于此進(jìn)行警告和采取相關(guān)行動的過程。其意義在于幫助企業(yè)監(jiān)測和控制庫存水平，降低庫存風(fēng)險，并**化資本的利用率。此外，庫存預(yù)警還可以提醒企業(yè)避免庫存斷貨和積壓風(fēng)險，并幫助企業(yè)及時制定合理的補貨計劃，提高庫存周轉(zhuǎn)率和物流效率。通過預(yù)警，企業(yè)可以更好地應(yīng)對市場需求的波動，保持良好的供應(yīng)鏈穩(wěn)定性。庫存預(yù)警是指對庫存進(jìn)行實時監(jiān)控，當(dāng)庫存量達(dá)到特定閾值時，系統(tǒng)會發(fā)出預(yù)警，提醒倉庫管理人員進(jìn)行相應(yīng)的操作，如補充貨物、調(diào)整庫存等。庫存預(yù)警的目的是為了避免庫存短缺或過剩的情況發(fā)生，提高庫存周轉(zhuǎn)率和企業(yè)的盈利能力。結(jié)合軟件實現(xiàn)庫存預(yù)警的具體步驟如下：確定預(yù)警閾值：根據(jù)企業(yè)的業(yè)務(wù)需求和實際情況，確定合理的庫存預(yù)警閾值。例如，可以根據(jù)商品的銷售情況、季節(jié)性需求等因素，設(shè)定合理的庫存預(yù)警閾值。數(shù)據(jù)采集：通過倉庫管理軟件或其他相關(guān)系統(tǒng)，采集庫存數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)包括當(dāng)前庫存量、****、采購數(shù)據(jù)等。數(shù)據(jù)處理和分析：對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，以確定庫存量是否達(dá)到預(yù)警閾值。如果達(dá)到預(yù)警閾值，系統(tǒng)會觸發(fā)預(yù)警機制。預(yù)警機制：當(dāng)系統(tǒng)檢測到庫存量達(dá)到預(yù)警閾值時?；ぴO(shè)備資產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)計避免過度維護(hù)或維護(hù)不足的情況發(fā)生，使企業(yè)在設(shè)備維護(hù)方面的資源投入更加合理，降低不必要的維護(hù)成本。

   造成的損失巨大設(shè)備零故障管理平臺幫你做到“全員參與生產(chǎn)維護(hù)”設(shè)備零故障管理平臺滿足企業(yè)“總體規(guī)劃、分步實施、以點帶面”的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測體系建設(shè)策略功能需求TPM點巡檢管理設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢修管理設(shè)備問題跟蹤（缺陷、故障）、設(shè)備潤滑管理機旁備件管理關(guān)鍵設(shè)備在線監(jiān)測:涉及行業(yè)汽車、礦業(yè)、紙頁、風(fēng)電、火電、核電、輪船、石油化工、新能源等，詳情請進(jìn)入行業(yè)模塊查看。遠(yuǎn)程診斷中心跟蹤巡檢執(zhí)行違規(guī)情況，含計劃未下達(dá)、數(shù)據(jù)未回收、電子標(biāo)簽未觸碰、漏檢等點檢運維管理分析診斷功能豐富、有效而實用保證中、高層技術(shù)和管理人員隨時動態(tài)掌握設(shè)備健康狀況，制定合理的設(shè)備運行和維護(hù)計劃做到“全員參與生產(chǎn)維護(hù)”充分滿足企業(yè)“總體規(guī)劃、分步實施、以點帶面”的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測體系建設(shè)策略各種數(shù)據(jù)集成到一個公共數(shù)據(jù)庫振動量、工藝量和觀察量抄表儀單/雙通道測振儀有線式在線數(shù)據(jù)采集儀無線式在線數(shù)據(jù)采集儀基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理：建立企業(yè)產(chǎn)線設(shè)備樹，對設(shè)備信號類型、特征參數(shù)，觀察量、設(shè)備等級、特征頻率組、軸承庫等基礎(chǔ)信息進(jìn)行設(shè)置劃分。點檢管理：定點定人定周期，定方法，定量，定點檢流程，定點檢要求，組態(tài)計劃任務(wù)，下載回收，周期點檢，使設(shè)備***受控。

   或?qū)崟r調(diào)用歷史維修視頻進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)掃一掃二維碼，智能查詢本機所有歷史維修記錄、歷史點檢保養(yǎng)記錄、歷史備件更換記錄、歷史異常處置記錄、故障維修手冊、資產(chǎn)臺帳信息；不僅如此，遠(yuǎn)程搜一搜也可以直達(dá)，隨時掌握每一臺設(shè)備健康情況支持基于安卓和蘋果系統(tǒng)的手機、平板WIFI、3G、4G隨你連，無論是辦公室、家里、出差，隨時隨地都能工作當(dāng)前所有點檢、保養(yǎng)、檢修、維修待辦任務(wù)靈活指派，執(zhí)行結(jié)果自動反饋，還可以對維修人員工作評價打分什么人、在什么地方、做什么事，自動遠(yuǎn)程監(jiān)控，本周、本月發(fā)生了哪些故障，停機故障占多少，人為故障占多少，維修了多少工時，更換了哪些關(guān)鍵備件，有哪些大故障全部自動統(tǒng)計\本周、本月點檢保養(yǎng)做沒做，做得怎么樣，有哪些設(shè)備正在劣化，有哪些異常還沒有消缺，全部自動統(tǒng)計人工智能自動統(tǒng)計發(fā)生了哪些重復(fù)故障、發(fā)生了多少次數(shù)，自動分析預(yù)測下階段需要重點關(guān)注哪些設(shè)備的哪些故障臨時任務(wù)交辦、工作溝通，響應(yīng)情況全程自動追蹤，再也不怕員工遺忘工作知識分享，團(tuán)隊學(xué)習(xí)材料。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，系統(tǒng)會立即向管理人員發(fā)送預(yù)警信息，提醒他們及時采取措施。

  設(shè)備自動報修在系統(tǒng)內(nèi)可自定義設(shè)備的故障類型及故障判定策略，實時對設(shè)備的運行數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，自動觸發(fā)報警，并生成設(shè)備故障報修單，按既定的分發(fā)規(guī)則簽發(fā)至維修工程人員。設(shè)備二維碼卡片設(shè)備二維碼作為設(shè)備的專屬身份標(biāo)識，通過掃描二維碼可以快速的定位設(shè)備，查看設(shè)備的檔案、歷史紀(jì)錄、實時運行狀態(tài)等。一鍵生成保養(yǎng)計劃1、系統(tǒng)預(yù)置設(shè)備的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，基于保養(yǎng)保準(zhǔn)一鍵生成年度保養(yǎng)計劃，基于年度保養(yǎng)計劃一鍵生成月度保養(yǎng)計劃。2、月度保養(yǎng)計劃細(xì)化到天，基于月度保養(yǎng)計劃自動生成保養(yǎng)任務(wù)工單并派發(fā)給相應(yīng)的維保工程師。工單電子簽驗工單驗收均支持在移動端的現(xiàn)場電子簽驗，后臺留存簽名數(shù)據(jù)，直接代替紙質(zhì)工單簽驗，避免紙質(zhì)工單在傳遞、存檔及翻查上的諸多弊端。智能派單工單的派發(fā)支持全自動派單、定時派單和手動派單三種方式，針對不同方式均支持按預(yù)定策略智能派單，包含以下策略：排班派單策略、閑時派單策略、就近派單策略專業(yè)性匹配策略、難易度匹配策略。人員軌跡定位通過手機藍(lán)牙或定位標(biāo)簽技術(shù)，實時監(jiān)測維保人員的位置信息及運動軌跡，精細(xì)掌握人員動態(tài)，以便快速調(diào)度、合理派單。利用先進(jìn)的傳感器和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實時收集設(shè)備的運行數(shù)據(jù)，包括溫度、壓力、振動、速度等各類參數(shù)。威海石油企業(yè)設(shè)備全生命周期管理

實現(xiàn)對設(shè)備備件的庫存管理，包括備件的采購、入庫、出庫和盤點等。淄博工廠設(shè)備全生命周期管理

智能制造就其本質(zhì)而言可以分為軟件和硬件兩個方面：軟件是一種面向個性化定制生產(chǎn)模型式的資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)，實現(xiàn)供應(yīng)鏈整體優(yōu)化與協(xié)調(diào)；而硬件是“智慧工廠”，即實現(xiàn)人、機、料之間數(shù)字化通信基礎(chǔ)上，以統(tǒng)一的數(shù)字化模型來優(yōu)化和指揮各個生產(chǎn)單元的先進(jìn)加工系統(tǒng)。智能制造實現(xiàn)的關(guān)鍵是上述兩個層面建設(shè)完成的基礎(chǔ)，即如何實現(xiàn)軟件、硬件的深度融合。為應(yīng)對第四次工業(yè)時代，我國將推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合作為“中國制造2025”九項戰(zhàn)略任務(wù)之一。提出把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向，著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品，推進(jìn)生產(chǎn)過程智能化，培育新型生產(chǎn)方式，提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。智能制造的硬件部分，首先基礎(chǔ)的是高度自動化和具有自主通信能力的生產(chǎn)加工設(shè)備。而智慧工廠的優(yōu)化模型所給出的管理策略，基礎(chǔ)部分就是如何實現(xiàn)這些智能裝備和生產(chǎn)單元的高可用性。只有這樣才能實現(xiàn)智能制造要求的客戶定制生產(chǎn)任務(wù)不因產(chǎn)能瓶頸、非計劃停機、設(shè)備加工性能不足等因素而無法執(zhí)行。智能制造環(huán)境下的設(shè)備管理變化突出表現(xiàn)在三方面，一是大量復(fù)雜智能化設(shè)備的應(yīng)用，必然引發(fā)設(shè)備運維管理在方法、工具、理念和團(tuán)隊方面的變革；二智能化設(shè)備的應(yīng)用。淄博工廠設(shè)備全生命周期管理