彩盒印刷的好壞，取決于是否能管理好色彩。要確認(rèn)客戶(hù)產(chǎn)品顏色是什么標(biāo)準(zhǔn)，可以用的色差儀檢測(cè)客戶(hù)樣品的標(biāo)準(zhǔn)色號(hào)，第二根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)色號(hào)來(lái)查出顏色的組成配方。后根據(jù)所查出的顏色組成配方來(lái)復(fù)配油墨顏色。用復(fù)配好的油墨印刷出的產(chǎn)品即可達(dá)到客戶(hù)的標(biāo)準(zhǔn)。印刷廠工作就是在印刷機(jī)上模擬打樣機(jī)的效果，當(dāng)兩臺(tái)設(shè)備的色域空間不同時(shí)，印刷廠的工作難度將更大。理想情況下正確的步驟應(yīng)該是根據(jù)印刷機(jī)來(lái)調(diào)試打樣機(jī)(讓打樣機(jī)模仿印刷機(jī))，這樣客戶(hù)所看到并簽字的樣張就能夠通過(guò)印刷機(jī)得到。設(shè)計(jì)者與圖像處理者在他們的工作中總是將顯示器的屏幕作為主要的輸出設(shè)備，以此來(lái)判斷色彩(然而顯示器是通過(guò)內(nèi)部設(shè)置和反差-對(duì)比度控制而可以任意調(diào)試的)。圖像的掃描質(zhì)量也是隨著掃描人員的變化而變化，同時(shí)掃描人員也將根據(jù)輸出設(shè)備來(lái)創(chuàng)建掃描儀的參數(shù)。然而如果一臺(tái)印刷機(jī)停機(jī)了，印刷商不得不使用另一臺(tái)印刷機(jī)時(shí)，圖像的色彩將有可能受到影響。主要的解決方法就是利用一套色彩管理解決方案來(lái)幫助你獲取穩(wěn)定的色彩。彩盒印刷制作工藝較為復(fù)雜，一件印刷品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制作往往經(jīng)過(guò)多道道工序才能完成。莘莊常規(guī)彩盒印刷廠家

彩盒印刷膠印產(chǎn)生花版現(xiàn)象的問(wèn)題常見(jiàn)解決措施：1）先看印版的主棍在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的搖動(dòng)，門(mén)塞是否均稱(chēng)，門(mén)塞在裝版中是否在中心軸，處理方法；把印版主棍的誤差搖晃率減到較低限度或門(mén)塞安放平穩(wěn)、減少印版搖晃。2）印刷皮棍壓印版時(shí)存在著一邊高，一邊低，調(diào)整低的方向，并慢慢向下加壓，直到膜兩邊平整。3）彩盒印刷膜進(jìn)印版或印刷后出印版的鋁輥凹凸不平。調(diào)整鋁輥水平。4)印刷膜邊沿厚度不均，印膜放卷張力太大引起跳動(dòng)，收卷時(shí)張力太小而引起進(jìn)出受力不平均。處理方法：換膜、測(cè)膜、減小張力控制，并按公式求比引力大小，使力平均。禮品彩盒印刷哪家便宜彩盒印刷承印材料多樣化。

水墨平衡對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響：水墨平衡是一種相對(duì)平衡，而不是一定平衡。在設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，印版圖文部分與非圖文部分既著墨、又著水，互有滲入，因而在印版上必然會(huì)產(chǎn)生油墨乳化現(xiàn)象。如果水和墨的量未能控制好，勢(shì)必會(huì)加深油墨乳化，導(dǎo)致印刷中發(fā)生煳版、臟版。印刷時(shí)通常是采用減少水量，適當(dāng)增加油墨量的方法，但有時(shí)也會(huì)降低墨量。另外，油墨乳化會(huì)隨著環(huán)境條件的變化而有不同的變化，在實(shí)際印刷生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，把握好油墨黏度及潤(rùn)版液的pH值控制好墨量及水量，以印版不煳版、不臟版為基準(zhǔn)。

彩盒印刷過(guò)程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過(guò)程，一般來(lái)說(shuō)，膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此，控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會(huì)影響油墨的傳遞。油墨性能對(duì)油墨傳遞的影響：黏度低、流動(dòng)性大的油墨容易轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移率高；黏度高、流動(dòng)性低的油墨轉(zhuǎn)移率低。要提高油墨轉(zhuǎn)移率，必須控制好油墨的黏度和流動(dòng)性。油墨的性能還會(huì)隨環(huán)境變化而變化，溫度高時(shí)，油墨黏度較低，溫度低時(shí)，油墨黏度較高。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇不同型號(hào)、種類(lèi)及不同干燥方式的油墨。影響彩盒印刷質(zhì)量的因素有哪些？

彩盒印刷質(zhì)量的檢測(cè)技術(shù)主要有色度方式與密度方式兩種。其中，密度方式是一種過(guò)程控制模式，根據(jù)墨層厚度來(lái)對(duì)印刷生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。色度方式是一種高精度系統(tǒng)控制模式，根據(jù)色度或分光光譜的直觀測(cè)量來(lái)進(jìn)行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應(yīng)用環(huán)境和測(cè)試目的彩盒印刷。在實(shí)現(xiàn)方式上，既可以采用人工抽樣的離線方式，也可以采用自動(dòng)檢測(cè)的在線方式。彩盒印刷質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容則包括密度、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、套準(zhǔn)和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量中，必須采用應(yīng)用d/0測(cè)量光學(xué)幾何條件的測(cè)試儀器，較好采用根據(jù)分光原理，將可見(jiàn)光400～700nm波段分成31個(gè)測(cè)量間隔，測(cè)量物體色彩光譜反射率，進(jìn)而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀。彩盒印刷出現(xiàn)問(wèn)題怎么辦？普陀區(qū)專(zhuān)業(yè)彩盒印刷廠找哪家

彩盒印刷要以盡量輕的印刷壓力，在滿(mǎn)足版面墨色均勻、飽滿(mǎn)的前提下進(jìn)行理想的印刷。莘莊常規(guī)彩盒印刷廠家

彩盒印刷常用的包裝材料有哪些？單粉：1.常用的紙盒材料，紙張厚度從80g到400g各種厚度，更高厚度則要兩張對(duì)裱，2.紙張一面光，一面啞，只有光面可以印刷，3.可實(shí)現(xiàn)各種顏色的印刷，對(duì)于顏色無(wú)限制，4.印刷后常用的表面處理工藝為:1.過(guò)膠2.過(guò)UV3.質(zhì)印4.凸。雙銅：1.常用的紙盒材料，紙張厚度從80g到400g各種厚度，更高厚度則要兩張對(duì)裱，2.兩面光，用于雙面印刷，3.與單粉不同是可以雙面印刷，4.印刷后常用的表面處理工藝為：1.過(guò)膠2.過(guò)UV3.燙印4.擊凸。包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處。莘莊常規(guī)彩盒印刷廠家