涂布輥作為涂布設(shè)備的重要部件,其技術(shù)發(fā)展經(jīng)歷了多代改進,涉及多位發(fā)明人和企業(yè)的貢獻。根據(jù)搜索結(jié)果,以下是相關(guān)發(fā)明信息及技術(shù)演進的關(guān)鍵點:1.早期技術(shù)基礎(chǔ)與改進涂布輥的概念并非由單一發(fā)明人提出,而是在工業(yè)生產(chǎn)需求推動下逐步發(fā)展形成的。例如:2011年,蘇建貴、汪正堂提出了一種集成式擠壓涂布...
染色輥是一種用于施加染料或顏色的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應用于多個工業(yè)領(lǐng)域。以下是其主要應用領(lǐng)域的詳細說明:1.紡織工業(yè)布料染色:通過浸軋工藝將染料均勻施加到織物表面,常用于連續(xù)染色生產(chǎn)線。滾筒印花:利用雕刻輥筒將圖案轉(zhuǎn)移到布料上,適用于大批量生產(chǎn)。紗線處理:在筒子紗染色中,輥筒輔助染料滲透,確保顏色均勻性。2.造紙工業(yè)紙張染色:在造紙過程中為紙張?zhí)砑宇伾?,如生產(chǎn)彩色包裝紙或裝飾用紙。表面涂布:通過輥筒涂布技術(shù)施加功能性涂層(如防水層)或裝飾性色彩。3.塑料加工薄膜與片材著色:在擠出或壓延工藝中,輥筒將顏料均勻涂布到塑料表面,用于生產(chǎn)彩色包裝膜、建材等。功能性涂層:如抗紫外線或?qū)щ娡繉拥氖┘印?.印刷行業(yè)凹版/柔版印刷:輥筒直接傳遞油墨到承印物(如紙張、塑料膜),實現(xiàn)高精度圖案印刷。特種印刷:用于金屬箔、玻璃紙等材料的裝飾性印刷。5.皮革制造皮革染色:通過輥筒將染料均勻涂覆在皮革表面,用于鞋材、箱包等產(chǎn)品。壓花與涂層:結(jié)合染色與紋理加工,增強皮革外觀效果。螺紋鋁導輥由有強度的鋁合金材料制成。寧波雕刻輥公司
“印刷版輥”這一名稱來源于其功能、結(jié)構(gòu)特征以及在印刷工藝中的重要作用,可以從以下三個方面具體解釋:一、名稱拆解:功能與結(jié)構(gòu)的結(jié)合“印刷”重要功能:指該部件的用途是完成印刷過程中的油墨轉(zhuǎn)移,將圖文信息轉(zhuǎn)印到紙張、塑料等承印物上。工藝關(guān)聯(lián):與平版、凹版、柔版等印刷技術(shù)直接相關(guān)?!鞍妗眻D文載體:傳統(tǒng)印刷中,“版”指承載圖文信息的印版(如木版、銅版)。現(xiàn)代延伸:版輥表面通過雕刻、蝕刻或覆層工藝形成圖文區(qū)域(如凹版的網(wǎng)穴、柔版的凸起圖案),成為動態(tài)的“旋轉(zhuǎn)印版”。“輥”物理形態(tài):圓柱形滾筒結(jié)構(gòu),通過旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)連續(xù)印刷。機械作用:在印刷機中傳遞壓力、油墨或承印材料,例如膠印機的橡皮布輥、凹印機的網(wǎng)紋輥。二、功能解釋:動態(tài)印版的傳統(tǒng)印刷使用平面印版(如活字排版),而現(xiàn)代高速印刷需要連續(xù)滾動的印刷方式。關(guān)鍵革新:將“版”與“輥”結(jié)合,使印版從靜態(tài)平面變?yōu)樾D(zhuǎn)圓柱體,實現(xiàn):高速運轉(zhuǎn)(如凹版印刷速度可達400米/分鐘);無縫銜接圖案(避免傳統(tǒng)平版拼接縫隙);適應卷筒材料(如紙張、薄膜的連續(xù)進料)。上海鏡面輥哪家好柔版印刷版輥具有良好的彈性、耐磨性和墨水吸收性,用于多種印刷應用。
5.動平衡校正高速輥要求(如紡織輥轉(zhuǎn)速>1000rpm):使用動平衡機測試不平衡量,通過去重(鉆孔)或增重(配重塊)調(diào)整。殘余不平衡量通常要求≤(ISO1940標準)。6.表面精細化處理拋光與紋理加工:鏡面拋光(Ra≤μm)用于高光印刷輥。噴砂或激光雕刻表面紋理,操控墨水/涂料轉(zhuǎn)移量(如凹版印刷輥的網(wǎng)穴雕刻)。7.質(zhì)量檢測關(guān)鍵檢測項:尺寸檢測:三坐標測量儀(CMM)驗證直徑、圓度等。硬度測試:洛氏硬度計(金屬)或邵氏硬度計(橡膠)。涂層附著力:劃格法測試(ISO2409標準)。動平衡報告:確保符合應用場景的平衡等級。8.組裝與包裝安裝配件:軸承、齒輪、聯(lián)軸器等。防銹處理:涂抹防銹油或真空包裝(針對金屬輥)。性能測試:模擬實際工況(如負載運轉(zhuǎn)測試),檢查異響、振動。應用場景差異紡織染色輥:側(cè)重橡膠彈性與耐化學腐蝕性,需通過耐染料滲透測試。凹版印刷輥:注重網(wǎng)穴雕刻精度(深度誤差<±2μm)和鍍層均勻性。工業(yè)涂層輥:表面需耐高溫及化學溶劑,常采用陶瓷復合涂層。關(guān)鍵工藝操控點材料熱處理:避免后續(xù)加工變形。磨削精度:直接影響印刷/涂布均勻性。動平衡:高速運轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定性重要。表面涂層工藝:決定耐磨性及使用壽命。通過以上流程的嚴格操控。
三、典型應用場景對比場景卷繞輥尺寸示例其他輥類尺寸示例鋰電池極片卷繞直徑80mm×長度600mm壓延輥:直徑400mm×長度800mm(軋制銅箔)紡織布卷繞直徑300mm×長度2500mm輸送輥:直徑100mm×長度2000mm(支撐布料)塑料薄膜分切直徑150mm×長度1500mm冷卻輥:直徑200mm×長度1600mm(內(nèi)部通水)金屬帶材收卷直徑500mm×長度3000mm矯直輥:直徑150mm×長度1200mm(分段排列)四、總結(jié):尺寸差異的本質(zhì)原因功能導向:卷繞輥需平衡收卷容量與轉(zhuǎn)動慣性,直徑和長度直接影響材料存儲量及設(shè)備響應速度。壓延輥、矯直輥等更關(guān)注力學承載,尺寸設(shè)計以抗變形為重要。材料與工藝限制:碳纖維輥可實現(xiàn)大直徑薄壁(如直徑1m,壁厚10mm),而鋼輥需更厚壁保證強度。行業(yè)標準差異:鋰電池卷繞輥需符合IEC62133等安全標準,尺寸公差嚴苛(如直徑±)。輸送輥遵循ISO5293標準,尺寸靈活性更高。選型建議:根據(jù)材料特性(如張力敏感性)、生產(chǎn)速度及空間限制綜合評估尺寸,優(yōu)先考慮輕量化與高精度需求場景下的碳纖維或合金輥。這些材料能夠傳導和均勻分布熱量,實現(xiàn)物體加熱。
四、環(huán)境與合規(guī)feng險污染排放feng險:鍍鉻工藝產(chǎn)生的六價鉻廢水、廢油泄漏污染土壤或水源。應對措施:采用環(huán)bao鍍層替代傳統(tǒng)硬鉻(如陶瓷涂層、無鉻電鍍)。配備防漏托盤及廢液回收系統(tǒng),遵守RoHS、REACH法規(guī)。能耗過高feng險:溫控系統(tǒng)能效低下導致電力或熱能浪費,增加碳排放。應對措施:優(yōu)化流道設(shè)計(如螺旋流道)降低泵送能耗。采用余熱回收技術(shù),將冷卻水熱能用于其他工藝環(huán)節(jié)。五、綜合應對策略危害類型yu防措施應急處理機械卷入安裝防護罩、光柵聯(lián)鎖系統(tǒng)立即觸發(fā)急停,進行yi療救援輥面損傷異物攔截、軟質(zhì)工具清潔停機修復或返廠重鍍溫控失效定期清洗通道、實時溫度監(jiān)控切換備用輥筒,排查堵塞或元件故障化學泄漏使用環(huán)bao介質(zhì)、密封性檢測啟動應急回收,疏散人員并通風總結(jié)壓光輥的潛在危害集中于人身安全、設(shè)備可靠性、產(chǎn)品質(zhì)量及環(huán)境合規(guī)性四大維度。通過yu防性維護(如定期清潔、動平衡校準)、技術(shù)升級(如環(huán)bao鍍層、智能溫控)及嚴格操作規(guī)范,可明顯降低feng險。企業(yè)需建立完整的feng險評估體系(如HAZOP分析),并培訓操作人員熟悉應急預案,確保安全與效率的平衡。 輥的分類3. 按結(jié)構(gòu)分類 實心輥:適用于高負荷場景。湖北鍍鉻輥定制
氣泡膜輥是一種非常實用和多功能的包裝材。寧波雕刻輥公司
印刷輥的材質(zhì)分類主要根據(jù)其應用場景、印刷工藝需求以及性能特點進行區(qū)分,常見的材質(zhì)類型如下:一、金屬材質(zhì)鋼輥碳鋼輥:基礎(chǔ)材質(zhì),強度高,常用于承重或支撐輥。不銹鋼輥:耐腐蝕性強,適用于食品、醫(yī)yao等衛(wèi)生要求高的印刷場景。鍍鉻鋼輥:表面鍍鉻后耐磨性提升,常用于凹版印刷或涂布工藝。銅輥主要用于凹版印刷(如印鈔、包裝),通過雕刻銅表面形成精細圖文,但需定期鍍鉻以延長壽命。鋁合金輥輕量化設(shè)計,導熱性好,常用于需要快su散熱的印刷設(shè)備。二、非金屬材質(zhì)橡膠輥天然橡膠(NR):彈性好,但耐油性和耐高溫性較差,適用于低速印刷。丁腈橡膠(NBR):耐油性優(yōu)異,常用于油墨傳遞輥。三元乙丙橡膠(EPDM):耐臭氧和耐老化,適合戶外或UV印刷環(huán)境。gui膠輥:耐高溫(可達300°C),無毒,適用于食品包裝或高溫固化工藝。聚氨酯(PU)輥耐磨性、抗撕裂性突出,硬度范圍廣,適合高速印刷及UV油墨傳遞。 寧波雕刻輥公司
涂布輥作為涂布設(shè)備的重要部件,其技術(shù)發(fā)展經(jīng)歷了多代改進,涉及多位發(fā)明人和企業(yè)的貢獻。根據(jù)搜索結(jié)果,以下是相關(guān)發(fā)明信息及技術(shù)演進的關(guān)鍵點:1.早期技術(shù)基礎(chǔ)與改進涂布輥的概念并非由單一發(fā)明人提出,而是在工業(yè)生產(chǎn)需求推動下逐步發(fā)展形成的。例如:2011年,蘇建貴、汪正堂提出了一種集成式擠壓涂布...
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