激光焊錫和傳統(tǒng)焊錫相比主要存在以下幾點差異：1.對工件表面的適應差異,在激光焊錫機應用中發(fā)現(xiàn)，當焊接一些表面比較復雜的工件時，傳統(tǒng)的的焊錫機由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大，很容易和工件表面的元器件發(fā)生干涉。而激光焊錫送死裝置搭配激光加熱的特性占用空間較小，相較于傳統(tǒng)焊錫機比較不易長生干涉，即激光焊錫機對于工件的適應性更強。2.對焊接元器件性質(zhì)影響差異,傳統(tǒng)焊錫機對焊點焊接時是整板加熱，即焊接時要想使焊接位置達到焊接需要的溫度，就要對焊點持續(xù)加熱，這樣做不僅時間長，而且會造成整塊板子一起升溫，然而有些工件上會存在一些熱敏元件，當工件溫度達到一定高度時會對這類原件的性質(zhì)產(chǎn)生影響，這無疑時大家不愿看到的。模板與錫膏厚度的關聯(lián)，模板的厚度決了焊膏的印刷厚度。新能源Alpha助焊劑值得推薦

4.耗材方面的不同,傳統(tǒng)焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量，隨著焊接的進行，烙鐵頭老化焊錫溫度達不到焊接要求，就必須要更換烙鐵頭，會增加焊接成本，而機激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會產(chǎn)生烙鐵頭損傷，減少生產(chǎn)成本。而且激光焊接時焊接溫度穩(wěn)定，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。 5.加工精度的差異,傳統(tǒng)焊接由于焊接工藝本身的限制，焊接精度有限，而激光焊接，光斑可達微米級別，焊接精度遠遠高于傳統(tǒng)焊錫機的焊接精度。 6.耗能方面,傳統(tǒng)焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無意義損耗，加大電能的損耗，而激光焊接局部加熱長生熱量消耗較小，而且不焊接時不會有熱量產(chǎn)生節(jié)省電能減少成本。應用Alpha助焊劑****爐溫設置，焊錫珠是在印制板通過再流焊時產(chǎn)生的，再流焊可分為四個階段：預熱、保溫、再流、冷卻。

隨著電子元件的尺寸越來越小，在細小、擁擠的線路板上印刷足量的錫膏變得越來越具有挑戰(zhàn)性。ALPHAExactalloy卷帶式預成型焊片是專門為克服這些焊料量的不足而設計的，它增強了焊點強度和可靠性，并能實現(xiàn)100%的填孔。ALPHAExactalloy預成型焊片可應用各種焊接合金，包括低溫焊接合金。以及符合RoHS標準的合金，如SnBiAg和Innolot合金等，以獲得額外的焊接強度。提高焊點可靠性提高一次良品率100%的填孔增加了焊料量，而不需要改變線路板設計或使用階梯網(wǎng)板使用卷帶包裝，***縮短上市時間整個系列的卷帶包裝焊片都是用標準的貼片設備放置的，並采用工業(yè)標準的片式電容器尺寸預成型，便于使用。

2、在預熱階段，伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過程，Alpha錫膏內(nèi)部會發(fā)生氣化現(xiàn)象，有的被擠到Chip元件下面，回流時這部分無鉛錫膏也會熔化，而后從片狀阻容元件下擠出，形成錫珠。由其形成過程可見，預熱溫度越高，預熱速度越快，就會加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能，就越易形成錫珠。同時溫度越高，焊錫的氧化會加速、焊錫粉表面的氧化膜會阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體，會產(chǎn)生錫粒。這一現(xiàn)象采用適當?shù)念A熱溫度與預熱速度可以避免。無鉛技術在電子、家電產(chǎn)品中的應用現(xiàn)狀?，現(xiàn)在無鉛技術的研究主要集中在無鉛釬料的研究與開發(fā)。

雖然無鉛合金的外觀有異于鉛錫合金， 但機械強度與鉛錫或鉛錫銀合金相當甚至更高。 特點與優(yōu)點： 比較好的無鉛回流焊接良率，對細至0.25mm的圓形焊點都可以得到完全的合金熔合。 ***的印刷性對所有的板子設計均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能。 印刷速度比較高可達200mm/sec ，印刷周期短，產(chǎn)量高。 寬回流溫度曲線工藝窗口，對各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性。 回流焊接后極好的焊點和殘留物外觀 減少不規(guī)則錫珠數(shù)量， 減少返工和提高直通率。 符合IPC空洞性能分級 ***的可靠性， 不含鹵素。 兼容氮氣或空氣回流即使在助焊劑無法達到焊接溫度條件下，也能完成高可靠性裝配。好的Alpha助焊劑廠家

例如焊料合金的電阻率高低會直接影響其本身的導電性能，導電性能降低，則會直接影響電子產(chǎn)品的質(zhì)量。新能源Alpha助焊劑值得推薦

適合用于各種應用場合。 ALPHA 錫膏的寬工藝窗口的設計使得相關從有鉛到無鉛的轉(zhuǎn)變的問題少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當?shù)墓に囆阅堋?ALPHA錫膏在不同設計的板上均表現(xiàn)出***的印刷能力，尤其是要求超細間距（0.28mm2）印刷一致和需要高產(chǎn)出的應用。 符合IPC空洞性能分級（CLASS III） ***的可靠性， 不含鹵素。 兼容氮氣或空氣回流 免清助焊劑 RF800 能提供固體含量低于5%的免清洗助焊劑，是工藝窗口寬的一種。RF800T具有***的焊接能力（低缺點率），能夠良好焊接可焊性不佳表面（元器件頂部和焊盤）RF800T特別適用于由有機物或松香/樹脂保護的裸銅板及錫鉛涂層的電路板。新能源Alpha助焊劑值得推薦

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