印刷電商平臺(tái)針對(duì)彩盒印刷行業(yè)的痛點(diǎn)的解決方案：1、利用互聯(lián)網(wǎng)思維和技術(shù)，來實(shí)現(xiàn)彩盒包裝小訂單的在線自動(dòng)報(bào)價(jià)、在線下單、在線跟單，使小訂單標(biāo)準(zhǔn)化、快捷化、產(chǎn)業(yè)化；2、利用互聯(lián)網(wǎng)3D建模技術(shù)實(shí)現(xiàn)包裝設(shè)計(jì)所見即所得，省去實(shí)物打樣流程，縮短印刷流程，提升用戶體驗(yàn)、降低生產(chǎn)成本，重新整合包裝印刷的產(chǎn)業(yè)鏈條；3、建設(shè)了工業(yè)4.0的生產(chǎn)流水線，實(shí)現(xiàn)小訂單的規(guī)?；a(chǎn)，利用自主研發(fā)的柔性供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)訂單管理自動(dòng)化，生產(chǎn)信息化、標(biāo)準(zhǔn)化，統(tǒng)一管理和控制全國(guó)生產(chǎn)供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)同一品質(zhì)，同一服務(wù)，同一標(biāo)準(zhǔn)，同一成本。彩盒印刷的印刷壓力應(yīng)調(diào)整均勻而又適度。奉賢區(qū)普通彩盒印刷

包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處，但由于包裝彩盒主要是應(yīng)用于產(chǎn)品的包裝所以在外觀上會(huì)有各式各樣的造型，因而彩盒印刷會(huì)顯得更加多樣化以及復(fù)雜化，彩盒印刷的工藝流程：生產(chǎn)流程大致為：紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→繪制印刷輪廓圖→裝潢圖案設(shè)計(jì)→制版（出菲林/曬網(wǎng)）→印刷→表面處理（上光、壓光/磨光、覆膜）→裱坑→模切（即啤盒）→粘盒（折疊、打釘）→外觀檢查→包裝。此外，平行進(jìn)行的工作有：繪制背襯加工圖→雕刻背襯版；繪制模切排料圖→鋸切模切版→裝夾壓刀、切刀→模切板，主要設(shè)備：網(wǎng)房、印刷機(jī)、過油機(jī)/磨光機(jī)、（自動(dòng)裱坑機(jī)）、模切機(jī)、（自動(dòng)粘盒/打釘機(jī)）。奉賢區(qū)精品彩盒印刷廠家有哪些影響印品終顏色的因素有很多，如印制平臺(tái)的不同，顏色的反映也會(huì)不同。

彩盒印刷關(guān)于色彩管理的必要性：彩色復(fù)制是印刷的首要任務(wù)，其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的重點(diǎn)。但長(zhǎng)期以來，原稿、屏顯、打樣、印刷等各個(gè)環(huán)節(jié)之間的顏色往往達(dá)不到一致，從而造成不必要的糾紛。彩盒的生產(chǎn)復(fù)制過程有許多可變因素，圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個(gè)階段，要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事。在每一階段，色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn)，因而不同的掃描與顯示設(shè)備對(duì)同一張?jiān)鍟?huì)有不同的表現(xiàn)：另外，采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達(dá)能力不同，加之不同的應(yīng)用軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)也缺乏一致性，使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類型的設(shè)備，甚至是同一類型不同型號(hào)的設(shè)備，對(duì)顏色的表現(xiàn)能力也有區(qū)別。因此，必須通過采用色彩管理技術(shù)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制，以保證復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。

紙張水分對(duì)彩盒印刷的影響：1.紙張的吸濕性與尺寸穩(wěn)定性：紙張吸水后橫向尺寸變化量是縱向的3倍。2.“荷葉邊、緊邊、卷曲”現(xiàn)象：荷葉邊:四周含水量比中間高;緊邊:四周含水量比中間低;卷曲:紙張兩面的含水不一致。3.對(duì)其他性能的影響:含水量增加，紙張的吸收性能、抗張強(qiáng)度、撕裂度、耐折度、表面強(qiáng)度、彈性等均會(huì)下降，而且容易產(chǎn)生皺折。紙張水分(含水量)的定義是以紙張?jiān)?00~150°C溫度下，烘干至恒重時(shí)所減少的質(zhì)量與試樣原質(zhì)量之比，以百分?jǐn)?shù)(%)表示。相對(duì)濕度：指單位體積空氣內(nèi)所含水蒸氣的量(一定濕度)與同溫度下同體積的飽和水蒸氣內(nèi)所含水蒸氣的量之比，用百分比(%)表示。彩盒印刷省錢的印刷工藝優(yōu)先級(jí)必然是：?jiǎn)紊珜Ｉ?四色印刷>雙色專色>多色專色>絲印。

彩盒印刷基礎(chǔ)知識(shí)：印刷顏料和防水層，印刷色卡與顏料，做過設(shè)計(jì)的大家一定對(duì)色卡有一定的了解。色卡的存在其實(shí)是為了避免設(shè)計(jì)圖和成品的印刷效果有過大的色差。雖然現(xiàn)在的印刷技術(shù)和效果在科技的發(fā)展下已經(jīng)進(jìn)步到了一定的水平，但顯示器上的色彩可以有無窮盡個(gè)，印刷卻不可能實(shí)現(xiàn)這樣的效果。因此為了避免在顯示器上選擇出一個(gè)非常好看的顏色但印刷的顏料卻無法印出這樣的顏色，一般設(shè)計(jì)師在進(jìn)行設(shè)計(jì)之處，就會(huì)在設(shè)計(jì)軟件中選擇專門的印刷色卡，從這個(gè)色卡上進(jìn)行色彩的調(diào)整和設(shè)計(jì)。而在彩盒印刷上，顏料也是有講究的，和普通的書籍、雜志的顏料不同，外包裝的顏料不論是著色度、飽和度還是持久性，都要比其他的顏料更好一些，這樣才能承擔(dān)起多人撫摸搬運(yùn)不褪色依然鮮亮的使命。彩盒印刷要注意紙板投入使用前的技術(shù)控制。靜安區(qū)常規(guī)彩盒印刷

彩盒印刷要求凸印工藝的印刷壓力千萬不可過大。奉賢區(qū)普通彩盒印刷

質(zhì)量好的彩盒在印刷時(shí)會(huì)受到什么影響？顯影的影響：顯影液濃度，顯影液濃度過大，顯影過快，容易造成印版過度顯影，圖文線條變細(xì)，細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)丟失或圖文淡薄不清，影響彩盒印刷質(zhì)量；顯影液濃度過小，見光分解的藥膜面不易洗凈，上機(jī)印刷時(shí)易臟版。顯影時(shí)間，顯影時(shí)間過長(zhǎng)，印版未見光的藥膜面容易被溶解，印版圖文將變淡、變薄，造成印刷時(shí)印跡不實(shí)，不清；顯影時(shí)間過短，見光分解的藥膜面不易完全清理，印刷時(shí)易起臟。合適的顯影時(shí)間是印版顯影后沖洗時(shí)，見光分解的藥膜面剛好沖洗干凈。如果藥液濃度相對(duì)較大，則顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)縮短；反之，顯影時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。紙張適性的影響，紙張的適性主要體現(xiàn)在平滑度、白度、挺度等方面。平滑度高的紙張所需油墨量相對(duì)較少；平滑度差的紙張所需油墨量相對(duì)較大。在印刷過程中，不同的紙張根據(jù)其表面情況不同，所需油墨量也要相應(yīng)變化。在同品種、同定量、同價(jià)格的條件下，平滑度、白度均較高的紙張比平滑度、白度均較低的紙張印刷質(zhì)量要好。奉賢區(qū)普通彩盒印刷