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企業(yè)商機(jī)
HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)基本參數(shù)
  • 品牌
  • 捷干干燥
  • 型號(hào)
  • 齊全
  • 操作方式
  • 連續(xù),間斷
HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)企業(yè)商機(jī)

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)工作原理:回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓簡(jiǎn)體。濕物料從加料器加入,在重力的作用下較高的一端向較低的一端移動(dòng),回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)在筒體內(nèi)經(jīng)過(guò)熱風(fēng)或者熱壁面經(jīng)行熱交換而完成干燥,經(jīng)過(guò)干燥后,再用旋風(fēng)除塵器將氣體中的夾帶粉塵捕捉下來(lái)。回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)由愀(油、氣、煤)熱風(fēng)爐產(chǎn)牛的煙道氣為烘干熱源介質(zhì),在濕石音由輸送提升機(jī)送至理旋加料器并進(jìn)入滾筒干爆主機(jī)的同時(shí),石音與熱風(fēng)即接般并進(jìn)行熱交換,隨著滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),被其干燥物料在引風(fēng)的作用下,沿干燥室內(nèi)壁的折曲并向前推進(jìn)。經(jīng)過(guò)我公司多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和不斷的改進(jìn),回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有三套,物料在滾筒在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間更多,使能源的利用達(dá)到較大化,并減少占地面積。物料在滾筒內(nèi)部的翻滾和拋散使得其表面水分能夠均勻受熱,避免了烘干不均勻的問(wèn)題。甘肅回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)批發(fā)

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?回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的工作原理?主要涉及濕物料與熱空氣的接觸和傳熱過(guò)程?;剞D(zhuǎn)干燥機(jī)通常由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜等構(gòu)成。脫水后的濕物料從干燥機(jī)的一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一端的星形卸料閥排出成品。這種設(shè)計(jì)使得物料在干燥過(guò)程中能夠充分與熱空氣接觸,從而提高其干燥效率和質(zhì)量?1。江蘇煤泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)設(shè)備回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是一種常用于硬磁鐵氧體粉料預(yù)燒的設(shè)備。

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應(yīng)用:化工、礦工、冶金等行業(yè),如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺十。農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè),如秸稈、牧草、樹(shù)葉、魚(yú)粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無(wú)機(jī)肥料、磷肥硫銨。對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥機(jī)。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無(wú)機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的工作原理如下:設(shè)備由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)以及引風(fēng)機(jī)等部件構(gòu)成。脫水后的濕物料從干燥器一端投入后,在內(nèi)筒均勻布置的抄板器的作用下,物料在干燥器內(nèi)得到均勻分布與分散,并且充分接觸并與逆流(或并流)方向的高溫空氣進(jìn)行傳質(zhì)和傳熱,加速了干燥過(guò)程。在此過(guò)程中,物料受到傾斜抄板和高溫空氣流動(dòng)的影響,可被順利地運(yùn)送到干燥器另一端的星形卸料閥進(jìn)行排出。滾筒干燥機(jī)和回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)雖然在大體上相似,但實(shí)際上有多種型號(hào)和系列。回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的工作原理主要是通過(guò)熱空氣與物料充分接觸,?加快干燥傳熱和傳質(zhì)。

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滾筒干燥機(jī)的工作原理可以分為以下幾個(gè)步驟:1.物料進(jìn)料,首先,需要將待干燥的物料通過(guò)輸送設(shè)備輸送到滾筒干燥機(jī)的進(jìn)料口處,然后通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入滾筒內(nèi)部2.內(nèi)部干燥,物料進(jìn)入滾筒后,開(kāi)始進(jìn)行內(nèi)部干燥。滾筒干燥機(jī)內(nèi)部一般采用夾層結(jié)構(gòu),熱媒通過(guò)內(nèi)夾套流動(dòng),在滾筒內(nèi)表面形成薄膜,從而將熱量傳遞給待干燥的物料。物料受熱后,水分開(kāi)始蒸發(fā),并在能量的作用下不斷被蒸發(fā)出去。3.逐漸成形,干燥過(guò)程中,物料在滾筒內(nèi)逐漸成行。介質(zhì)通過(guò)滾筒內(nèi)壁表面的熱空氣,使物料內(nèi)部到表面同時(shí)被加熱,得到完全干燥的效果。4. 排料,物料在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的干燥處理后,就可以從滾筒機(jī)中排出來(lái)。一般采用排料裝置,將物料由排料口排出。5.精餾脫水,為了提高出料物料的質(zhì)量,通常需要對(duì)其進(jìn)行精餾或脫水處理。在滾筒干燥機(jī)的后期,可以增加一些脫水裝置,去除物料中的水分。這樣,就完成了整個(gè)滾筒干燥機(jī)的干燥處理工作。需要注意的是,滾筒干燥機(jī)在實(shí)際應(yīng)用中,還需要根據(jù)物料的特性和干燥的要求對(duì)熱源、熱量和氣流等參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)和控制,以達(dá)到較佳的干燥效果。對(duì)于附著性較強(qiáng)的物料來(lái)說(shuō),并流式干燥也非常有利。江蘇煤泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)設(shè)備

具有超溫報(bào)警、過(guò)載報(bào)警、工作溫度自動(dòng)控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。甘肅回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)批發(fā)

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的工作過(guò)程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化,滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過(guò)程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,*進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。甘肅回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)批發(fā)

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