通過設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù)實(shí)時(shí)采集、并自動(dòng)統(tǒng)一匯總到系統(tǒng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)車間設(shè)備真實(shí)運(yùn)行情況的同步實(shí)時(shí)監(jiān)控。結(jié)合其他系統(tǒng)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)及時(shí)有效發(fā)現(xiàn)并處理生產(chǎn)當(dāng)中的問題,及時(shí)糾偏,保障作業(yè)環(huán)境安全、廠區(qū)設(shè)備安全、生產(chǎn)材料安全。對(duì)高溫鋁液運(yùn)輸車(臺(tái)包車)進(jìn)行GPS追蹤,可視化顯示每臺(tái)車的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù),獲得具**置、去向及狀態(tài)。03/03宗申1011智慧工廠將產(chǎn)線的裝配件、發(fā)動(dòng)機(jī)、扳手等工具全部建模放在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)中,平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各個(gè)工具的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)、出現(xiàn)不良情況及時(shí)預(yù)警,以保證產(chǎn)品正常生產(chǎn)。(1)優(yōu)化裝配流程、保障更加精確的制造計(jì)劃,提高裝配效率10%;(2)簡(jiǎn)化生產(chǎn)設(shè)置、快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升,提高裝配總檢效率20%;(3)通過AI算法進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化,完成調(diào)整后提高良品率15%。數(shù)字化工單,讓維保管理簡(jiǎn)單高效。青島中心儀器設(shè)備管理系統(tǒng)規(guī)范
為后勤管理部門進(jìn)行用能分析、評(píng)價(jià)、優(yōu)化提供了專業(yè)、高效的圖表對(duì)比工具,并減輕了數(shù)據(jù)整理分析與報(bào)表設(shè)計(jì)繪制工作量。APP互聯(lián):APP(手機(jī)應(yīng)用軟件)可實(shí)現(xiàn)電腦端系統(tǒng)基本一致的功能,隨時(shí)隨地查看用能數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài),接收?qǐng)?bào)修、預(yù)警、保養(yǎng)提示等各類推送信息,這為后勤管理打破了時(shí)間與空間上的制約,降低管理門檻,提升管理效率。三、綠色節(jié)能人工智能控制管理中心,具有完整成熟的智慧節(jié)能控制系統(tǒng),降低運(yùn)營成本,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。設(shè)備控制節(jié)能:通過深度數(shù)據(jù)挖掘分析,建立用能設(shè)備運(yùn)行全景數(shù)據(jù)分析,再依托人工智能技術(shù),在運(yùn)行空調(diào)、除濕機(jī)、風(fēng)機(jī)等其它用能設(shè)備期間,保證環(huán)境溫濕度、水位在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),避免設(shè)備過度運(yùn)行能耗浪費(fèi)情景,結(jié)合人工智能技術(shù)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行策略,降低能耗,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備壽命管理側(cè)節(jié)能:基于大數(shù)據(jù)支撐,通過能耗三級(jí)計(jì)量系統(tǒng),從各個(gè)區(qū)域用能上進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析管理,并對(duì)各區(qū)域用能情況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),異常狀態(tài)的分級(jí)報(bào)警,在減少人員巡查的工作量的同時(shí),保障設(shè)備供電安全。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)管理層面節(jié)能目標(biāo)。如何利用大數(shù)據(jù)和人工智能來打造能源設(shè)備管理系統(tǒng)?總之,智能建筑將成為建筑**的先聲,打造樓宇系統(tǒng),建設(shè)能源設(shè)備管理子系統(tǒng)。水務(wù)設(shè)備管理系統(tǒng)預(yù)算減少浪費(fèi) 透過實(shí)時(shí)跟蹤備件的數(shù)量及使用取向,避免庫存或者領(lǐng)用過多減少浪費(fèi)。
工業(yè)自動(dòng)化軟件系統(tǒng),10分鐘配置就可以幫助企業(yè)解決涉及全品類設(shè)備的維保巡檢、健康指標(biāo)、故障預(yù)測(cè)、安全預(yù)警、生產(chǎn)品控、成本管理、能耗管理、數(shù)字地圖、工藝視圖、配電安全、數(shù)字報(bào)表共11大類企業(yè)管理問題,幫助企業(yè)管理升級(jí)!效率**!用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)優(yōu)化企業(yè)低效的環(huán)節(jié)!十四五信息化與工業(yè)化規(guī)劃利好工業(yè)軟件11月30日,工信部明確了未來四年(到2025年)信息化和工業(yè)化發(fā)展的目標(biāo)。尤其這份報(bào)告里明確了各類具體的指標(biāo),非常務(wù)實(shí)。上面這些指標(biāo)涉及的領(lǐng)域都是明確增長(zhǎng)的行業(yè)。業(yè)數(shù)字化普及率,數(shù)控化普及率,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)普及率,這背后需要工業(yè)軟件的支持,而數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具本身就是重要的工業(yè)軟件。在規(guī)劃的重點(diǎn)任務(wù)中,又重點(diǎn)明確了攻堅(jiān)基礎(chǔ)軟件和工業(yè)軟件。我國雖然擁有全球**完整的工業(yè)制造體系,但是勞動(dòng)力人均產(chǎn)值*不到美國的10%。在**工業(yè)制造領(lǐng)域,我國跟發(fā)達(dá)國家相比還有很大差距,其中一個(gè)**因素就是工業(yè)軟件基礎(chǔ)仍較薄弱。近年來,我國工業(yè)軟件產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,2021年1-10月工業(yè)軟件產(chǎn)品收入1902億元,同比增長(zhǎng)。預(yù)計(jì)2021年中國工業(yè)軟件市場(chǎng)規(guī)模2631億元,同比增長(zhǎng)。從全球來看,2020年我國工業(yè)軟件的市場(chǎng)規(guī)模不到全球的10%。
自動(dòng)獲得各個(gè)開采設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行效率,便于對(duì)開采設(shè)備的管理,也可以按時(shí)按需對(duì)開采設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),延長(zhǎng)開采設(shè)備的使用壽命。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖**是本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的露天礦開采設(shè)備管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的露天礦開采設(shè)備管理系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明提供一種露天礦開采設(shè)備管理系統(tǒng),如圖1所示,包括:設(shè)置在礦山開采設(shè)備上的傳感器模塊1,物聯(lián)網(wǎng)模塊2,線上服務(wù)器3;其中,傳感器模塊1,用于采集開采設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),并將采集的運(yùn)行數(shù)據(jù)通過物聯(lián)網(wǎng)模塊2上傳至線上服務(wù)器3。擁有這些指標(biāo)可以消除冗余并微調(diào)維護(hù)保養(yǎng)以降低成本。
簡(jiǎn)化生產(chǎn)設(shè)置、快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升,提高裝配總檢效率20%;(3)通過AI算法進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化,完成調(diào)整后提高良品率15%。01/03安徽康佳通過數(shù)字孿生技術(shù),實(shí)時(shí)感知模組線體的產(chǎn)品狀態(tài)、工位站點(diǎn)詳情、設(shè)備狀態(tài)、人員信息等,***管控人、機(jī)、物的現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)。產(chǎn)線工藝的路線總覽界面,方便柔性生產(chǎn)過程中的工藝調(diào)整;數(shù)據(jù)管理界面,生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)提供***完成計(jì)劃、訂單總概、時(shí)段產(chǎn)量、***生產(chǎn)效率、當(dāng)前直通率、不良率、節(jié)拍平衡;設(shè)備管理數(shù)據(jù)提供設(shè)備的開停機(jī)狀態(tài)、詳細(xì)故障信息等關(guān)鍵實(shí)時(shí)數(shù)據(jù);紅**域是視覺檢測(cè)區(qū)域,可以通過人工智能算法檢測(cè)和校正屏幕與背板的相對(duì)位置,確保貼合后的產(chǎn)品質(zhì)量。減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間 良好的預(yù)防維護(hù)管理是設(shè)備健康運(yùn)行的保障,數(shù)字化管理減少設(shè)備意外停機(jī)。工廠設(shè)備管理系統(tǒng)有哪些
計(jì)劃調(diào)度、工單管理、集中監(jiān)控、資產(chǎn)管理、績(jī)效分析、備件管理,以上功能,能有效減少設(shè)備意外停機(jī) 。青島中心儀器設(shè)備管理系統(tǒng)規(guī)范
同時(shí)再與使用單位內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)配合的基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)無紙化辦公。3、設(shè)備管理系統(tǒng)的功能需求分析系統(tǒng)主要完成任務(wù)的數(shù)據(jù)查詢(庫設(shè)備查詢、領(lǐng)用查詢、消耗查詢)模塊分析設(shè)計(jì)與的實(shí)現(xiàn),通過設(shè)備的屬性字段查詢每一件產(chǎn)品設(shè)備零件信息,使管理人員隨時(shí)掌握設(shè)備的現(xiàn)狀及公司雇員領(lǐng)用設(shè)備、消耗設(shè)備的情況。設(shè)備管理系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)查詢和成本核算三個(gè)子功能模塊。數(shù)據(jù)處理功能:新設(shè)備的添加、修改、刪除;及領(lǐng)用設(shè)備和消耗設(shè)備的修改、刪除等一些設(shè)備信息操作活動(dòng)。數(shù)據(jù)查詢功能:實(shí)現(xiàn)每一階段庫設(shè)備、領(lǐng)用設(shè)備和消耗設(shè)備的查詢操作活動(dòng)。成本核算功能:對(duì)每月設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)(領(lǐng)用、消耗)以領(lǐng)用報(bào)表、消耗報(bào)表、班組報(bào)表和個(gè)人報(bào)表四表分別進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。青島中心儀器設(shè)備管理系統(tǒng)規(guī)范
青島華睿源科技有限公司致力于通信產(chǎn)品,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。公司自創(chuàng)立以來,投身于企業(yè)數(shù)字化升級(jí),智慧工廠,設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng),微信商城小程序,是通信產(chǎn)品的主力軍。華睿源科技致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。華睿源科技始終關(guān)注通信產(chǎn)品市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。
一、提高設(shè)備管理與運(yùn)營效率快速識(shí)別與追蹤RFID技術(shù)通過無線電波實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的讀取與寫入,無需人工干預(yù)即可完成對(duì)目標(biāo)物體的快速識(shí)別與追蹤。這極大地提高了設(shè)備識(shí)別和追蹤的效率,使得企業(yè)能夠更快速地定位和管理設(shè)備。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)更新RFID物聯(lián)網(wǎng)管理系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)采集設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù),并將這些數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)胶笈_(tái)管理系統(tǒng)。管理人員可以隨時(shí)隨地查看設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài),從而及時(shí)做出響應(yīng)和調(diào)整,提高運(yùn)營效率。自動(dòng)化管理流程通過集成RFID技術(shù),設(shè)備管理系統(tǒng)能夠自動(dòng)化處理大量數(shù)據(jù),減少人工干預(yù)。從設(shè)備入庫、出庫到盤點(diǎn)、維護(hù),一系列原本繁瑣的手動(dòng)操作變得簡(jiǎn)單快捷,不僅提高了工作效率,還降低了人為錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。為了方便管理人員隨時(shí)...