MICROVU影像測(cè)量?jī)x是在測(cè)量軟件中，通過CCD及變焦透鏡組配合光源系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品的待測(cè)特征的圖形進(jìn)行分析，并自動(dòng)抓取到產(chǎn)品邊界，根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析和計(jì)算，得到測(cè)量產(chǎn)品的尺寸，如一些圓，弧度，角度，距離等二維的尺寸，并可以導(dǎo)出二維的數(shù)據(jù)模型和一些excel報(bào)表等，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品尺寸和合格性的分析和判定。無需進(jìn)行產(chǎn)品定位軟件即可以自動(dòng)識(shí)別方向，是快速進(jìn)行二維產(chǎn)品尺寸測(cè)量的比較好工具，目前很多用于塑膠，五金，模具，電子，半導(dǎo)體、沖壓等行業(yè)。投影儀也是二次元影像檢測(cè)設(shè)備。傳統(tǒng)的投影儀采用手動(dòng)的測(cè)量方式，人為誤差很大，測(cè)量精度無法保證。目前MICROVU的自動(dòng)款投影儀系列產(chǎn)品，裝有馬達(dá)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)，更可以編程完成自動(dòng)測(cè)量，不僅很大程度地減少了人為誤差，而且投影儀的光源方向有立式和臥式。蘇州科貿(mào)時(shí)貿(mào)易有限公司是一家專業(yè)提供三次元影像測(cè)量?jī)x 的公司，有需求可以來電咨詢！認(rèn)可三次元影像測(cè)量?jī)x來電咨詢

測(cè)量器具的技術(shù)性能指標(biāo)1.量具的標(biāo)稱值標(biāo)注在量具上用以標(biāo)明其特性或指導(dǎo)其使用的量值。如標(biāo)在量塊上的尺寸，標(biāo)在刻線尺上的尺寸，標(biāo)在角度量塊上的角度等。2.分度值測(cè)量器具的標(biāo)尺上，相鄰兩刻線（比較小單位量值）所的量值之差。如一外徑千分尺的微分筒上相鄰兩刻線所的量值之差為，則該測(cè)量器具的分度值為。分度值是一種測(cè)量器具所能直接讀出的比較小單位量值，它反映了讀數(shù)精度的高低，也說明了該測(cè)量器具的測(cè)量精度高低。3.測(cè)量范圍在允許不確定度內(nèi)，測(cè)量器具所能測(cè)量的被測(cè)量值的下限值至上限值的范圍。例如，外徑千分尺的測(cè)量范圍有0～25mm、25～50mm等，機(jī)械式比較儀的測(cè)量范圍為0～180mm。4.測(cè)量力在接觸式測(cè)量過程中，測(cè)量器具測(cè)頭與被測(cè)量面間的接觸壓力。測(cè)量力太大會(huì)引起彈性變形，測(cè)量力太小會(huì)影響接觸的穩(wěn)定性。5.示值誤差測(cè)量?jī)x器的示值與被測(cè)量的真值之差。示值誤差是測(cè)量?jī)x器本身各種誤差的綜合反映。因此，儀器示值范圍內(nèi)的不同工作點(diǎn)，示值誤差是不相同的。一般可用適當(dāng)精度的量塊或其它計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器，來檢定測(cè)量器具的示值誤差。認(rèn)可三次元影像測(cè)量?jī)x來電咨詢?nèi)卧跋駵y(cè)量?jī)x ，就選蘇州科貿(mào)時(shí)貿(mào)易有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！

Micro-Vu的影像測(cè)量?jī)x行業(yè)應(yīng)用光電與太陽(yáng)能手機(jī)，電腦及周邊數(shù)碼通信產(chǎn)品CCD攝像頭模組顯示屏與觸控面板橡塑膠PCB/FPC醫(yī)療半導(dǎo)體金屬加工航空航天汽車/機(jī)車粉末冶金精密加工與模具沖壓五金配件自動(dòng)化及周邊刀具，手工具其他CCD攝像頭模組。主營(yíng)產(chǎn)品：MicroVu影像測(cè)量?jī)x,。一鍵式測(cè)量?jī)x-VF7視野范圍(低倍率)/景深：(高倍率)/景深：，電腦及周邊數(shù)碼通信產(chǎn)品CCD攝像頭模組顯示屏與觸控面板橡塑膠PCB/FPC醫(yī)療半導(dǎo)體金屬加工航空航天汽車/機(jī)車粉末冶金精密加工與模具沖壓五金配件自動(dòng)化及周邊刀具，手工具其他CCD攝像頭模組,InSpec軟件內(nèi)已含激光使用的功能。距離厚度,2D比對(duì)軟件秉承了Micro-Vu60多年來自主開發(fā)軟件的經(jīng)驗(yàn)，F(xiàn)ormFit2D輪廓比對(duì)軟件用戶界面友好，簡(jiǎn)潔易操作，提供配準(zhǔn)、編輯、分析、報(bào)告等功能，并可與InSpec測(cè)量軟件相結(jié)合，做到測(cè)量后自動(dòng)比對(duì)并生成報(bào)告，提升效率。

SPC控制圖（ControlChart）一種對(duì)生產(chǎn)過程的關(guān)鍵質(zhì)量特性值進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估并監(jiān)測(cè)過程是否處于控制狀態(tài)的一種圖形方法。較早的控制圖是由美國(guó)貝爾電話實(shí)驗(yàn)室的休姆哈特博士在1924年提出的P圖（PChart），后來此類控制圖都被叫做休姆哈特控制圖，休哈特也被譽(yù)為“統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制SPC之父”。從休姆哈特的P圖算起，SPC理論創(chuàng)立已接近百年。SPC理論創(chuàng)立之初，恰逢美國(guó)大蕭條時(shí)期，該理論當(dāng)時(shí)無人問津。后來二次世界大戰(zhàn)時(shí)，SPC理論在幫助美國(guó)軍方提升武器質(zhì)量方面大顯身手，于是戰(zhàn)后開始風(fēng)行全世界。不過二戰(zhàn)后，美國(guó)無競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，產(chǎn)品橫行天下，SPC在美國(guó)并沒有得到很大的重視。日本二戰(zhàn)戰(zhàn)敗后被美國(guó)接管，為了幫助日本的戰(zhàn)后重建，美國(guó)軍方邀請(qǐng)戴明博士到日本講授SPC理論。1980年日本已居世界質(zhì)量與勞動(dòng)生產(chǎn)率的領(lǐng)導(dǎo)地位，其中一個(gè)重要的原因就是SPC理論的應(yīng)用。1984年日本名古屋工業(yè)大學(xué)調(diào)查了115家日本各行業(yè)的中小型工廠，結(jié)果發(fā)現(xiàn)平均每家工廠采用137張控制圖。因此，SPC無論是在歐美還是日本，都是非常重要的質(zhì)量改進(jìn)工具，所以大家有必要去深入認(rèn)識(shí)SPC、應(yīng)用SPC和推廣SPC。蘇州科貿(mào)時(shí)貿(mào)易有限公司為您提供三次元影像測(cè)量?jī)x ，歡迎您的來電哦！

光學(xué)影像測(cè)量?jī)x是集光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)于一體的高精度、高效率、高可靠性的測(cè)量?jī)x器。由光學(xué)放大系統(tǒng)對(duì)被測(cè)物體進(jìn)行放大，經(jīng)過CCD攝像系統(tǒng)采集影像特征并送入計(jì)算機(jī)后，可高效地檢測(cè)各種復(fù)雜精密零部件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置，進(jìn)行微觀檢測(cè)與質(zhì)量控制。真正的光學(xué)影像測(cè)量?jī)x是建立在CCD數(shù)位影像的基礎(chǔ)上，依托于計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量技術(shù)和空間幾何運(yùn)算的強(qiáng)大軟件能力而產(chǎn)生的。計(jì)算機(jī)在安裝上控制與圖形測(cè)量軟件后，變成了具有軟件靈魂的測(cè)量大腦，是整個(gè)設(shè)備的主體。它能快速讀取光學(xué)尺的位移數(shù)值，通過建立在空間幾何基礎(chǔ)上的軟件模塊運(yùn)算，瞬間得出所要的結(jié)果；并在屏幕上產(chǎn)生圖形，供操作員進(jìn)行圖影對(duì)照，從而能夠直觀地分辨測(cè)量結(jié)果可能存在的偏差。三次元影像測(cè)量?jī)x ，就選蘇州科貿(mào)時(shí)貿(mào)易有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！山東三次元影像測(cè)量?jī)x歡迎咨詢

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影像測(cè)量?jī)x特點(diǎn)采用彩色CCD攝像機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域機(jī)械、電子、模具、注塑.儀器特點(diǎn)采用彩色CCD攝像機(jī)；變焦距物鏡與十字線發(fā)生器作為測(cè)量瞄準(zhǔn)系統(tǒng)；由二維平面工作臺(tái)、光柵尺與數(shù)據(jù)箱組成數(shù)字測(cè)量及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；儀器具有多種數(shù)據(jù)處理、顯示、輸入、輸出功能，特別是工件擺正功能非常實(shí)用；與電腦連接后，采用專門測(cè)量軟件可對(duì)測(cè)量圖形進(jìn)行處理。影像測(cè)量?jī)x應(yīng)用領(lǐng)域編輯儀器適用于以二維平面測(cè)量為目的的一切應(yīng)用領(lǐng)域。這些領(lǐng)域有：機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器，磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、計(jì)算機(jī)（電腦）、液晶電視(LCD)、印刷電路板（線路板、PCB）、汽車、醫(yī)療器械、鐘表、螺絲、彈簧、儀器儀表、齒輪、凸輪、螺紋、半徑樣板、螺紋樣板、電線電纜、刀具、軸承、篩網(wǎng)、試驗(yàn)篩、水泥篩、網(wǎng)板（鋼網(wǎng)、SMT模板）等。影響影像測(cè)量?jī)x精度的因素主要有精度指示、結(jié)構(gòu)原理、測(cè)量方法、日常不注意維護(hù)等。認(rèn)可三次元影像測(cè)量?jī)x來電咨詢