釹鐵硼作為節(jié)能環(huán)保的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，***用于信息技術(shù)、汽車、核磁共振、風(fēng)力發(fā)電和電機(jī)等領(lǐng)域，預(yù)計(jì)未來(lái)3-5年的復(fù)合增長(zhǎng)率在20%左右。由于中國(guó)具有明顯的資源、成本和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，世界釹鐵硼產(chǎn)業(yè)正在向中國(guó)轉(zhuǎn)移，2005年中國(guó)釹鐵硼產(chǎn)量已經(jīng)占到全球產(chǎn)量的70%以上。目錄1產(chǎn)業(yè)情況2正向中國(guó)轉(zhuǎn)移3環(huán)保節(jié)能發(fā)展4成份表釹鐵硼永磁產(chǎn)業(yè)情況編輯釹鐵硼具有體積小、重量輕和磁性強(qiáng)的特點(diǎn)，是迄今為止性能價(jià)格比比較好的磁體。預(yù)計(jì)在未來(lái)20-30年里，不可能有替代釹鐵硼的磁性材料出現(xiàn)。生產(chǎn)釹鐵硼永磁材料的主要原材料有金屬釹、純鐵、硼鐵合金以及其他添加劑。釹鐵硼行業(yè)的**技術(shù)主要體現(xiàn)在制造工藝上，具體體現(xiàn)在其產(chǎn)品的均勻性、一致性、加工質(zhì)量、鍍層質(zhì)量等方面。釹鐵硼產(chǎn)業(yè)是一個(gè)**性極強(qiáng)的行業(yè)，只有在獲得專利許可并繳納專利費(fèi)后，才可以在**地區(qū)銷售磁體單體或配有磁體的部件。釹鐵硼**是一個(gè)**包，雖然主要的**已經(jīng)接近到期，但還有許多輔助**未到保護(hù)期，仍能保護(hù)若干年。在中國(guó)制造、銷售和使用釹鐵硼磁體并不涉及任何**問(wèn)題，但如果未獲得專利許可證，其產(chǎn)品不能出口到**覆蓋區(qū)，否則構(gòu)成侵權(quán)。釹鐵硼永磁正向中國(guó)轉(zhuǎn)移編輯釹鐵硼作為第三代稀土永磁材料，具有很高的性能價(jià)格比。燒結(jié)釹鐵硼有著成本低、尺寸精度高、形狀自由度大、機(jī)械強(qiáng)度好、比重輕等優(yōu)點(diǎn)，在市場(chǎng)上得到了廣泛應(yīng)用。東營(yíng)強(qiáng)力釹鐵硼磁鐵

    重稀土粉末尺寸大于該數(shù)值重稀土粉料與磁體之間的粘附力不足。推薦的，所述步驟a中，清洗方式為：釹鐵硼磁體先用堿清洗除油，然后利用硝酸進(jìn)行酸洗，采用硝酸清洗成本低。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)改變磁體表面狀態(tài)和重稀土顆粒的粒徑，來(lái)改變兩者的粘附力，減少了有機(jī)粘接劑的使用，縮短了晶界擴(kuò)散加熱的時(shí)間，排除了碳?xì)埩魧?duì)磁體性能的影響，從而有效提高浸潤(rùn)法和噴涂法晶界擴(kuò)散使磁體矯頑力的增值。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。一種提升釹鐵硼磁體矯頑力的方法，包括以下步驟，a、將燒結(jié)的釹鐵硼磁體切割成需要的形狀后，先用堿清洗除油，利用弱堿去除線切割過(guò)程中粘附于磁體表面的油污后，然后進(jìn)行激光清洗磁體表面，去除磁體的表面的銹層；b、將干燥的重稀土粉和酒精混合，按質(zhì)量比，重稀土粉：酒精為1:1-1:2；c、將步驟b混合后的粉料進(jìn)行球磨，球磨到重稀土的粉末粒徑在300nm之間；d、在濕度小于40％rh的環(huán)境中，將步驟c得到的粉料經(jīng)過(guò)浸漬或者噴涂方式均勻的涂在步驟a的磁體表面；e、將步驟d得到的涂粉磁體放入真空燒結(jié)爐內(nèi)，待真空度達(dá)到10-3mpa時(shí)，開始加熱，進(jìn)行時(shí)效處理。鄭州燒結(jié)釹鐵硼多少錢熱壓釹鐵硼在不添加重稀土元素的情況下可實(shí)現(xiàn)與燒結(jié)釹鐵硼相近的磁性能，具有致密高、矯頑力高等優(yōu)點(diǎn)。

    N系列和M系列主要應(yīng)用于MRI、音響家電系列產(chǎn)品和VCM、磁選機(jī)、消費(fèi)電子領(lǐng)域，H系列主要應(yīng)用于電機(jī)和傳感器領(lǐng)域，而SH系列內(nèi)稟矯頑力進(jìn)一步提升，逐步應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)、工業(yè)電機(jī)等對(duì)磁材性能要求較高的領(lǐng)域，UH系列多用于汽車電機(jī)和空調(diào)壓縮機(jī)，而磁性能**好的EH和TH系列則在混合動(dòng)力汽車、電磁閥門和傳感器等領(lǐng)域應(yīng)用***。燒結(jié)釹鐵硼磁材產(chǎn)品系列表牌號(hào)**大磁能積(BH)max內(nèi)稟矯頑力Hcj(kOe)主要應(yīng)用領(lǐng)域N系列33―55≥11MRI、音響家電系列產(chǎn)品M系列33―53≥13VCM、磁選機(jī)、消費(fèi)電子等H系列31―51≥16線性電機(jī)、微型電機(jī)、傳感器SH系列31―49≥20風(fēng)力發(fā)電機(jī)、工業(yè)電機(jī)等UH系列28―46≥24汽車電機(jī)、空調(diào)壓縮機(jī)等EH系列26―43≥29混合動(dòng)力汽車、電磁閥門、傳感器等TH系列26―39≥33圖表來(lái)源：觀研天下整理釹鐵硼永磁材料行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈上游主要是稀土礦開采、稀土冶煉行業(yè)，中游是釹鐵硼生產(chǎn)商，下游是消費(fèi)電子產(chǎn)品、基礎(chǔ)工業(yè)等傳統(tǒng)領(lǐng)域，以及新能源、節(jié)能環(huán)保等新興應(yīng)用領(lǐng)域。釹鐵硼產(chǎn)業(yè)鏈圖表來(lái)源：觀研天下整理高性能釹鐵硼是以速凝甩帶法制成，內(nèi)稟矯頑力Hcj(kOe)和**大磁能（(BH)max,MGOe）之和大于60。

    一級(jí)時(shí)效的溫度為850℃-1000℃，時(shí)效時(shí)間為8-10小時(shí)，二級(jí)時(shí)效溫度為450℃-550℃，時(shí)效時(shí)間為3-5小時(shí)，得到成品。步驟a中也可以采用硝酸進(jìn)行釹鐵硼磁體表面清洗，硝酸酸洗后，有氫離子的殘留，對(duì)磁體晶界相有一定程度的破壞，晶界相的連續(xù)性對(duì)晶界擴(kuò)散有很大的影響，但是考慮到成本因素還是可以采用方式。步驟c的球磨后重稀土粉末尺寸可以選擇200nm-400nm之間，當(dāng)重稀土的尺寸大于400nm時(shí)，重稀土粉料與磁體之間的粘附力不足，當(dāng)重稀土的尺寸小于200nm時(shí)，重稀土粉末容易在后續(xù)的加工過(guò)程中氧化，降低矯頑力的提升幅度。下表為原始磁體、未處理的重稀土粉和采用上述方法制作的釹鐵硼磁體主要參數(shù)對(duì)比：表1通過(guò)表格對(duì)比，在采用本發(fā)明的工藝后，使得噴涂或浸潤(rùn)法晶界擴(kuò)散的磁體不需要添加粘接劑，磁體的矯頑力高于添加粘接劑工藝制得的磁體。以上所述*為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的**范圍之中。粘結(jié)釹鐵硼永磁材料的市場(chǎng)份額較小，占比接近10%;

    釹鐵硼的年需求增長(zhǎng)率平均為20%左右。其增長(zhǎng)主要來(lái)自于幾個(gè)領(lǐng)域：傳統(tǒng)汽車工業(yè)、信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、核磁共振成象工業(yè)和機(jī)床工業(yè)等。在能源日趨緊張的時(shí)代，將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能無(wú)疑將受到**政策的支持，風(fēng)力發(fā)電目前在歐洲已經(jīng)大規(guī)模實(shí)施，在我國(guó)尚處于起步階段，之前1兆瓦的機(jī)組使用釹鐵硼大致在1噸左右，得益于風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的快速增長(zhǎng)，釹鐵硼在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的用量也將快速增加。釹鐵硼永磁成份表編輯釹鐵硼永磁是以金屬間化合物RE2FE14B為基礎(chǔ)的永磁材料。主要成分為稀土（Re）、鐵（Fe）、硼（B）。其中稀土ND為了獲得不同性能可用部分鏑（Dy）、鐠（Pr）等其他稀土金屬替代，鐵也可被鈷（Co）、鋁（Al）等其他金屬部分替代，硼的含量較小，但卻對(duì)形成四方晶體結(jié)構(gòu)金屬間化合物起著重要作用，使得化合物具有高飽和磁化強(qiáng)度，高的單軸各向異性和高的居里溫度。第三代稀土永磁釹鐵硼是當(dāng)代磁體中性能**強(qiáng)的永磁體，它的主要原料有稀土金屬釹29%金屬元素鐵非金屬元素硼少量添加鏑鈮鋁銅。釹鐵硼磁體的磁強(qiáng)度與環(huán)境溫度的變化密切相關(guān)。鄭州燒結(jié)釹鐵硼多少錢

粉末冶金工藝用于生產(chǎn)燒結(jié)釹鐵硼磁體。東營(yíng)強(qiáng)力釹鐵硼磁鐵

    該連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理采用連續(xù)式的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)節(jié)拍可為40min/網(wǎng)板，較常規(guī)磁控濺射鍍鎳工序，工序流程較短，生產(chǎn)效率**提高，可滿足快速生產(chǎn)需求。所述的對(duì)連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過(guò)程為：③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi)，采用硫酸溶液進(jìn)行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成，硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為2-3％，活化處理過(guò)程中，滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min；③-2對(duì)活化處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗，兩次水洗均在滾筒內(nèi)進(jìn)行，滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為，電鍍?nèi)芤簻囟葹?8℃-93℃，電鍍?nèi)芤河闪蛩徭嚒⒋瘟姿徕c、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成，該電鍍?nèi)芤褐?，硫酸鎳的濃度?5-32g/l，次磷酸鈉的濃度為20-30g/l，醋酸鈉的濃度為10-20g/l，檸檬酸鈉的濃度為8-12g/l，電鍍完成后，濺射膜層表面形成厚度為4-8μm的化學(xué)鎳層；③-4在滾筒內(nèi)依次進(jìn)行三次水洗，滾筒轉(zhuǎn)速為2-4r/min；③-5采用草酸溶液對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗，草酸溶液由草酸和水均勻混合形成，草酸溶液中草酸的濃度為1-3g/l；③-6依次進(jìn)行兩次水洗，化學(xué)鎳處理完成。東營(yíng)強(qiáng)力釹鐵硼磁鐵

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