彩盒印刷四色跟專色有哪些區(qū)別？四色一般是應(yīng)用于打印，彩盒印刷跟其他項目印刷一樣，用4個根本原色C、M、Y、K，也就是藍(lán)、紅、黃、黑四個顏色，經(jīng)過不同比例的調(diào)配，在彩盒印刷中能夠調(diào)配出各種色彩。比起RGB的色域要小很多，所以一般來說，彩盒包裝印刷屏幕顯示能夠超越可以打印的色彩，所以在印刷生產(chǎn)時要十分留意。專色多半應(yīng)用于一些指定的商標(biāo)色彩或者印刷大面積底色。四色無法分配出專色，所以包裝彩盒印刷打印時要再加一塊專色的色板例如，為了更直觀的了解，如果有綠色的成分，可以直接運用，當(dāng)綠色用完的時候，你只能黃色和藍(lán)色按份額不同比例混合進(jìn)行調(diào)色，相同能夠得到綠色那相同是綠色。彩盒包裝的印刷工藝要求很高，色彩不同，墨點，針位套印禁絕，刮花等問題的存在會對印后加工帶來麻煩。普陀區(qū)專業(yè)彩盒印刷公司

彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)主要有色度方式與密度方式兩種。其中，密度方式是一種過程控制模式，根據(jù)墨層厚度來對印刷生產(chǎn)過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式，根據(jù)色度或分光光譜的直觀測量來進(jìn)行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應(yīng)用環(huán)境和測試目的彩盒印刷。在實現(xiàn)方式上，既可以采用人工抽樣的離線方式，也可以采用自動檢測的在線方式。彩盒印刷質(zhì)量檢測內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點擴(kuò)大、套準(zhǔn)和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網(wǎng)點測量中，必須采用應(yīng)用d/0測量光學(xué)幾何條件的測試儀器，較好采用根據(jù)分光原理，將可見光400～700nm波段分成31個測量間隔，測量物體色彩光譜反射率，進(jìn)而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀。閔行超大彩盒印刷找哪家彩盒印刷需要印金的一般要設(shè)計成先印一層均勻的底色再印金。

彩盒在印刷時會受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度，顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細(xì)，細(xì)小網(wǎng)點丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機(jī)印刷時易臟版。顯影時間，顯影時間過長，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時印跡不實，不清；顯影時間過短，見光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時易起臟。合適的顯影時間是印版顯影后沖洗時，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對較大，則顯影時間應(yīng)相應(yīng)縮短；反之，顯影時間應(yīng)相應(yīng)延長。紙張適性的影響，紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對較大。在印刷過程中，不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。

彩盒印刷過程其實就是油墨轉(zhuǎn)移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此，控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會影響油墨的傳遞。油墨性能對油墨傳遞的影響：黏度低、流動性大的油墨容易轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移率高；黏度高、流動性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要提高油墨轉(zhuǎn)移率，必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環(huán)境變化而變化，溫度高時，油墨黏度較低，溫度低時，油墨黏度較高。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。彩盒印刷要以盡量輕的印刷壓力，在滿足版面墨色均勻、飽滿的前提下進(jìn)行理想的印刷。

彩盒印刷工藝常見問題與解決方案有哪些？彩紙油墨干燥速度慢，這一現(xiàn)象容易引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來一些困難，此問題可從以下三個方面著手控制。改用吸墨性能稍強(qiáng)的原紙：如涂布白板紙在這方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強(qiáng)。選用快干型油墨或者根據(jù)油墨的特性加入相應(yīng)適量的干燥助劑，并減少著墨部位的施墨量。適當(dāng)延長后加工的間隔時間或?qū)⒂∑飞㈤_晾干。同一批印刷品中出現(xiàn)墨色深淺不一和顏色相貌上的差異，用如下方法加以控制可收到較好的效果：同一批產(chǎn)品所需要的油墨，較好一次性配制完畢，在調(diào)配油墨時對所需的油墨，以及沖淡劑、解粘劑、干燥劑等助劑一定要用衡器進(jìn)行計量，不然多次配墨和隨意配墨也會造成色相上的差異。同一批產(chǎn)品所用原紙（白板紙）的吸收性能、白度、厚度要保持一致，厚度偏大的原紙會引起印刷壓力增大而導(dǎo)致墨色濃重，紙的白底不一也會引起墨色深淺和顏色相貌上的變化。對印刷輥上的水墨平衡要控制好，并要嚴(yán)格控制跑空車，因為每跑一次空車后，印出的頭十幾張印品的墨色明顯要深要濃，如果跑空車頻率較高，那么墨色深淺不一的印品自然也就多。需進(jìn)行多次套印的產(chǎn)品，應(yīng)讓前一道底墨干透后再進(jìn)行后續(xù)套印。彩盒印刷壓凹工藝是利用凹模板通過壓力作用，將印刷品表面壓印成具有凹陷感的浮雕狀的圖案。靜安區(qū)禮品彩盒印刷報價

彩盒印刷會根據(jù)不同的材料使用上光、覆膜、燙金以及模切成型等多種不同的加工工藝。普陀區(qū)專業(yè)彩盒印刷公司

如何提升產(chǎn)品彩盒印刷的美感與品位？事實上，好的產(chǎn)品包裝設(shè)計的美感與品位其實就是不斷追求完美，這是一個目標(biāo)，并且難以實現(xiàn)，甚至可以說，永遠(yuǎn)不會實現(xiàn)。但是如果能夠在完美和“實際產(chǎn)品”之間找到平衡，那么這種實際產(chǎn)品就可以成為“實際交付的藝術(shù)品”。無論是通過外部驗證或是內(nèi)部直覺，在產(chǎn)品開發(fā)過程中簡單的獲得更多經(jīng)驗，都將有助于提升自身設(shè)計的品位和審美意識，可以通過全身心的工作，也可以通過與人交流溝通，逐漸獲得設(shè)計經(jīng)驗上的不斷提高。成功的彩盒印刷都是能在極大程度上適應(yīng)商品的儲藏、運輸、展銷。普陀區(qū)專業(yè)彩盒印刷公司