什么是鐵氧體？什么是釹鐵硼在沒(méi)進(jìn)入東莞卡瑞奇磁鐵公司之前一無(wú)所知，根本不知道磁鐵還有這2種？那么鐵氧體與釹鐵硼具體區(qū)別在哪？那種比較好？各自的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？在通過(guò)一段時(shí)間的了解學(xué)習(xí)覺(jué)得有必要總結(jié)一番。外觀上鐵氧體：鐵氧體質(zhì)松且沒(méi)有金屬光澤，一般不電鍍，通常為黑色。釹鐵硼：釹鐵硼基本都要進(jìn)行電鍍，否則很容易生銹。表面有銀白色金屬光澤。磁力上鐵氧體：據(jù)查資料得知，鐵氧體磁力通常為800-1000高斯，密度為5(g/cm3)釹鐵硼；在裸磁的狀態(tài)下，釹鐵硼磁力可達(dá)到3500高斯左右。密度為(g/cm3)性能上鐵氧體：鐵氧體耐溫及穩(wěn)定性都很好、相比之下釹鐵硼普通的耐溫只有80度。且價(jià)格也便宜。釹鐵硼；釹鐵硼具有體積小、重量輕和磁性強(qiáng)等特點(diǎn)，磁性跟鐵氧體完全不是一個(gè)級(jí)別的。價(jià)格上鐵氧體：鐵氧體通常便宜，很多都是按件計(jì)算的，價(jià)格跟鐵氧體的外形、尺寸、加工難度等都有影響。釹鐵硼：現(xiàn)在釹鐵硼價(jià)格幾乎經(jīng)常變化，具體跟你需要使用的牌號(hào)及特殊要求而定。優(yōu)缺點(diǎn)鐵氧體優(yōu)點(diǎn)：鐵氧體的優(yōu)點(diǎn)是磁導(dǎo)率很高、價(jià)格便宜、高耐溫性、適合于低頻的場(chǎng)合！鐵氧體缺點(diǎn)：磁力不好。釹鐵硼優(yōu)點(diǎn)：磁力強(qiáng)，性?xún)r(jià)比高，用途廣、具良好的機(jī)械特性。釹鐵硼缺點(diǎn)：溫度特性差，易碎。原材料成本約占燒結(jié)釹鐵硼材料總成本的65%-90%左右。深澤燒結(jié)釹鐵硼磁鐵

    釹鐵硼的年需求增長(zhǎng)率平均為20%左右。其增長(zhǎng)主要來(lái)自于幾個(gè)領(lǐng)域：傳統(tǒng)汽車(chē)工業(yè)、信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、核磁共振成象工業(yè)和機(jī)床工業(yè)等。在能源日趨緊張的時(shí)代，將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能無(wú)疑將受到**政策的支持，風(fēng)力發(fā)電目前在歐洲已經(jīng)大規(guī)模實(shí)施，在我國(guó)尚處于起步階段，之前1兆瓦的機(jī)組使用釹鐵硼大致在1噸左右，得益于風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的快速增長(zhǎng)，釹鐵硼在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的用量也將快速增加。釹鐵硼永磁成份表編輯釹鐵硼永磁是以金屬間化合物RE2FE14B為基礎(chǔ)的永磁材料。主要成分為稀土（Re）、鐵（Fe）、硼（B）。其中稀土ND為了獲得不同性能可用部分鏑（Dy）、鐠（Pr）等其他稀土金屬替代，鐵也可被鈷（Co）、鋁（Al）等其他金屬部分替代，硼的含量較小，但卻對(duì)形成四方晶體結(jié)構(gòu)金屬間化合物起著重要作用，使得化合物具有高飽和磁化強(qiáng)度，高的單軸各向異性和高的居里溫度。第三代稀土永磁釹鐵硼是當(dāng)代磁體中性能**強(qiáng)的永磁體，它的主要原料有稀土金屬釹29%金屬元素鐵非金屬元素硼少量添加鏑鈮鋁銅。洛陽(yáng)燒結(jié)釹鐵硼強(qiáng)磁根據(jù)制作工藝與產(chǎn)成品不同，釹鐵硼可分為燒結(jié)釹鐵硼、粘結(jié)釹鐵硼和熱壓釹鐵硼。

 釹磁鐵（Neodymiummagnet）也稱(chēng)為釹鐵硼磁鐵（NdFeBmagnet），是由釹、鐵、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶體。于1982年，住友特殊金屬的佐川真人發(fā)現(xiàn)釹磁鐵。這種磁鐵的磁能積（BHmax）大于釤鈷磁鐵，是當(dāng)時(shí)全世界磁能積比較大的物質(zhì)。后來(lái)，住友特殊金屬成功發(fā)展粉末冶金法（powdermetallurgyprocess），通用汽車(chē)公司成功發(fā)展旋噴熔煉法（melt-spinningprocess），能夠制備釹鐵硼磁鐵。這種磁鐵是現(xiàn)今磁性*次于***零度鈥磁鐵的永久磁鐵，也是**常使用的稀土磁鐵。釹鐵硼磁鐵被***地應(yīng)用于電子產(chǎn)品，例如硬盤(pán)、手機(jī)、耳機(jī)以及用電池供電的工具等。中文名釹鐵硼別稱(chēng)釹鐵硼磁鐵類(lèi)別磁性材料化學(xué)式Nd2Fe14B顏色銀色光澤閃亮透明度不透明目錄1簡(jiǎn)介2分類(lèi)3應(yīng)用4化學(xué)成分?辨別?概述?應(yīng)用?居里溫度5工藝流程6發(fā)展歷史釹鐵硼簡(jiǎn)介編輯釹磁鐵（Neodymiummagnet）也稱(chēng)為釹鐵硼磁鐵（NdFeBmagnet），是由釹、鐵、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶體。于1982年，住友特殊金屬的佐川真人發(fā)現(xiàn)釹磁鐵。這種磁鐵的磁能積（BHmax）大于釤鈷磁鐵。

    該連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理采用連續(xù)式的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)節(jié)拍可為40min/網(wǎng)板，較常規(guī)磁控濺射鍍鎳工序，工序流程較短，生產(chǎn)效率**提高，可滿(mǎn)足快速生產(chǎn)需求。所述的對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過(guò)程為：③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi)，采用硫酸溶液進(jìn)行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成，硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為2-3％，活化處理過(guò)程中，滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min；③-2對(duì)活化處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗，兩次水洗均在滾筒內(nèi)進(jìn)行，滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為，電鍍?nèi)芤簻囟葹?8℃-93℃，電鍍?nèi)芤河闪蛩徭?、次磷酸鈉、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成，該電鍍?nèi)芤褐?，硫酸鎳的濃度?5-32g/l，次磷酸鈉的濃度為20-30g/l，醋酸鈉的濃度為10-20g/l，檸檬酸鈉的濃度為8-12g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為4-8μm的化學(xué)鎳層；③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗，滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min；③-5采用草酸溶液對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為1-3g/l；③-6依次進(jìn)行兩次水洗，化學(xué)鎳處理完成。燒結(jié)釹鐵硼易被氧化和腐蝕，因此需要做表面處理。

燒結(jié)釹鐵硼永磁體是用粉末冶金法生產(chǎn)的，共有十六個(gè)工藝環(huán)節(jié)，在不同階段還包括若干監(jiān)測(cè)分析。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，這十六個(gè)環(huán)節(jié)是缺一不可的。燒結(jié)釹鐵硼的生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，環(huán)環(huán)相扣，每一個(gè)環(huán)節(jié)都要為下一個(gè)環(huán)節(jié)打好基礎(chǔ)，一旦一個(gè)工藝環(huán)節(jié)達(dá)不到要求，做出來(lái)的永磁體就可能達(dá)不到目標(biāo)性能要求而成為廢品，或成品率不高。俗話(huà)說(shuō)“藥材好，藥才好“，這句話(huà)非常適用于燒結(jié)釹鐵硼磁體的生產(chǎn)，好的原材料是生產(chǎn)質(zhì)量磁材的基礎(chǔ)。原材料一般根據(jù)磁材生產(chǎn)廠生產(chǎn)高級(jí)、中檔或低檔燒結(jié)釹鐵硼磁體的要求，按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)選購(gòu)。在冶煉前，原材料應(yīng)進(jìn)行切斷和表面處理。燒結(jié)釹鐵硼的成分設(shè)計(jì)非常重要，它涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量及磁性能指標(biāo)能否達(dá)到客戶(hù)要求，因?yàn)椴牧系脑S多內(nèi)稟磁性能，如磁極化強(qiáng)度、居里溫度等都是由材料的成分決定的。成分設(shè)計(jì)的基本原則是保證有足夠高的內(nèi)稟性能，同時(shí)綜合考慮材料成本。（原材料成本約占燒結(jié)釹鐵硼材料總成本的65%-90%左右，在滿(mǎn)足用戶(hù)磁性能要求的前提下，應(yīng)盡可能地采用廉價(jià)成分組元，少用稀土金屬和其他貴金屬材料）如果要將釹鐵硼磁體暴露在潮濕，化學(xué)腐蝕性的介質(zhì)（例如酸，堿溶液鹽和有害氣體）中，建議使用表面涂層。衡陽(yáng)釹鐵硼磁鐵

粉末磁場(chǎng)取向是生產(chǎn)高性能燒結(jié)釹鐵硼的關(guān)鍵工藝技術(shù)之一。深澤燒結(jié)釹鐵硼磁鐵

    當(dāng)相鄰兩個(gè)工作室之間設(shè)置的封閉門(mén)封閉時(shí)，該相鄰兩個(gè)工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門(mén)均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動(dòng)傳送設(shè)備貫穿五個(gè)工作室，將五個(gè)工作室從前往后依次稱(chēng)為進(jìn)料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動(dòng)傳送設(shè)備送入進(jìn)料室，然后將進(jìn)料室密封后抽真空至×10-3pa；②-4將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門(mén)打開(kāi)，自動(dòng)傳送設(shè)備將進(jìn)料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中，將進(jìn)料室和預(yù)熱室之間的封閉門(mén)再次封閉，在預(yù)熱室中采用預(yù)烘設(shè)備對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)烘，預(yù)烘溫度為100℃，預(yù)烘時(shí)間為10分鐘；②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門(mén)打開(kāi)，自動(dòng)傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門(mén)再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為200w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時(shí)間為10分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門(mén)打開(kāi)。深澤燒結(jié)釹鐵硼磁鐵

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