回轉滾筒干燥機的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內,由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內通有供熱介質,食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個轉動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,*進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質可通過密閉罩,引入到相應的處理裝置內進行捕集粉塵或排放。設備由供熱源、上料機、進料機、回轉滾筒、出料機以及引風機等部件構成。湖南多功能回轉滾筒干燥機

回轉滾筒干燥機的兩端下側部位設有四個小演輪支承,二端各有一只電動機帶動一小滾輪，隨著小滾輪的轉動,回轉滾筒干燥機也隨之轉動，我們稱之調滾輪傳動。經(jīng)干燥的石膏，隨引風排出干燥室，同時經(jīng)旋風分離器進行一級分離,濕熱廢氣由排濕管排出?；剞D滾筒干燥機的轉簡是略帶傾斜并能回轉的圓簡體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內裝有順向抄板，使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又酒下，使其充分與熱氣流接觸，以提高其干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。安徽工業(yè)用回轉滾筒干燥機供應商滾筒干燥機是一種普遍用于工業(yè)生產(chǎn)中的干燥設備。

回轉滾筒干燥機產(chǎn)品特點:操控靈活。在保證產(chǎn)品質里的前提下，允許操作上大范圍波動可連續(xù)生產(chǎn)。設備的產(chǎn)量大，適用于大批量連續(xù)干爆的物料。負壓操作。不會出現(xiàn)粉塵飛揚的情況，有利于物料表面的氣化，干爆效果好:使用范圍廣。溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。結構簡單。滾筒干燥機，操作十分簡單，故障率低，維修費用也較低安裝打擊裝置后可干燥有黏性的物料。復合加熱型：物料在中心管和外筒壁的環(huán)形空間流動，高溫空氣在中心管內以傳導方式換熱，然后進入環(huán)形空間以對流方式換熱。經(jīng)兩級換熱后，尾氣排空。

回轉滾筒干燥機對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥機。如各種結晶體、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥?；剞D滾筒干燥機要求低溫干燥，且需要大批里連續(xù)干燥的物料。載熱體的選擇載熱體及其**高溫度的決定在于被處理固體物料的性質以及其是否允許被污染等因素?；剞D滾筒干燥設備、酒糟烘干設備特點：連續(xù)化作業(yè)，生產(chǎn)能力大；熱風通過筒體阻力小，能耗低；操作彈性大，對物料的適應性強；運轉平穩(wěn)，故障少，維修費用低，使用壽命長；通過增加振打、打散裝置，可適于粘性物料。滾筒烘干機的適用性也是其不可忽視的優(yōu)勢。

回轉圓筒干燥機，回轉窯干燥設備特點：操控靈活。在保證產(chǎn)品質量的前提下,允許操作上大范圍波動?？蛇B續(xù)生產(chǎn)。設備的產(chǎn)量大,適用于大批量連續(xù)干燥的物料。負壓操作。不會出現(xiàn)粉塵飛揚的情況,有利于物料表面的氣化,干燥效果好;使用范圍廣。溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。結構簡單。滾筒干燥機,操作十分簡單,故障率低,維修費用也較低。安裝打擊裝置后可干燥有黏性的物料?；剞D圓筒干燥機，回轉窯干燥設備設備調試：該干燥設備適用范圍大，對不同物料而言調試參數(shù)數(shù)據(jù)不同，所以，使用該干燥設備必須在我廠專業(yè)技術人員指導下進行調試。設備調試分單機調試和聯(lián)動調試。轉筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉。湖南多功能回轉滾筒干燥機

回轉滾筒干燥機主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒，亦可應用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。湖南多功能回轉滾筒干燥機

回轉圓筒干燥機，回轉窯干燥設備電氣控制柜原理：該設備根據(jù)干燥原理，在電氣控制方面分成幾個控制系統(tǒng)：熱風控制系統(tǒng)、加料及攪拌裝置控制系統(tǒng)、出料控制系統(tǒng)。1、熱風控制系統(tǒng)：對進風溫度進行手/自動控制，按物料的不同，設定不同的進風溫度，在自動狀態(tài)下進風溫度在設定范圍內波動，以穩(wěn)定產(chǎn)品的質量，且設有上限報警功能，提醒操作者采取相應的措施。2、加料及攪拌控制系統(tǒng)：加料采用無級變速，根據(jù)溫度的變化，出料的干品質量，調節(jié)加料速度，攪拌則是為了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系統(tǒng)：旋風分離器下部出料采用星型關風器系列，以便自動出料。本設計采用*B系列和CJX系列，電氣安裝可靠，并設有多種保護功能。湖南多功能回轉滾筒干燥機