壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時間完成干燥。②壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝,M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時溶液的湍流度。氣流式噴霧干燥法:①原理:濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時進(jìn)入干燥器,二者充分混合,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用??:?上海)儀器有限公司為您提供噴霧干燥器,歡迎新老客戶來電!四川精密噴霧干燥器代理商
對流式噴霧干燥是分散液滴在進(jìn)風(fēng)氣流相對方向上干燥。物料在腔體底部發(fā)生霧化,干燥氣體儲存在腔體底部。隨著霧化的進(jìn)行,液滴在氣流中失去部分熱量。ZUI終的產(chǎn)品的溫度比出風(fēng)溫度高,這讓多數(shù)產(chǎn)品因高溫氣流而引起產(chǎn)品成焦。這種干燥系統(tǒng)得到的大多是多孔低密度直徑比較大的產(chǎn)品,用這樣的方法進(jìn)行藥物干燥比較容易成團(tuán)。盡管送風(fēng)強(qiáng)度和壓力不同,但氣流與并流式干燥機(jī)中使用的氣流沒有本質(zhì)上的區(qū)別。考慮到整個過程的效率,有兩個非常重要的參數(shù):太強(qiáng)的氣流可能導(dǎo)致部分產(chǎn)品與離開干燥腔的空氣一起排出,太弱的氣流可能導(dǎo)致產(chǎn)品未干燥云南有機(jī)溶液噴霧干燥器安裝浚和(上海)儀器有限公司為您提供噴霧干燥器,有需求可以來電咨詢!
大生產(chǎn)噴霧干燥CNL-3規(guī)格蒸發(fā)量:1.5kg/h(乙醇)◆1.0kg/h(水)入口溫度:140℃(zuì高200℃)安裝尺寸:W2000×L1200×H1675mm(SD部分與溶劑回收部分可分解)總重量:900kg(SD部分300kg+溶劑回收部分600kg)功率:5kw氮?dú)夂牧浚?NM3(置換時),70NI/min(噴霧時)冷卻水:7.5l/min(清水時),18l/min(工業(yè)循環(huán)水時)■選項(xiàng)●霧化用氣體循環(huán)裝置(使內(nèi)部循環(huán)氣體可用作霧化用氣體)●2種液體混合噴嘴(可制備含有納米粒子的微米粒子)●增加干燥室長度
噴霧干燥機(jī)因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn),在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有普遍的應(yīng)用,化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用極為普遍。經(jīng)過近年來廣大工程技術(shù)人員的努力,噴霧干燥技術(shù)已比較成熟,塔尺寸的確定也有成功的計算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種,但近幾年來離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用呈上升趨勢。對于真溶液噴霧干燥,值得注意的是,不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。如無機(jī)鹽類強(qiáng)親水性物質(zhì),其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點(diǎn)下進(jìn)行,出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距,但噴霧干燥機(jī)裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。噴霧干燥器,就選浚和(上海)儀器有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!
特長①可通過系統(tǒng)調(diào)節(jié)干燥產(chǎn)品的粒徑、形狀、強(qiáng)度、流動性,并得到50μm~400μm的產(chǎn)品。②可根據(jù)客戶的料液種類及特性分別對應(yīng)。③不同于一般的 壓力噴嘴,開機(jī)容易,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備全自動控制。④可大幅降低運(yùn)行成本。⑤設(shè)備配置合理,安裝緊湊,為衛(wèi)生級工藝設(shè)備。⑥由于直接噴霧造粒得到產(chǎn)品,可避免產(chǎn)品粉塵飛揚(yáng),同時,具有良好的產(chǎn)品流動性。造粒產(chǎn)品的形狀類似與葡萄串,易于溶液滲透,具有良好的溶解性。⑦本設(shè)備通過更改設(shè)定也可作為一般噴霧干燥設(shè)備使用噴霧干燥器,就選浚和(上海)儀器有限公司。云南有機(jī)溶液噴霧干燥器安裝
浚和(上海)儀器有限公司是一家專業(yè)提供噴霧干燥器的公司,歡迎您的來電哦!四川精密噴霧干燥器代理商
壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時間完成干燥。②壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,具有使液流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)溝,M型導(dǎo)溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導(dǎo)溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設(shè)法增加噴霧時溶液的湍流度。氣流式噴霧干燥法:①原理:濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時進(jìn)入干燥器,二者充分混合,由于熱質(zhì)交換面積大,從而在很短的時間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風(fēng)分離器排出,一小部分飛粉由旋風(fēng)除塵器或布袋除塵器得到回收利用四川精密噴霧干燥器代理商