LED-UV印刷工藝是通過紫外光照射在油墨上產(chǎn)生化學反應，使油墨瞬間干燥。而傳統(tǒng)膠印的干燥過程，則是通過油墨的氧化結(jié)膜方式，干燥時間比較長，而且干燥時間受紙張本身特性、印刷時水分的含量、以及環(huán)境的溫濕度等等外界因素影響，干燥時間少則幾小時，多則好幾天。LED-UV印刷的瞬間干燥使這些可變因素很大減少，讓其優(yōu)勢特別明顯。一、藝術(shù)紙和UV印刷的關(guān)系藝術(shù)紙因機理效果明顯，質(zhì)感強，無反光等特點，深受設(shè)計師的青睞，首先，因藝術(shù)紙的纖維結(jié)構(gòu)較松，吸墨量大，所以用普通膠印的普遍現(xiàn)象是：印刷顏色比較灰、圖片暗調(diào)不夠深、看上去沒有精神。主要原因是：普通膠印因為油墨過深會粘，四色疊加的總墨量受到限制；且因吸墨量較多，干退現(xiàn)象也明顯，顏色控制難度很高。而UV印刷，則完全避免了這些現(xiàn)象的產(chǎn)生，可以按需增加墨量，故實地更飽滿，色彩更鮮艷。其次，因藝術(shù)紙干燥的時間較長，留在表面的油墨極易擦傷，而UV油墨是瞬間干燥，所以耐磨性很大提高。上海界龍藝術(shù)印刷有限公司致力于提供柔印及環(huán)保紙袋，有想法的不要錯過哦！湖北全自動柔印及環(huán)保紙袋批量定制

柔印印刷是很理想的印刷方式，可逐漸代替凸版印刷。同凸版相比，其在印刷質(zhì)量上有兩大優(yōu)勢：一是墨色網(wǎng)點飽滿、變形?。║V油墨）。這是由于柔印壓力小、給墨均勻。而凸版印刷，如果壓力調(diào)整不好或版面不平，網(wǎng)點會出現(xiàn)白心、白圈現(xiàn)象，造成網(wǎng)點變形。二是墨色穩(wěn)定，速度變化基本沒有色差。因為柔版機是計量式輸墨，不受速度的影響。開過凸版輪轉(zhuǎn)機的人都有體會，機器速度一變、墨斗內(nèi)墨量一變，即使不調(diào)整壓力，印刷品的墨色也會變，出現(xiàn)色差。柔版印刷不干膠標簽在中國主要受制版費用高、周期長、短版活利潤低以及機器附件投入大的影響，在相當長的一段時期內(nèi)不會成為主流。我們只能耐心等待印刷大環(huán)境的變化和市場格局的變化，才能逐步使柔版印刷成為主導。湖北全自動柔印及環(huán)保紙袋批量定制柔印及環(huán)保紙袋，就選上海界龍藝術(shù)印刷有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

柔版印刷在當今印刷行業(yè)發(fā)展很快、較具潛力的一種印刷工藝，并以每年近5%的速度迅速增長。綠色、環(huán)保、無污染正在成為印刷業(yè)發(fā)展的主流，投資少、效率高、適用范圍廣的特點，使柔印成為各種包裝產(chǎn)品上選的印刷方案。柔印發(fā)展歷史柔版印刷是一種凸版印刷方式，剛開始被稱之為苯胺印刷，起源于20世紀20年代初期的美國，因其使用的苯胺染料油墨有毒，因而未能得到發(fā)展。此后，油墨制造廠開始使用大家可以接受的色料藥劑，于1952年在美國第十四屆包裝研討會上被更名為柔版印刷（FlexographicProcess）。上世紀70年代，隨著材料工業(yè)的進步，特別是高分子樹脂版材和金屬陶瓷網(wǎng)紋輥的問世，促使柔性版印刷的發(fā)展有了質(zhì)的飛躍。它在世界范圍內(nèi)成為增長速度很快的印刷方式，特別是在美國更得到了充分的發(fā)展，無論是印刷機的制造技術(shù)還是柔印的應用技術(shù)都讓柔性版印刷達到了較高水平。美國國內(nèi)市場所見到的大部分商品包裝幾乎都是柔性版印刷產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計，目前美國柔性版印刷的市場份額在軟包裝印刷領(lǐng)域占70%，在標簽印刷領(lǐng)域占85%，在瓦楞紙印刷領(lǐng)域占98%，在紙盒印刷領(lǐng)域占25%。在歐洲也分別占到了60%、35%、85%和3%。在美國甚至有20%的報紙也是用柔性版印刷的。

為什么柔版印刷工藝能成為印刷市場的寵兒?它是如何撩動你的心的?理由一：環(huán)保要求嚴格國家政策引導，倡導“綠色發(fā)展”，其主要著力點在于經(jīng)濟發(fā)展的方式，即強調(diào)經(jīng)濟發(fā)展與環(huán)境保護之間的協(xié)調(diào)性，將合理與理性原則貫穿于生產(chǎn)與消費的各個環(huán)節(jié)，既能使經(jīng)濟快速發(fā)展，又能保護生態(tài)環(huán)境。柔版印刷本身就是一種綠色印刷方式，使用水性、UV、LEDUV油墨。理由二：生產(chǎn)效率高柔版印刷的生產(chǎn)速度通常在100m/min以上，衛(wèi)星式柔版印刷設(shè)備的生產(chǎn)速度在300m/min以上，帶有絲印的組合印刷生產(chǎn)速度達60～70m/min，遠遠高于凸版印刷、間歇膠印等印刷方式的生產(chǎn)速度，生產(chǎn)效率提高。此外，一臺柔版印刷機通常只需要1～2個人開機，降低了人工成本。理由三：調(diào)機損耗降低隨著伺服技術(shù)和智能控制技術(shù)在柔版印刷設(shè)備上的廣泛應用，以及花瓣式柔印單元的普及，柔印設(shè)備的調(diào)機時間和損耗成本降低。理由四：制版多樣化和快速化隨著激光數(shù)字制版技術(shù)的應用，菲林制版已漸漸退出歷史舞臺，專業(yè)制版公司的制版速度提高，制版費用降低。同時，隨著水洗版材的質(zhì)量不斷提高，專業(yè)激光制版機的銷售費用也大幅度降低，越來越多的標簽印企開始自己配備制版設(shè)備并制版，使得制版時間和成本降低。上海界龍藝術(shù)印刷有限公司是一家專業(yè)提供柔印及環(huán)保紙袋的公司，歡迎您的來電哦！

悲觀情緒蔓延，技術(shù)員工流失如今，用工荒是包裝印刷行業(yè)的常態(tài)。以北京大型印刷企業(yè)來說，哪家單位沒有二三十人的用工缺口反倒不正常。近年來，環(huán)保風暴猛烈，包裝印刷行業(yè)從業(yè)者的神經(jīng)已經(jīng)相當脆弱，“哪天搬家”甚至成了互相問候的常用語。再加上紙價上漲，企業(yè)效益不佳，已經(jīng)造成技術(shù)人員悲觀情緒上升，包裝印刷從業(yè)者轉(zhuǎn)行的現(xiàn)象屢見不鮮。如果這種現(xiàn)象繼續(xù)惡化，將給整個行業(yè)帶來巨大的打擊。面對洶涌的漲價潮，每家包裝印刷企業(yè)的處境、各自的算盤也不盡相同。體量大、采購成本低、資金實力雄厚、抗風險能力高的大型企業(yè)扛過艱難時期的可能性自然會高，做強做大的機會自然會大。相反，資金困難、經(jīng)營單一的中小型企業(yè)，在這一輪大浪淘沙中翻船的風險就要大很多。而近期由原紙價格略微下調(diào)帶來的終端客戶要求降價等問題，又成為包裝印刷企業(yè)新的痛點。如何在經(jīng)歷過紙價瘋狂上漲，迎接原紙價格略微下調(diào)的時間段中，妥善處理與客戶的關(guān)系，商議價格合同，將是每家包裝印刷企業(yè)都該思考的問題。上海界龍藝術(shù)印刷有限公司為您提供柔印及環(huán)保紙袋，期待為您服務！遼寧機制柔印及環(huán)保紙袋制造

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二、色彩控制與UV印刷的關(guān)系色彩控制在傳統(tǒng)膠印中是很難的，涉及的因素很多。主要的問題還是由于傳統(tǒng)膠印因是氧化結(jié)膜的方式干燥，所以用墨量受限，不能過深，否則會發(fā)生粘臟。而UV印刷因瞬間干燥，不會粘，所以實地密度可以印得更深、反差更大、更厚實，色域空間也更廣。如實地色塊，傳統(tǒng)膠印印出來，顏色較??；而UV印刷就能印得很厚實。又如風光攝影類題材，UV印刷在色彩飽和度方面優(yōu)勢明顯，在紙的選擇上范圍也更寬廣。對于出版、收藏圖書者來說，可以建議使用耐曬UV油墨，可使圖版的色彩?！磅r”，保存時間更是常規(guī)油墨的一倍以上，是理想的質(zhì)量出版物的優(yōu)先印刷工藝之一。三、無噴粉印刷與產(chǎn)品質(zhì)量UV印刷因是瞬間干燥，不需要噴粉。而傳統(tǒng)膠印因為怕粘臟，必須要噴粉。無噴粉的好處是：1、表面干凈。在食品、藥品、化妝品、電子產(chǎn)品的包裝和少兒讀物上更能體現(xiàn)其價值。2、減少正反面印刷的差異。在傳統(tǒng)膠印中，噴粉會轉(zhuǎn)移到橡皮布上。累計到一定量時，會產(chǎn)生網(wǎng)線花的現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。3、傳統(tǒng)印刷的噴粉容易粘在油墨較濃的地方，會給后道工序，如覆膜、上光等工序帶來很多問題，很大影響產(chǎn)品的質(zhì)量。湖北全自動柔印及環(huán)保紙袋批量定制