彩盒印刷常用的包裝材料有哪些？單粉：1.常用的紙盒材料，紙張厚度從80g到400g各種厚度，更高厚度則要兩張對(duì)裱，2.紙張一面光，一面啞，只有光面可以印刷，3.可實(shí)現(xiàn)各種顏色的印刷，對(duì)于顏色無限制，4.印刷后常用的表面處理工藝為:1.過膠2.過UV3.質(zhì)印4.凸。雙銅：1.常用的紙盒材料，紙張厚度從80g到400g各種厚度，更高厚度則要兩張對(duì)裱，2.兩面光，用于雙面印刷，3.與單粉不同是可以雙面印刷，4.印刷后常用的表面處理工藝為：1.過膠2.過UV3.燙印4.擊凸。包裝彩盒的印刷與一般的印刷品有著很多的相似之處。彩盒印刷會(huì)根據(jù)不同的材料使用上光、覆膜、燙金以及模切成型等多種不同的加工工藝。松江超大彩盒印刷廠哪家正規(guī)

遇到彩盒加工時(shí)的爆角、爆裂問題的因素：跑版，即模切版或底版走位，使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因?qū)е碌谋阎饕性谕环较蛏系陌稻€上，是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密，在壓力狀況下發(fā)生偏斜。鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質(zhì)不匹配。根據(jù)模切工藝的要求，對(duì)于不同的紙張應(yīng)選用不同的鋼線，以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬，如果不相匹配，很容易導(dǎo)致暗線爆裂。壓力不當(dāng)導(dǎo)致爆裂：底板壓痕槽里有異物，導(dǎo)致模切時(shí)壓力劇增。在生產(chǎn)中這是一種導(dǎo)致爆裂常見的原因，也是具破壞性的原因。它會(huì)使暗線整體斷裂，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。松江超大彩盒印刷廠哪家正規(guī)彩盒印刷常見的印刷：膠版印刷、凹版印刷、柔性版印刷和絲網(wǎng)印刷。

彩盒印刷工藝常見問題與解決方案：對(duì)印刷車間和室溫進(jìn)行控制，一般控制在19℃～28℃為宜，進(jìn)入冬季較好將油墨適當(dāng)加熱，這樣有利于提高油墨的流動(dòng)性，并降低油墨的粘度。選用拉毛度較強(qiáng)的白板紙，同時(shí)印刷壓力也不宜太大。橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟，橡皮布使用一段時(shí)間后應(yīng)用清洗劑擦洗干凈。紙張的印墨部位被拉毛或拉破，因白板紙、銅版紙、膠印紙的材質(zhì)、紙質(zhì)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝不同，當(dāng)進(jìn)入冬季氣溫低油墨粘度大時(shí)，白板紙的掛面層或者涂布層常會(huì)出現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響印刷品的外觀質(zhì)量。解決方法：可在潤版液中加潤濕粉和酒精（比例按5%～20%）降低著墨部位邊緣上的張力，或根據(jù)不同型號(hào)的油墨，選用相應(yīng)的調(diào)墨油，解粘劑或沖淡劑來降低油墨的粘度。

印刷電商平臺(tái)針對(duì)彩盒印刷行業(yè)的痛點(diǎn)的解決方案：1、利用互聯(lián)網(wǎng)思維和技術(shù)，來實(shí)現(xiàn)彩盒包裝小訂單的在線自動(dòng)報(bào)價(jià)、在線下單、在線跟單，使小訂單標(biāo)準(zhǔn)化、快捷化、產(chǎn)業(yè)化；2、利用互聯(lián)網(wǎng)3D建模技術(shù)實(shí)現(xiàn)包裝設(shè)計(jì)所見即所得，省去實(shí)物打樣流程，縮短印刷流程，提升用戶體驗(yàn)、降低生產(chǎn)成本，重新整合包裝印刷的產(chǎn)業(yè)鏈條；3、建設(shè)了工業(yè)4.0的生產(chǎn)流水線，實(shí)現(xiàn)小訂單的規(guī)?；a(chǎn)，利用自主研發(fā)的柔性供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)訂單管理自動(dòng)化，生產(chǎn)信息化、標(biāo)準(zhǔn)化，統(tǒng)一管理和控制全國生產(chǎn)供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)同一品質(zhì)，同一服務(wù)，同一標(biāo)準(zhǔn)，同一成本。彩盒印刷的工藝是需要注意的。

彩盒印刷企業(yè)在色彩管理實(shí)施過程中，應(yīng)著力做好以下幾個(gè)方面：彩盒印刷印刷工藝的標(biāo)準(zhǔn)化管理；精心做好彩盒印刷全程各道工序的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理，是應(yīng)用ICC色彩管理的前提和基礎(chǔ)。企業(yè)要嚴(yán)格制定精細(xì)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，紙張、油墨等原輔材料及設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)，測量工具及環(huán)境光源的標(biāo)準(zhǔn)，制定標(biāo)準(zhǔn)化管理文件等，并要求人人嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。各設(shè)備的ICC文件、參數(shù)等要規(guī)范，并在標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范內(nèi)進(jìn)行量化，總結(jié)歸納出能夠保證質(zhì)量的數(shù)據(jù)。彩盒印刷制作工藝較為復(fù)雜，一件印刷品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制作往往經(jīng)過多道道工序才能完成。松江普通彩盒印刷廠家

質(zhì)量好的彩盒印刷會(huì)受到什么影響？松江超大彩盒印刷廠哪家正規(guī)

印刷壓力對(duì)彩盒印刷質(zhì)量的影響：印刷壓力是指印版滾筒與橡皮滾筒之間，橡皮滾筒與壓印滾筒之間的相互作用力，它是油墨傳遞的必要條件。印刷壓力過小，油墨不易傳送，墨跡淺淡、發(fā)虛；印刷壓力過大，墨量向非圖文部分?jǐn)U展，使得網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重，圖像失真，同時(shí)也容易使印版及橡皮布耐印力下降。因而，必須正確調(diào)整機(jī)械壓力。不同定量的紙張需要不同的印刷壓力，只有合適的印刷壓力，才能保證墨色均勻，濃淡一致。被包裝產(chǎn)品的性能，主要包括產(chǎn)品的物態(tài)、外形、強(qiáng)度、重量、結(jié)構(gòu)、價(jià)值、危險(xiǎn)性等，這是進(jìn)行產(chǎn)品包裝彩盒印刷時(shí)首先應(yīng)考慮的問題。松江超大彩盒印刷廠哪家正規(guī)