本實用新型涉及水玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種濕法水玻璃生產(chǎn)的熱量回收裝置。背景技術(shù)：傳統(tǒng)濕法水玻璃的生產(chǎn)原理是石英砂在高溫氫氧化鈉中溶解生產(chǎn)硅酸鈉，一般情況下石英砂和液體氫氧化鈉均為常溫狀態(tài)，按照一定比例混合后，借助泥漿泵打入反應(yīng)釜，利用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽對其在密封狀態(tài)下加熱，隨著溫度的上升，釜內(nèi)壓力升高，達到，隨著化學(xué)反應(yīng)的進行，釜內(nèi)壓力比較高可達到，當反應(yīng)結(jié)束后釜內(nèi)壓力會逐漸降低。由于加注完原料以后，釜內(nèi)的溫度與室溫相當，約40℃左右，充入蒸汽首先要對原材料加熱，當原料溫度超過100℃后，釜內(nèi)壓力才會升高，把釜內(nèi)溫度提升到100℃，需要消耗一定量的蒸汽，如果預(yù)先把液堿加熱，則可以減少蒸汽充入的時間，節(jié)省能耗。水玻璃加工完成后，需要通過管道注入壓濾機中進行過濾，剛出釜時主要成分為水玻璃及少量石英砂的混合液，溫度約為110℃，需要預(yù)先對其降溫，以減少對壓濾機的損害，傳統(tǒng)上是采用水冷的方式降溫，這樣的降溫方法使得熱量被白白浪費，無法進行回收利用。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種濕法水玻璃生產(chǎn)的熱量回收裝置。在石油開采中，水玻璃用于堵水調(diào)剖，提高原油采收率，降低開采成本。南通工程用泡花堿現(xiàn)貨

在使用水玻璃作為防水材料時，以下是一些重要的注意事項：準備工作：在施工前需要對施工區(qū)域進行徹底的清理和準備，清理所有的泥土和灰塵，并檢查表面是否有裂縫或其他類型的損壞。如果有損壞，則需要進行修復(fù)工作。表面清理：確保施工表面干凈，可以使用高壓水槍清洗表面，以確保表面沒有油脂、灰塵和其他污物，這會影響到水玻璃的附著力和防水性能。施工環(huán)境：確保工作區(qū)域的通風良好，以保持工人的健康和安全。同時，確保工作區(qū)域沒有塵土，以免影響水玻璃的粘附性。均勻鋪設(shè)：水玻璃在表面上應(yīng)該均勻鋪設(shè)覆蓋整個區(qū)域，確保表面均勻。在施工過程中，使用掃帚或其他工具，將水玻璃均勻滾動，使其能夠完全覆蓋表面。蕪湖液體泡花堿推薦在造紙過程中，水玻璃可作為施膠劑，提高紙張的抗水性。

水玻璃在加熱條件下，其中的水分蒸發(fā)，硅酸陰離子聚集成膜，形成Si-O-Si鍵，從而實現(xiàn)硬化。加熱可以加速水分子的重排和硅醇基的縮合，形成三維結(jié)構(gòu)的固化體系。水玻璃與CO2反應(yīng)，形成硅酸凝膠，硅酸凝膠脫水，產(chǎn)生物理的或玻璃質(zhì)的黏結(jié)。CO2是一種干燥性很強的氣體，可以加速水玻璃的干燥過程。有機酯硬化劑對水玻璃的硬化可分為三個階段：有機酯在堿性水溶液中發(fā)生水解，生成有機酸或醇；與水玻璃反應(yīng)，使水玻璃模數(shù)升高，且整個反應(yīng)過程為失水反應(yīng)；水玻璃進一步失水硬化。

水玻璃耐熱混凝土是由水玻璃、氟硅酸鈉、磨細摻和料及粗細骨料按一定配合比例組成。這種混凝土耐熱度為600~1200C，強度等級為C10~C20，高溫強度為9.0~20MPa，最高使用溫度可達1000~1200°C。水玻璃耐熱混凝士，因摻和材料、粗細骨料及最高使用溫度不同，其使用范圍集中于兩方面:1當設(shè)計最高使用溫度為600~900°C時，采用黏土熟料或黏土磚、安山巖、玄武巖等骨料配制的耐熱混凝土，可用于同時受酸(HF除外)作用的工程，但不得用于經(jīng)常有水蒸氣及水作用的部立2當設(shè)計最高使用溫度為1200°C時，采用一等治金鎂砂或鎂磚配制的耐熱混凝士，可適用于受鈉鹽溶液作用的工程，但不得用于受酸、水蒸氣及水作用的部位。在造紙工業(yè)中，添加水玻璃能提高紙張的強度，使其更耐磨損和撕扯。

且所述液堿換熱槽的上端貫穿設(shè)置有液堿注入口和溫度計。進一步的，所述壓濾機上還設(shè)置有成品排出管。進一步的，各部件之間連接的管道內(nèi)壁涂有耐高溫、耐鹽堿腐蝕的涂層，外壁包裹有保溫棉。綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：該種濕法水玻璃生產(chǎn)的熱量回收裝置，就是將剛出反應(yīng)釜的水玻璃通過熱交換裝置，并利用反應(yīng)原料之一的液堿作為冷卻介質(zhì)，對水玻璃進行降溫，加熱后的液堿用于下一個反應(yīng)釜的水玻璃生產(chǎn)，對剛出反應(yīng)釜的水玻璃的熱量進行了回收利用，并利用回收的熱量對液堿的預(yù)熱，減少蒸汽充入的時間，節(jié)省了能耗。附圖說明圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型的液堿換熱槽剖面圖；圖3為本實用新型的工作流程圖；圖4為本實用新型的管道剖面圖。圖中：1、反應(yīng)釜；2、蒸汽鍋爐；3、液堿換熱槽；4、壓濾機；5、攪拌機；6、第二反應(yīng)釜；7、泥漿泵；8、閥門。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例。隨著材料科學(xué)的深入研究，水玻璃的潛在應(yīng)用價值不斷被挖掘，有望在更多新興領(lǐng)域發(fā)揮重要影響力。南京液體泡化堿咨詢

用它處理石材表面，能增強石材的抗風化能力，延長石材的使用壽命。南通工程用泡花堿現(xiàn)貨

影響水玻璃“老化”的因素有哪些？如何消除水玻璃“老化”？新制備的水玻璃是一種真溶液。但是在存放過程中，水玻璃中硅酸要進行縮聚，將從真溶液逐步縮聚成大分子的硅酸溶液，然后成為硅酸凝膠。因此，水玻璃實際上是一種由不同聚合度的聚硅酸組成的非均相混合物，易受其模數(shù)、濃度、溫度、電解質(zhì)含量和存放時間的影響。水玻璃在存放過程中分子產(chǎn)生縮聚，形成凝膠，其粘結(jié)強度隨著貯存時間的延長而逐漸降低，這一現(xiàn)象稱為水玻璃“老化”?！袄匣爆F(xiàn)象可由下述兩組試驗數(shù)據(jù)來說明：高模數(shù)水玻璃（M=，ρ=）貯放20、60、120、180、240天后，吹CO2硬化的水玻璃砂干拉強度相應(yīng)下降、14%、、；低模數(shù)水玻璃（M=，ρ=）貯放7、30、60和90天后，干拉強度分別下降、5%、。水玻璃存放時間對酯硬化水玻璃自硬砂初期強度影響不大，但對后期強度影響明顯，據(jù)測定，對于高模數(shù)水玻璃下降60%左右，對于低模數(shù)水玻璃下降15~20%。殘留強度也隨存放時間的延長而降低。水玻璃在存放過程中聚硅酸的縮聚反應(yīng)和解聚反應(yīng)同時進行著，分子量發(fā)生了歧化，終生成單正硅酸和膠粒并存的多重分散體系，也就是在水玻璃的老化過程中，聚硅酸的聚合度發(fā)生了歧化。南通工程用泡花堿現(xiàn)貨