目前，彩盒印刷質(zhì)量的檢測(cè)技術(shù)主要有色度方式與密度方式兩種。其中，密度方式是一種過(guò)程控制模式，根據(jù)墨層厚度來(lái)對(duì)印刷生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式，根據(jù)色度或分光光譜的直觀(guān)測(cè)量來(lái)進(jìn)行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應(yīng)用環(huán)境和測(cè)試目的彩盒印刷。在實(shí)現(xiàn)方式上，既可以采用人工抽樣的離線(xiàn)方式，也可以采用自動(dòng)檢測(cè)的在線(xiàn)方式。彩盒印刷質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、套準(zhǔn)和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量中，必須采用應(yīng)用d/0測(cè)量光學(xué)幾何條件的測(cè)試儀器，較好采用根據(jù)分光原理，將可見(jiàn)光400～700nm波段分成31個(gè)測(cè)量間隔，測(cè)量物體色彩光譜反射率，進(jìn)而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀。彩盒印刷由于承印的材料類(lèi)型非常多，因?yàn)樵谟∷⑶昂蟮奶幚砉に囈渤尸F(xiàn)出多樣化的特點(diǎn)。普通彩盒印刷哪家專(zhuān)業(yè)

彩盒印刷工藝的技術(shù)要領(lǐng)：裁切后的紙板應(yīng)該馬上送到印刷車(chē)間，使其與印刷車(chē)間的溫濕度平衡后，再進(jìn)行印刷有利于提高產(chǎn)品的套準(zhǔn)精度。注意紙板投入使用前的技術(shù)控制，紙板對(duì)外界環(huán)境的溫、濕度變化十分敏感，尤其是剛剛生產(chǎn)出來(lái)的白紙板，較容易因?yàn)闇亍穸鹊淖兓霈F(xiàn)伸縮變異，造成產(chǎn)品套印不準(zhǔn)。為減少這一情況發(fā)生的機(jī)會(huì)，對(duì)剛出產(chǎn)的白紙板，印刷廠(chǎng)運(yùn)回來(lái)以后，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間存放，使紙板的特性相對(duì)比較穩(wěn)定后，投入使用就不容易出現(xiàn)套印現(xiàn)象。普通彩盒印刷哪家專(zhuān)業(yè)彩盒印刷從工藝上來(lái)說(shuō)主要有三種：柔印、凹印、膠印。

質(zhì)量好的彩盒在印刷時(shí)會(huì)受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度，顯影液濃度過(guò)大，顯影過(guò)快，容易造成印版過(guò)度顯影，圖文線(xiàn)條變細(xì)，細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過(guò)小，見(jiàn)光分解的藥膜面不易洗凈，上機(jī)印刷時(shí)易臟版。顯影時(shí)間，顯影時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，印版未見(jiàn)光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時(shí)印跡不實(shí)，不清；顯影時(shí)間過(guò)短，見(jiàn)光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時(shí)易起臟。合適的顯影時(shí)間是印版顯影后沖洗時(shí)，見(jiàn)光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對(duì)較大，則顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短；反之，顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。紙張適性的影響，紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對(duì)較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對(duì)較大。在印刷過(guò)程中，不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價(jià)格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。

彩盒印刷關(guān)于色彩管理的必要性：彩色復(fù)制是印刷的首要任務(wù)，其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的重點(diǎn)。但長(zhǎng)期以來(lái)，原稿、屏顯、打樣、印刷等各個(gè)環(huán)節(jié)之間的顏色往往達(dá)不到一致，從而造成不必要的糾紛。彩盒的生產(chǎn)復(fù)制過(guò)程有許多可變因素，圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個(gè)階段，要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事。在每一階段，色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn)，因而不同的掃描與顯示設(shè)備對(duì)同一張?jiān)鍟?huì)有不同的表現(xiàn)：另外，采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達(dá)能力不同，加之不同的應(yīng)用軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)也缺乏一致性，使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類(lèi)型的設(shè)備，甚至是同一類(lèi)型不同型號(hào)的設(shè)備，對(duì)顏色的表現(xiàn)能力也有區(qū)別。因此，必須通過(guò)采用色彩管理技術(shù)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制，以保證復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。彩盒印刷質(zhì)量的檢測(cè)密度方式是一種過(guò)程控制模式，根據(jù)墨層厚度來(lái)對(duì)印刷生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。

降低彩盒印刷成本的措施：省錢(qián)的印刷工藝優(yōu)先級(jí)必然是：?jiǎn)紊珜?zhuān)色>四色印刷>雙色專(zhuān)色>多色專(zhuān)色>絲印，其實(shí)專(zhuān)色多起來(lái)了要比絲印要貴，但是絲印貴在需要人工操作，不能全自動(dòng)化印刷，而且針對(duì)的材料不同，彩盒印刷廠(chǎng)家一般都選擇光滑表面的雙粉紙作為面紙，所以絲印也就沒(méi)辦法登場(chǎng)了，那么單色專(zhuān)色印刷的價(jià)格其實(shí)是要比普通的四色印刷要便宜的，但是如果專(zhuān)色增加到兩個(gè)，價(jià)格上就會(huì)和四色印刷所持平了，所以設(shè)計(jì)師小朋友們一定要注意好把握好分寸，在藝術(shù)的道路上也不要忘了實(shí)際可能性。在包裝彩盒印刷過(guò)程中油墨的質(zhì)量好壞決定了印刷的文字和圖案優(yōu)劣。專(zhuān)業(yè)彩盒印刷廠(chǎng)哪家正規(guī)

彩盒印刷貼面出現(xiàn)開(kāi)膠或瓦楞塌陷，一般是氧化淀粉粘合劑在配制過(guò)程中淀粉氧化不夠。普通彩盒印刷哪家專(zhuān)業(yè)

水墨平衡對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響：水墨平衡是一種相對(duì)平衡，而不是一定平衡。在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水，互有滲入，因而在印版上必然會(huì)產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象。如果水和墨的量未能控制好，勢(shì)必會(huì)加深油墨乳化，導(dǎo)致印刷中發(fā)生煳版、臟版。印刷時(shí)通常是采用減少水量，適當(dāng)增加油墨量的方法，但有時(shí)也會(huì)降低墨量。另外，油墨乳化會(huì)隨著環(huán)境條件的變化而有不同的變化，在實(shí)際印刷生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，把握好油墨黏度及潤(rùn)版液的pH值控制好墨量及水量，以印版不煳版、不臟版為基準(zhǔn)。彩盒印刷要以盡量輕的印刷壓力，在滿(mǎn)足版面墨色均勻、飽滿(mǎn)的前提下進(jìn)行理想的印刷。普通彩盒印刷哪家專(zhuān)業(yè)