回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):操控靈活。在保證產(chǎn)品質(zhì)里的前提下，允許操作上大范圍波動(dòng)可連續(xù)生產(chǎn)。設(shè)備的產(chǎn)量大，適用于大批量連續(xù)干爆的物料。負(fù)壓操作。不會(huì)出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)的情況，有利于物料表面的氣化，干爆效果好:使用范圍廣。溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。結(jié)構(gòu)簡單。滾筒干燥機(jī)，操作十分簡單，故障率低，維修費(fèi)用也較低安裝打擊裝置后可干燥有黏性的物料。復(fù)合加熱型：物料在中心管和外筒壁的環(huán)形空間流動(dòng)，高溫空氣在中心管內(nèi)以傳導(dǎo)方式換熱，然后進(jìn)入環(huán)形空間以對流方式換熱。經(jīng)兩級換熱后，尾氣排空。各種物料特性的適應(yīng)性也很強(qiáng)，無論物料性質(zhì)如何，都能有效處理。山東陶粒砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)：產(chǎn)品介紹：主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報(bào)警、過載報(bào)警、 工作溫度自動(dòng)控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。工作原理：HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體，濕的料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi)。在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)（并流或逆流）充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。從而達(dá)到干燥的目的。該設(shè)備可選用各種形式抄板來適應(yīng)不同的物料，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維修方便，生產(chǎn)能力。常州煤泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)怎么樣滾筒是滾筒干燥機(jī)的主要部件，通常由金屬材料制成，形狀類似于一個(gè)長筒。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥器主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成，主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報(bào)警、過載報(bào)警、 工作溫度自動(dòng)控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

工作原理：回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的工作原理是通過傳導(dǎo)、對流和輻射方式，將濕料的水分蒸發(fā)掉，使其達(dá)到干燥狀態(tài)。具體來說，濕料進(jìn)入干燥機(jī)后，被分散在回轉(zhuǎn)滾筒中，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷地接觸到熱氣體，水分便逐漸被蒸發(fā)。應(yīng)用領(lǐng)域：回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)普遍應(yīng)用于化工、食品、冶金、建材、制藥等工業(yè)領(lǐng)域，可以對各種濕度、粘度的物料進(jìn)行干燥處理，尤其是對粘度大、難以干燥的物料具有很好的效果。同時(shí)，其缺點(diǎn)也不容忽視：1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造難度大；2. 初始設(shè)備投資較高，維護(hù)成本也不低。對于附著性較強(qiáng)的物料來說，并流式干燥也非常有利。

要求低溫干燥,且需要大批量連續(xù)干燥的物料。回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)概述:直接加熱型，濕物料在入料端喂入，并由筒內(nèi)螺旋葉片迅速推向揚(yáng)料板，由于回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)具有一定的角度，加上揚(yáng)料板和風(fēng)機(jī)的作用，在周向不斷被帶起、拋撒，在縱向不斷向出料端運(yùn)動(dòng),與同時(shí)進(jìn)入轉(zhuǎn)筒的熱空氣進(jìn)行熱、質(zhì)交換，從而使物料干燥。熱風(fēng)與物料可以并流也可以逆流。間接加熱型，尾氣加熱型:將回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的筒壁設(shè)計(jì)成夾套，中心設(shè)置中心管，高溫尾氣在中心管和夾套內(nèi)以熱傳導(dǎo)的方式將熱量傳給物料，使水份發(fā)，同時(shí)也可附加微量熱空氣送進(jìn)轉(zhuǎn)筒，將水蒸氣趕出，以提高其干燥速率。蒸汽加熱型:回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)筒內(nèi)以同心圓方式布置若干蒸汽加熱管，物料在流動(dòng)狀態(tài)下與蒸汽管接觸，通過傳導(dǎo)換熱而得以干燥，汽化的水分由風(fēng)機(jī)排出。滾筒干燥機(jī)及回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)型號繁多，不同干燥設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)主打系列亦有差異。煤泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)

逆流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相反，適用于耐高溫物料，熱利用率高。山東陶粒砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

其具備以下特點(diǎn):1、熱效率高:由于干燥機(jī)為熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持一致，所以，滾筒內(nèi)供給的熱里，大部分用于物料的濕分汽化，熱效率達(dá)80%~90%。2、干焊速率大:簡壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大，使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，一般可達(dá)30~70 kg/(mf.h).3、干燥質(zhì)量穩(wěn)定:由于供熱方式便于控制，簡內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)里可保證。但是，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)也有其缺點(diǎn)，主要有:由于滾筒的表面濕度較高，因而對一些制品會(huì)因過熱而有損風(fēng)味或呈不正常的顏色。山東陶粒砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)