釹鐵硼磁鐵可分為粘結(jié)釹鐵硼和燒結(jié)釹鐵硼兩種。粘結(jié)實際上就是注塑成型，而燒結(jié)是抽真空通過高溫加熱成型！釹鐵硼磁鐵-優(yōu)尚磁力磁鐵：材料牌號有N35-N52；各種形狀可按具體要求加工：，圓形，方塊，打孔，磁瓦，磁棒，凸型，梯形；盡管有這些優(yōu)點，但是表面容易生銹，所以通常需要作一些保護性表面處理：鍍鎳，鍍鋅，,鍍金，鍍環(huán)氧樹脂等·釹鐵硼磁鐵的適用的環(huán)境溫度是200度以下，主要應用于電子、電器、包裝、電機、玩具、皮具、汽車機械等；釹鐵硼磁鐵可分為粘結(jié)釹鐵硼和燒結(jié)釹鐵硼兩種。粘結(jié)實際上就是注塑成型，而燒結(jié)是抽真空通過高溫加熱成型！釹鐵硼磁鐵-優(yōu)尚磁力磁鐵：材料牌號有N35-N52；各種形狀可按具體要求加工：，圓形，方塊，打孔，磁瓦，磁棒，凸型，梯形；盡管有這些優(yōu)點，但是表面容易生銹，所以通常需要作一些保護性表面處理：鍍鎳，鍍鋅，,鍍金，鍍環(huán)氧樹脂等·釹鐵硼磁鐵的適用的環(huán)境溫度是200度以下。目前已商業(yè)化生產(chǎn)的燒結(jié)釹鐵硼，剩磁比較高可達1.45T以上，內(nèi)稟矯頑力比較高可達2786kA/m。津南區(qū)釹鐵硼磁鋼

    重稀土粉末尺寸大于該數(shù)值重稀土粉料與磁體之間的粘附力不足。推薦的，所述步驟a中，清洗方式為：釹鐵硼磁體先用堿清洗除油，然后利用硝酸進行酸洗，采用硝酸清洗成本低。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點是：通過改變磁體表面狀態(tài)和重稀土顆粒的粒徑，來改變兩者的粘附力，減少了有機粘接劑的使用，縮短了晶界擴散加熱的時間，排除了碳殘留對磁體性能的影響，從而有效提高浸潤法和噴涂法晶界擴散使磁體矯頑力的增值。具體實施方式下面詳細描述本發(fā)明的實施例，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。一種提升釹鐵硼磁體矯頑力的方法，包括以下步驟，a、將燒結(jié)的釹鐵硼磁體切割成需要的形狀后，先用堿清洗除油，利用弱堿去除線切割過程中粘附于磁體表面的油污后，然后進行激光清洗磁體表面，去除磁體的表面的銹層；b、將干燥的重稀土粉和酒精混合，按質(zhì)量比，重稀土粉：酒精為1:1-1:2；c、將步驟b混合后的粉料進行球磨，球磨到重稀土的粉末粒徑在300nm之間；d、在濕度小于40％rh的環(huán)境中，將步驟c得到的粉料經(jīng)過浸漬或者噴涂方式均勻的涂在步驟a的磁體表面；e、將步驟d得到的涂粉磁體放入真空燒結(jié)爐內(nèi)，待真空度達到10-3mpa時，開始加熱，進行時效處理。井陘礦區(qū)釤鈷釹鐵硼廠家燒結(jié)釹鐵硼的成分設計非常重要，它涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量及磁性能指標能否達到客戶要求。

    本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種釹鐵硼磁體復合鍍鎳方法，包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進行預處理；②對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理。所述的對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，所述的處理室包括從前往后依次設置的五個工作室，每相鄰兩個工作室之間設置封閉門，當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門打開時，該相鄰兩個工作室連通，當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門封閉時，該相鄰兩個工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設置一自動傳送設備貫穿五個工作室，將五個工作室從前往后依次稱為進料室、預熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動傳送設備送入進料室，然后將進料室密封后抽真空至≤×10-3pa；②-4將進料室和預熱室之間的封閉門打開，自動傳送設備將進料室中的釹鐵硼磁體送入預熱室中。

    經(jīng)常會遇到這樣的一類客戶，加你QQ后或旺旺聊天時首先會把他所需要的規(guī)格發(fā)你，當你問他什么材質(zhì)時其自己也不了解自己要什么。通常來說，大多數(shù)客戶都是要的是釹鐵硼強磁鐵，這里說的是大多數(shù)，由于是稀土釹鐵硼材質(zhì)做的磁鐵磁力在磁鐵材質(zhì)中較強且價格適中，總的性價比還是較高的。為什么選擇用釹鐵硼磁鐵？**主要的上述這些就是釹鐵硼的優(yōu)點，缺點呢？1、耐高溫方面。釹鐵硼普通的材料N35只能耐溫80度。如果選用耐高溫材料如180度、200度、其成本**增加。2、外觀缺陷釹鐵硼的外觀缺陷主要是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，如磕邊、劃痕。也有在電鍍環(huán)節(jié)產(chǎn)生的。如氣泡、雜物、砂巖等多種情況。3、做不了多極。據(jù)小編所知，釹鐵硼磁鐵做不了多極充磁，如12極、24極。但之前有一個客戶說道，好幾家都可以做。具體情況不得而知。4、易碎釹鐵硼強磁鐵易碎，掉在地上往往容易爛掉。粘結(jié)釹鐵硼永磁材料的市場份額較小，占比接近10%;

    將進料室和預熱室之間的封閉門再次封閉，在預熱室中采用預烘設備對釹鐵硼磁體進行預烘，預烘溫度為100-120℃，預烘時間為10-20分鐘；②-5將預熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動傳送設備將預熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設備對釹鐵硼磁體進行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為200-400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時間為10-20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開，自動傳送設備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，自動傳送設備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中，將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉，從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板；②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-9按照步驟②-3～②-7的方法對釹鐵硼磁體進行再次處理，得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。燒結(jié)釹鐵硼易被氧化和腐蝕，因此需要做表面處理。和平區(qū)燒結(jié)釹鐵硼磁鋼

釹鐵硼的選擇由于其不可逆的損耗以及Br和Hci的適度高的可逆溫度系數(shù)而受到溫度的限制。津南區(qū)釹鐵硼磁鋼

    次磷酸鈉的濃度為20g/l，醋酸鈉的濃度為10g/l，檸檬酸鈉的濃度為8g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為4μm的化學鎳層；③-4在滾筒內(nèi)依次進行三次水洗，滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min；③-5采用草酸溶液對釹鐵硼磁體進行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為1g/l；③-6依次進行兩次水洗，化學鎳處理完成。本實施例中，預處理的具體過程為：①-1在溫度為50℃條件下對釹鐵硼磁體進行堿性脫脂處理；①-2對堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對釹鐵硼磁體進行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5％；①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設備進行超聲波除油處理，超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成，超聲波除油液中，焦磷酸鉀的濃度為40g/l，碳酸鈉的濃度為5g/l，op乳化劑的濃度為；①-6對釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-7對釹鐵硼磁體進行超聲波水洗；①-8采用酒精對釹鐵硼磁體進行清洗，然后吹干，預處理完成。實施例二：一種釹鐵硼磁體復合鍍鎳方法。津南區(qū)釹鐵硼磁鋼

東陽市誠宇磁業(yè)有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌誠宇以高質(zhì)量的服務獲得廣大受眾的青睞。旗下誠宇在化工行業(yè)擁有一定的地位，品牌價值持續(xù)增長，有望成為行業(yè)中的佼佼者。我們在發(fā)展業(yè)務的同時，進一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務能力的增長，以及品牌價值的提升，也逐漸形成化工綜合一體化能力。誠宇磁業(yè)始終保持在化工領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務結(jié)構(gòu)。在釹鐵硼，磁鐵，強磁，磁鋼等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多化工企業(yè)提供服務。