白色二硫化鉬Tribotecc®-SLSwhite基于硫化鋅和磷酸鹽的固體潤滑劑NSFregistration,No.152075美國國家科學基金會注冊號：152075Categorycode:HX-1類別代碼：HX-1顏色：白色氧化溫度：>520℃描述：協(xié)同系統(tǒng);增效性配方應用：潤滑劑：潤滑脂、糊狀物和油，以降低摩擦系數(shù)和磨損，改善緊急運行性能；批準用于食品級潤滑脂（本產(chǎn)品可作為潤滑劑的一種成分，用于食品加工區(qū)及其周圍的附帶食品接觸(HX-1)。這種化合物可以在食品加工設備上用作防銹保護膜，在罐封閉物的墊圈或密封件上用作脫模劑，以及在潤滑部件可能暴露于食品的位置用作機器部件和設備的潤滑劑。用量應是在設備上達到預期技術(shù)效果所需的比較低量。如果用作防銹膜，必須通過清洗或擦拭從設備表面去除化合物，以有效地使表面不含任何可能轉(zhuǎn)移到加工食品中的物質(zhì)）限制:該成分被限制在潤滑劑中作為添加劑使用，其含量不超過潤滑劑重量的25%塑料：高度工程熱塑性塑料，提高耐磨性和耐用性其他應用：涂層、金屬成型……典型數(shù)據(jù):密度2.8g/cm3粒徑D504μm粒徑D95<21μm揮發(fā)性105°C0.5%鋅18%包裝：根據(jù)要求，吸濕，包裝必須保持封閉規(guī)格：25kg/包保質(zhì)期：室溫下保持干燥至少6個月。上海奧地利特博科哪家專業(yè)？山西PBT耐磨劑三井LUMBER

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在不同的工況條件下其材料的磨損機理是不相同的.認識耐磨材料的磨損機制,研究磨損失效原因，建立耐磨性與材料組織性能之間的關(guān)系，正確選用耐磨材料，減少磨損，提高機械設備和零件的安全壽命，具有十分重要的理論意義和巨大的社會經(jīng)濟效益。非金屬耐磨材料種類很多，其代理材料有陶瓷復合材料、碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。陶瓷復合材料：陶瓷的是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物，熔點高、硬度高、剛度強、化學穩(wěn)定性好。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成的粉狀陶瓷材料。

進口二硫化鉬耐磨劑=MoS2用于改性工程塑料,如PI,PEEK,PPS,PAI,PTFE,POM,及其他特種高溫塑料;作用機理：?減少磨損?降低摩擦系數(shù)?增加電導率?延長高應力部件壽命.*終產(chǎn)品:軸承,齒輪,閥門,襯套,燃油泵零件,渦輪增壓器;用于改性工程塑料，如PI,PEEK,PPS,PAI,PTFE,POM,及其他特種高溫塑料；作用機理：?減少磨損?降低摩擦系數(shù)?增加電導率?延長高應力部件壽命*終產(chǎn)品：?軸承，齒輪，閥門，襯套，燃油泵零件，渦輪增壓器；結(jié)構(gòu)性的潤滑：?MoS2,WS2,SnS2二硫化鉬，二硫化鎢，二硫化錫都具有層晶格的結(jié)構(gòu)?原子層很容易相互移動（范德瓦爾斯力）?柔軟的材料，良好的金屬附著力?形成穩(wěn)定的潤滑膜/界面，高負載能力?高熱穩(wěn)定性>400°C；1高載，低速2滑動或振動3極溫4微動腐蝕5嚴格防止基體被腐蝕6多灰7無法用油或脂8無法再次潤滑9需要極低的摩擦奧地利TRIBOTECC二硫化鉬潤滑脂極壓耐磨劑。

泰良聚合物耐磨劑TF-9207是低分子量含氟聚合物，可以添加到塑料、油墨、涂料中，降低表面能，提高樹脂耐磨性及潤滑性能，典型添加量在5%---20%之間。TF-9207是通過特殊的合成方法得到的低分子量的氟聚合物微粉，耐磨、潤滑效果更加***。使用方法泰良聚合物耐磨劑微粉具有良好的自由流動性能，非常容易和樹脂混合。使用中可以直接將TF-9207微粉和樹脂混合均勻后，造粒擠出；也可將TF-9207加入到熔融樹脂中（側(cè)喂料至螺桿的熔融段）。奧地利TRIBOTECC二硫化鉬極壓耐磨劑。山東不含氟耐磨劑帝人芳綸

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碳刷用二硫化鉬耐磨添加劑問題原因1、碳刷磨損嚴重。造成碳刷磨損嚴重的原因主要有以下幾點:a.滑環(huán)表面的光潔度?；h(huán)表面光潔度越高，其摩擦系數(shù)越小，碳刷的磨損率就越低;b.碳刷材質(zhì)的影響。不同廠家、不同型號的碳刷的成分構(gòu)造不同，磨損率也不同。選擇同一種碳刷可以減少碳刷自身磨損率的不均衡，因此在更換碳刷時要選擇相同牌號的碳刷;c.彈簧壓力的影響。彈簧壓力過大，會造成碳刷的機械磨損增大;同時彈簧壓力過小，雖然碳刷與滑環(huán)間摩擦小了，但接觸不良容易產(chǎn)生火花，同樣不可取;d.電流的影響。一般，對于石墨碳刷，正極碳刷流過的電流要比負極碳刷流過的電流要大，因而正極碳刷磨損要比負極碳刷磨損大，且正極滑環(huán)的磨損要多于負極滑環(huán)。2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下幾點:a.因流過碳刷的電流過大引起;b.因碳刷卡澀，間斷與滑環(huán)接觸引起。3、碳刷溫度高。造成碳刷溫度高的原因主要有以下幾點:a.勵磁系統(tǒng)過負荷;b.碳刷與滑環(huán)接觸面較小;c.碳刷自身的質(zhì)量問題。4、碳刷損壞嚴重。造成碳刷損壞嚴重的原因主要有以下幾點:a.碳刷溫度高;b.碳刷未打磨好;c.機組振動大，并且碳刷在刷握內(nèi)有卡澀現(xiàn)象;d.碳刷質(zhì)量差。山西PBT耐磨劑三井LUMBER