液氧從空氣分離單元10的低壓塔74的貯槽中抽出并通過(guò)重力進(jìn)料至汽提塔冷凝器320、420的沸騰側(cè)。液氧在汽提塔冷凝器320、420中沸騰以為蒸氣部分冷凝提供致冷。因?yàn)槠崴淠?20、420在比空氣分離單元10的低壓塔74的壓力更高的壓力下操作，所以汽化氧氣蒸氣324、424被返回至接近低壓塔74的底部的位置。汽提塔冷凝器320、420被定位在低壓塔貯槽的下方以允許氧氣流在圖4和圖5所示的實(shí)施方案中由重力驅(qū)動(dòng)。有利的是。與圖2所示的實(shí)施方案相比，使用液氧來(lái)提供用于汽提塔冷凝器320、420的致冷負(fù)荷消除了對(duì)氮?dú)庵评鋲嚎s機(jī)的使用。與圖2的實(shí)施方案一樣，來(lái)自高壓塔72頂部的盤架蒸氣315、415作為上升蒸氣被進(jìn)料至不可冷凝物汽提塔320的底部，而不可冷凝物汽提塔的下降液體回流包括：(i)離開(kāi)主冷凝器-再沸器80的液氮流；(ii)離開(kāi)汽提塔冷凝器327、427的液氮冷凝物流；和(iii)離開(kāi)氖氣質(zhì)量改善裝置340、440(即，回流冷凝器342、442)的液氮冷凝物流345、445。在不可冷凝物汽提塔320、420內(nèi)，較重的組分如氧氣、氬氣、氮?dú)饧性谙陆狄合嘀校仙喔缓p組分如氖氣、氫氣和氦氣。在圖4和圖5的實(shí)施方案中。氖-氦連續(xù)激光器應(yīng)用于功率為零點(diǎn)幾瓦的光學(xué)應(yīng)用中。河南普通氖氣體

    且也存在[O]含量控制范圍較寬的問(wèn)題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提出了一種風(fēng)電軸承用中碳硼微合金化鋼及其制備方法。本發(fā)明是在42CrMo的基礎(chǔ)上添加了微量B合金元素以提高材料的淬透性，同時(shí)適量提高了碳C、錳Mn、硅Si等合金元素含量以提高材料的強(qiáng)度，得到了一種低成本且性能完全滿足要求的風(fēng)電軸承用鋼。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種風(fēng)電軸承用中碳硼微合金化鋼，它的化學(xué)成分重量百分比為：C：～、Mn：～、Mo：～、Cr：～、Si：～、Al酸溶≧、B：～、N：≦、O：≦、H：≦、S：≦、P：≦，其余為Fe和正常雜質(zhì)。上述風(fēng)電軸承用中碳硼微合金化鋼的制備方法：(1)將上述化學(xué)成分的鋼水采用常規(guī)轉(zhuǎn)爐爐外精煉和真空脫氣處理，通過(guò)保護(hù)澆鑄工藝獲得純凈鋼坯，將鋼坯進(jìn)行熱塑性加工、退火、熱碾環(huán)加工成軸承；(2)軸承的**終熱處理工藝為：奧氏體化溫度850～880℃，保溫時(shí)間按照，油淬后高溫回火，回火溫度550～650℃，保溫時(shí)間按照工件厚度不同為1～2小時(shí)，回火后油冷至室溫。由于添加了微合金元素B，大幅度提高了材料的淬透性；利用Al合金元素來(lái)固定N元素，保證B合金元素能夠起到有效的提高淬透性的作用；將42CrMo鋼中的C、Si、Mn合金元素的含量提高。安徽氖多少m3氖氣主要用于填充各種熒光燈、發(fā)光信號(hào)裝置和輝光燈等。

    以液氮與氮?dú)饣旌虾蟮玫降牡蜏貧怏w為冷源的***冷凝蒸發(fā)器；和分別位于二級(jí)精餾塔塔內(nèi)、純氪塔塔內(nèi)、粗氙塔塔內(nèi)、純氙塔塔內(nèi)，以不同比例低溫氮?dú)馀c常溫氮?dú)饣旌虾蟮玫降妮^低溫氣體為冷源的第二冷凝蒸發(fā)器、第三冷凝蒸發(fā)器、第四冷凝蒸發(fā)器、第五冷凝蒸發(fā)器；以及用于匯總從各冷凝蒸發(fā)器出來(lái)的氮?dú)獠?fù)熱的主換熱器；其中，所述一級(jí)精餾塔與所述二級(jí)精餾塔連接；所述二級(jí)精餾塔分別與所述純氪塔和所述粗氙塔連接；所述粗氙塔與所述純氙塔連接；所述分餾塔與所述主換熱器連接。推薦地，還包括：用于接受復(fù)熱后的氮?dú)獠⒃鰤旱难h(huán)壓縮機(jī)；其中，所述循環(huán)壓縮機(jī)分別與所述分餾塔和所述主換熱器連接。本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果：本發(fā)明的氪氙精制中降低液氮使用量的裝置，包括循環(huán)壓縮機(jī)、分餾塔、主換熱器、一級(jí)精餾塔、二級(jí)精餾塔、純氪塔、粗氙塔、純氙塔、***冷凝蒸發(fā)器、第二冷凝蒸發(fā)器、第三冷凝蒸發(fā)器、第四冷凝蒸發(fā)器、第五冷凝蒸發(fā)器。其中主換熱器中部會(huì)抽出較高溫氮?dú)庾鳛檎{(diào)溫的熱流，回收了液氮的冷量，實(shí)現(xiàn)氪氙精制的液氮消耗量大幅度降低。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的氪氙精制中降低液氮使用量的裝置的示意圖；其中。

    該系統(tǒng)被構(gòu)造成用于增強(qiáng)對(duì)粗不可冷凝氣體流(諸如含粗氖蒸氣流)的回收。如圖2所示，不可冷凝氣體回收系統(tǒng)100的實(shí)施方案包括不可冷凝物汽提塔(nsc)210；汽提塔冷凝器220、制冷壓縮機(jī)230和氖氣質(zhì)量改善裝置240。不可冷凝物汽提塔210被構(gòu)造成接收來(lái)自高壓塔72的氮?dú)獗P架蒸氣215的一部分以及來(lái)自汽提塔冷凝器220的汽化氮蒸氣225的經(jīng)再循環(huán)部分。將這兩個(gè)物流215、225結(jié)合，然后在氮?dú)庵评鋲嚎s機(jī)230中進(jìn)一步壓縮。該經(jīng)進(jìn)一步壓縮的氮?dú)饬?35作為上升蒸氣流被引入到接近不可冷凝物汽提塔210底部，而不可冷凝物汽提塔210的下降液體回流包括：(i)離開(kāi)主冷凝器-再沸器80的液氮流；(ii)離開(kāi)汽提塔冷凝器227的液氮冷凝物流；和(iii)離開(kāi)氖氣質(zhì)量改善裝置240(即，回流冷凝器242)的液氮冷凝物流245。不可冷凝物汽提塔210產(chǎn)生液氮塔底餾出物212和包含更高濃度的氖氣的塔頂餾出氣體214，該塔頂餾出氣體被進(jìn)料至汽提塔冷凝器220中。在例示實(shí)施方案中，不可冷凝物汽提塔210在比空氣分離單元10的高壓塔72的壓力更高的壓力下操作，以便為汽提塔冷凝器220提供熱傳遞溫差。因?yàn)椴豢衫淠锲崴?10在比高壓塔72的壓力更高的壓力下操作。氖用于充填輝光燈、電子管、輝光指示牌、 熒光發(fā)射管、火花室、蓋革-彌勒管和氣體激光 器。

    將鋼水采用爐外精煉和真空脫氣處理，采用保護(hù)澆鑄工藝獲得純凈鋼坯，將鋼坯進(jìn)行熱塑性加工、退火、熱碾環(huán)加工成軸承；對(duì)上述軸承進(jìn)行熱處理，奧氏體化溫度870℃，保溫80分鐘后油淬，600℃高溫回火。取樣進(jìn)行機(jī)械性能測(cè)試，結(jié)果如表2所示：表2.實(shí)施例3將化學(xué)成分(按重量百分比計(jì))為C：、Mn：、Mo：、Cr：、Si：、Al酸溶：、B：、N：、O：、H：、S：、P：，其余為Fe和正常雜質(zhì)的鋼水采用轉(zhuǎn)爐冶煉，將鋼水采用爐外精煉和真空脫氣處理，采用保護(hù)澆鑄工藝獲得純凈鋼坯，將鋼坯進(jìn)行熱塑性加工、退火、熱碾環(huán)加工成軸承；對(duì)上述軸承進(jìn)行熱處理，奧氏體化溫度880℃，保溫130分鐘后油淬，650℃高溫回火2h后油冷制室溫。取樣進(jìn)行機(jī)械性能測(cè)試，結(jié)果如表3所示：表3.。在示蹤粒子檢測(cè)器中，工業(yè)氣體氖是火花室和電子流室常用的填充氣。甘肅普氖儲(chǔ)存

總部位于上海市楊浦區(qū)貴陽(yáng)路398 號(hào)，是中國(guó)國(guó)內(nèi)鋼瓶氣及1000-30000立方米/小時(shí)空分現(xiàn)場(chǎng)制氣的供氣商之一。河南普通氖氣體

    來(lái)自汽提塔冷凝器220的汽化氮?dú)庹魵?25經(jīng)由氮?dú)庵评鋲嚎s機(jī)230再循環(huán)回到不可冷凝物汽提塔210。在汽提塔冷凝器220的冷凝側(cè)，將不可冷凝物諸如氫氣、氦氣、氖氣作為含不可冷凝物排放流229從不可冷凝物排放口中抽出，該排放流被引導(dǎo)或進(jìn)料至氖氣質(zhì)量改善裝置240。氖氣質(zhì)量改善裝置240包括液氮回流冷凝器242、相分離器244和氮?dú)饬髁靠刂崎y246。液氮回流冷凝器242是回流式釬焊鋁制換熱器，該換熱器用第二冷凝介質(zhì)248將含不可冷凝物排放流229冷凝，該第二冷凝介質(zhì)是經(jīng)過(guò)冷液氮回流流的一部分。將汽化流249從氖氣回收系統(tǒng)100中移除并進(jìn)料至廢物流93中。在液氮回流冷凝器242內(nèi)不冷凝的殘余蒸氣被作為包含大于約50％摩爾份數(shù)的氖氣的粗氖蒸氣流250從液氮回流冷凝器242的頂部抽出。該粗氖蒸氣流還包含大于約10％摩爾份數(shù)的氦氣。例示的不可冷凝氣體回收系統(tǒng)100的總體氖氣回收率高于95％。所描繪的不可冷凝氣體回收系統(tǒng)100的附加有益效果是液氮消耗低，并且由于大量液氮被進(jìn)料至空氣分離單元10的低壓塔74，因此對(duì)空氣分離單元10的其它產(chǎn)品構(gòu)成物的分離和回收的影響小。河南普通氖氣體