**后對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理,通過化學鎳沉積,在濺射鎳層表面形成致密的電鍍鎳層,保證釹鐵硼磁體具有較高的防腐性和耐磨性,磁控濺射處理過程與電鍍化學鎳處理過程中均無尖點效應,濺射鎳層和電鍍鎳層形成的復合鍍層均勻性好,產(chǎn)品尺寸易控制,而且采用連續(xù)磁控濺射鍍鎳,縮短電鍍制程,廢水將減少70%以上,經(jīng)測試,采用本發(fā)明的方法處理的釹鐵硼磁體相對于現(xiàn)有方法處理的釹鐵硼磁體,其耐腐蝕性試驗經(jīng)受時間為120-160h,提高了,使用壽命長,運行可靠性高,應用領域廣。具體實施方式以下結合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。實施例一:一種釹鐵硼磁體復合鍍鎳方法,包括以下步驟:①對釹鐵硼磁體進行預處理;②對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理;③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學鎳處理。本實施例中,對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為:②-1搭建對預處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室,處理室包括從前往后依次設置的五個工作室,每相鄰兩個工作室之間設置封閉門,當相鄰兩個工作室之間設置的封閉門打開時,該相鄰兩個工作室連通。根據(jù)制作工藝與產(chǎn)成品不同,釹鐵硼可分為燒結釹鐵硼、粘結釹鐵硼和熱壓釹鐵硼。東麗區(qū)粘結釹鐵硼現(xiàn)貨
N系列和M系列主要應用于MRI、音響家電系列產(chǎn)品和VCM、磁選機、消費電子領域,H系列主要應用于電機和傳感器領域,而SH系列內稟矯頑力進一步提升,逐步應用于風力發(fā)電機、工業(yè)電機等對磁材性能要求較高的領域,UH系列多用于汽車電機和空調壓縮機,而磁性能**好的EH和TH系列則在混合動力汽車、電磁閥門和傳感器等領域應用***。燒結釹鐵硼磁材產(chǎn)品系列表牌號**大磁能積(BH)max內稟矯頑力Hcj(kOe)主要應用領域N系列33―55≥11MRI、音響家電系列產(chǎn)品M系列33―53≥13VCM、磁選機、消費電子等H系列31―51≥16線性電機、微型電機、傳感器SH系列31―49≥20風力發(fā)電機、工業(yè)電機等UH系列28―46≥24汽車電機、空調壓縮機等EH系列26―43≥29混合動力汽車、電磁閥門、傳感器等TH系列26―39≥33圖表來源:觀研天下整理釹鐵硼永磁材料行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上游主要是稀土礦開采、稀土冶煉行業(yè),中游是釹鐵硼生產(chǎn)商,下游是消費電子產(chǎn)品、基礎工業(yè)等傳統(tǒng)領域,以及新能源、節(jié)能環(huán)保等新興應用領域。釹鐵硼產(chǎn)業(yè)鏈圖表來源:觀研天下整理高性能釹鐵硼是以速凝甩帶法制成,內稟矯頑力Hcj(kOe)和**大磁能((BH)max,MGOe)之和大于60。平頂山圓柱釹鐵硼價格由于成型技術工藝限制目前熱壓釹鐵硼只能做成環(huán)形,應用范圍受到一定限制,目前主要用于汽車EPS電機等領域。
但是這種方法提高的矯頑力幅度有限。三、細化氣流磨粉的粒徑。但是當粉末粒徑小到一定值時,顆粒容易氧化,影響剩磁。四、利用晶界擴散重稀土的方法。利用重稀土晶界擴散的方法可以有效的增加磁體的形核場,進而增加磁體的矯頑力。其工藝的優(yōu)點是:重稀土利用量少,剩磁沒有明顯降低。目前為止,晶界擴散的主要技術包括電泳沉積、射頻濺射、離子鍍、噴涂和浸漬重稀土等方法,射頻濺射和離子鍍的方法設備成本高、靶材的利用率低。電泳沉積是利用電場的作用力將重稀土粒子沉積到磁體的表面。噴涂法和浸漬法是將混有粘接劑的重稀土粒子涂覆在磁體表面。但是為了促使粘接劑的揮發(fā)減小粘接劑對磁性能的影響會使熱處理的時間加長。還有**報道在半致密燒結釹鐵硼磁體的表面涂覆dy2o3、tb2o3、dyf3、dyh3等顆粒以增加附著力,這種方式的缺點是磁體的致密化程度難把握。還有**利用靜電吸附噴槍來提高粉末與磁體的吸附問題。其磁體和粉末之間合適的電壓和電流很難把握,所以據(jù)目前為止沒有工業(yè)化。技術實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種提升釹鐵硼磁體矯頑力的方法,能夠有效解決現(xiàn)有工藝生產(chǎn)釹鐵硼磁體矯頑力低的問題。為了解決上述技術問題。
硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成,硝酸酸洗液中硝酸的質量百分比為7%;①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗;①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設備進行超聲波除油處理,超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成,超聲波除油液中,焦磷酸鉀的濃度為60g/l,碳酸鈉的濃度為15g/l,op乳化劑的濃度為;①-6對釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗;①-7對釹鐵硼磁體進行超聲波水洗;①-8采用酒精對釹鐵硼磁體進行清洗,然后吹干,預處理完成。對采用本發(fā)明的方法處理的釹鐵硼磁體的耐腐蝕性進行測試,其耐腐蝕性試驗經(jīng)受時間為120-160h,相對于現(xiàn)有的常規(guī)釹鐵硼磁體鍍鎳方法提高了,使用壽命長,運行可靠性高,應用領域廣。燒結釹鐵硼更多用于功率較大的驅動電機等領域。熱壓釹鐵硼由于受形狀的限制,只在汽車EPS中有一些使用。
30H—48H,30SH—45SH,28UH—35UH,28EH—35EH。牌號示例:048021表示(BH)max為366~398kj/m3,Hcj為800KA/m的燒結釹鐵硼永磁材料。燒結釹鐵硼永磁材料的牌號由主稱和2種磁特性三部分組成,***部分為主稱,由釹元素的化學符號ND,鐵元素的化學符號FE和硼元素的化學符號B組成,第二部分為線前的數(shù)字,是材料最大磁能積(BH)max的標稱值(單位為kj/m3),第三部分為斜線后的數(shù)字,磁極化強度矯頑力值(單位為KA/m)的十分之一,數(shù)值采用四舍五入取整。牌號示例:NdFeb380/800表示(BH)max為366~398kj/m3,Hcj為800KA/MR的燒結釹鐵硼永磁材料。釹鐵硼表面處理:1,磷化;2,無機鹽鈍化;3,電鍍;4,電泳;5,真空沉積;釹鐵硼應用燒結釹鐵硼永磁材料具有優(yōu)異的磁性能,廣泛應用于電子、電力機械、醫(yī)療器械、玩具、包裝、五金機械、航天航空等領域,較常見的有永磁電機、揚聲器、磁選機、計算機磁盤驅動器、磁共振成像設備儀表等。釹鐵硼居里溫度鐵氧體的居里溫度為465℃,釹鐵硼的居里溫度為320℃-460°C,鋁鎳鈷的居里溫度為800℃,釤鈷的居里溫度在700——800℃鐵鉻鈷居里溫度是680度牌號剩磁感應強度矯頑力內稟矯頑力最大磁能積最高工作溫度BrmTbHcKA/miHcKA/m。燒結釹鐵硼是釹鐵硼家族中產(chǎn)量比較大、應用**為***的產(chǎn)品。駐馬店微型釹鐵硼磁鋼
在滿足用戶磁性能要求的前提下,應盡可能地采用廉價成分組元,少用稀土金屬和其他貴金屬材料。東麗區(qū)粘結釹鐵硼現(xiàn)貨
一級時效的溫度為850℃-1000℃,時效時間為8-10小時,二級時效溫度為450℃-550℃,時效時間為3-5小時,得到成品。步驟a中也可以采用硝酸進行釹鐵硼磁體表面清洗,硝酸酸洗后,有氫離子的殘留,對磁體晶界相有一定程度的破壞,晶界相的連續(xù)性對晶界擴散有很大的影響,但是考慮到成本因素還是可以采用方式。步驟c的球磨后重稀土粉末尺寸可以選擇200nm-400nm之間,當重稀土的尺寸大于400nm時,重稀土粉料與磁體之間的粘附力不足,當重稀土的尺寸小于200nm時,重稀土粉末容易在后續(xù)的加工過程中氧化,降低矯頑力的提升幅度。下表為原始磁體、未處理的重稀土粉和采用上述方法制作的釹鐵硼磁體主要參數(shù)對比:表1通過表格對比,在采用本發(fā)明的工藝后,使得噴涂或浸潤法晶界擴散的磁體不需要添加粘接劑,磁體的矯頑力高于添加粘接劑工藝制得的磁體。以上所述*為本發(fā)明的具體實施例,但本發(fā)明的技術特征并不局限于此,任何本領域的技術人員在本發(fā)明的領域內,所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的**范圍之中。東麗區(qū)粘結釹鐵硼現(xiàn)貨
東陽市誠宇磁業(yè)有限公司是以提供釹鐵硼,磁鐵,強磁,磁鋼為主的有限責任公司,誠宇磁業(yè)是我國化工技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。誠宇磁業(yè)以釹鐵硼,磁鐵,強磁,磁鋼為主業(yè),服務于化工等領域,為全國客戶提供先進釹鐵硼,磁鐵,強磁,磁鋼。誠宇磁業(yè)將以精良的技術、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務,滿足國內外廣大客戶的需求。
釹鐵硼的替代品分析:盡管釹鐵硼在永磁材料領域占據(jù)重要地位,但在某些特定場景下,也存在一些潛在的替代品。例如鐵氧體永磁材料,其具有成本較低的優(yōu)勢,在一些對磁性能要求不高、注重成本控制的應用場景中,如普通的揚聲器、小型電機等,有一定的市場份額。鋁鎳鈷永磁材料則具有較高的居里溫度,在高溫環(huán)境下能夠保持較好的磁性穩(wěn)定性,因此在一些高溫工業(yè)設備、航空航天等對溫度要求苛刻的領域有一定應用。然而,這些替代品在綜合性能方面,如磁能積、矯頑力、能量密度等關鍵指標上,與釹鐵硼相比仍存在較大差距,難以在對磁性能要求較高的較高領域,如高性能電機、精密電子設備、先進醫(yī)療器械等,完全替代釹鐵硼的應用,在未來相當長一段時間...