涂布輥作為涂布設(shè)備的重要部件,其技術(shù)發(fā)展經(jīng)歷了多代改進,涉及多位發(fā)明人和企業(yè)的貢獻。根據(jù)搜索結(jié)果,以下是相關(guān)發(fā)明信息及技術(shù)演進的關(guān)鍵點:1.早期技術(shù)基礎(chǔ)與改進涂布輥的概念并非由單一發(fā)明人提出,而是在工業(yè)生產(chǎn)需求推動下逐步發(fā)展形成的。例如:2011年,蘇建貴、汪正堂提出了一種集成式擠壓涂布...
冷卻輥作為工業(yè)溫控設(shè)備的重要部件,其具體發(fā)明時間難以精確追溯,但根據(jù)現(xiàn)有專li和行業(yè)資料,其技術(shù)發(fā)展歷程可大致歸納如下:1.早期冷卻輥的雛形(20世紀中期)冷卻輥的雛形可追溯至20世紀中期,隨著塑料壓延、紙張涂布等工業(yè)需求的增長,需要快su冷卻材料以穩(wěn)定成型。早期的冷卻輥結(jié)構(gòu)簡單,主要通過內(nèi)部通水實現(xiàn)降溫,但存在冷卻效率低、溫度不均等問題39。2.技術(shù)成熟期(20世紀末至21世紀初)在20世紀末至21世紀初,冷卻輥技術(shù)逐步成熟,廣泛應(yīng)用于印刷、薄膜加工等領(lǐng)域:結(jié)構(gòu)優(yōu)化:采用螺旋管冷卻水路(如網(wǎng)頁4提到的螺旋管設(shè)計)和散熱片,提升冷卻效率4。材料改進:高導(dǎo)熱金屬(如不銹鋼、銅合金)的應(yīng)用,增強熱傳導(dǎo)性能3。專li涌現(xiàn):例如2016年的“印刷紙傳動用冷卻輥”專li(網(wǎng)頁6),通過優(yōu)化油路設(shè)計實現(xiàn)恒溫操控9。 加熱輥工藝二、熱處理與應(yīng)力祛除去應(yīng)力退火 加熱至600~650℃保溫緩冷,祛除機加工殘余應(yīng)力,防止后續(xù)變形。大渡口區(qū)彎輥廠家
陶瓷輥的制造工藝流程因應(yīng)用領(lǐng)域和具體性能需求不同而有所差異,但重要步驟可歸納為以下幾個主要階段,結(jié)合不同技術(shù)方案的具體實施細節(jié)如下:1.原料準備與處理材料選擇:根據(jù)用途選擇陶瓷基材(如高純?nèi)廴谑?、氧化鋁、碳化硅等)和金屬基體(如1Cr18Ni9Ti不銹鋼)247。配料與混合:精確稱量陶瓷粉末、添加劑(如ZrO?、碳化鎢)及粘接劑(如聚乙烯醇),通過球磨工藝混合均勻,操控顆粒粒度(如150-190μm)59。預(yù)處理:部分工藝需對金屬基體進行脫脂、噴丸處理或表面清潔(如清洗)以增強結(jié)合力69。2.成型工藝離心鑄造:用于空心輥套或固定環(huán)的毛坯制造。模具設(shè)計需考慮收縮率(約)和加工余量,澆鑄溫度操控在1540-1560°C,離心轉(zhuǎn)速1350-1400轉(zhuǎn)/分2410。模壓成型:將混合粉體通過模壓(壓力25-35MPa)制成坯體,適用于小型或復(fù)雜形狀的陶瓷輥核9。分段拼接:對于超長陶瓷輥(如造紙機用),采用多個陶瓷環(huán)端面研磨后粘接,再整體二次研磨以保證同心度36。3.燒結(jié)與固化高溫?zé)Y(jié):在保護氣氛(如氬氣)下進行,燒結(jié)溫度根據(jù)材料不同(如1300-1350°C),通過梯度升溫(如3-5°C/min)防止開裂,保溫時間60分鐘以上59。浸滲工藝:金屬基體與陶瓷預(yù)制體通過無壓浸滲結(jié)合。 云陽冷卻輥公司必須在上瓦楞輥上施加一定壓力。所以上瓦楞輥除了繞自身軸線轉(zhuǎn)動外,并能沿上下瓦楞輥軸線的連線方向移動。
四、裝配與功能測試1.組件裝配軸承安裝:熱裝法(加熱軸承至120-150℃)過盈配合(過盈量)。油脂填充(鋰基脂NLGI2級,填充量30-40%空間)。密封系統(tǒng):雙唇骨架油封(耐溫-40~200℃)防止磨料侵入。2.功能測試負載試驗:(如5000N)連續(xù)運行48小時,溫升≤40℃,振動≤。噴砂均勻性檢測:白光干涉儀測量表面粗糙度(Ra值波動≤±10%)。抽樣切片檢查涂層厚度(公差±5μm)。五、質(zhì)量檢測與出廠準備1.關(guān)鍵指標檢測檢測項目標準與方法合格范圍幾何精度三坐標測量儀(CMM)同軸度≤,直線度≤(MitutoyoSJ-410)Raμm(按訂單要求)動平衡等級動平衡機(ISO1940-1標準)(殘余量≤1g·mm/kg)涂層附著力劃格法(ASTMD3359)≥4B(無剝落)2.包裝與防護防銹處理:VCI氣相防銹膜包裹+干燥劑(濕度≤30%RH)。運輸包裝:定制木箱(內(nèi)襯EPE緩沖層),標注重心標識與吊裝點。3.出廠文檔技術(shù)文件:材質(zhì)報告(SGS認證)、檢測報告(含動平衡數(shù)據(jù))、合格證。使用指南:安裝扭矩(如M24螺栓350N·m)、潤滑周期(每2000小時注脂)。六、行業(yè)特殊要求案例行業(yè)特殊工藝要求鋰電池制造潔凈室裝配(ISO5級),表面電阻≤10?Ω(防靜電處理)食品加工材料符合FDA21CFR,表面鈍化處理。
涂布輥被稱為“涂布輥”源于其功能定義與結(jié)構(gòu)特征的直觀結(jié)合,具體原因可從以下角度解析:1.功能導(dǎo)向命名重要功能:涂布輥的重要作用是將涂料(如漿料、膠黏劑)均勻轉(zhuǎn)移到基材表面(如薄膜、電池極片、紙張),形成連續(xù)、厚度可控的涂層?!巴坎肌焙x:“涂布”是工業(yè)領(lǐng)域的專ye術(shù)語,指通過機械或化學(xué)方式在基材表面覆蓋特定材料的工藝過程。例如,鋰電池極片涂布、紙張覆膜涂布等。功能直接性:名稱直接體現(xiàn)其用途——用于“涂布”工序的輥體,與壓延輥、導(dǎo)輥等其他輥類形成區(qū)分。2.結(jié)構(gòu)特征命名“輥”的物理形態(tài):輥(Roller)是圓柱形旋轉(zhuǎn)部件的統(tǒng)稱,寬泛用于傳輸、施壓、涂覆等場景。涂布輥的圓柱形結(jié)構(gòu)使其能夠通過旋轉(zhuǎn)均勻接觸基材。典型結(jié)構(gòu)組合:涂布輥通常與其他輥(如背輥、計量輥)配合使用,形成“涂布單元”(如刮刀涂布、微凹版涂布)。其名稱強調(diào)其在系統(tǒng)中的角色定wei。3.行業(yè)術(shù)語的演化技術(shù)翻譯來源:英文中對應(yīng)術(shù)語為“CoatingRoller”或“ApplicatorRoller”,直譯為“涂布輥”。該名稱隨涂布設(shè)備技術(shù)引入中g(shù)uo后被直接沿用。工藝專ye化細分:隨著涂布技術(shù)細化(如轉(zhuǎn)移涂布、擠壓涂布),名稱中保留“涂布”二字以明確其通用性。 鋼鐵冶金:陶瓷輥在鋼鐵冶金工業(yè)中常被用于軋鋼廠的熱軋生產(chǎn)線和冷軋生產(chǎn)線.
3.標準化與產(chǎn)業(yè)化(20世紀70-90年代)行業(yè)標準建立:1970年代,國ji標準化zu織(ISO)及各國行業(yè)協(xié)會(如美國TAPPI)開始制定輥類表面光潔度、材料性能等標準,鏡面輥的定義逐漸清晰10。復(fù)合材料應(yīng)用:合金鋼、不銹鋼基材結(jié)合陶瓷涂層技術(shù),進一步提升了鏡面輥的耐磨性和耐腐蝕性,擴展至食品包裝、汽車飾條等領(lǐng)域。電子行業(yè)催化:1980年代液晶顯示技術(shù)興起,光學(xué)薄膜(如偏光膜、擴散膜)生產(chǎn)依賴超高精度鏡面輥,推動技術(shù)向納米級表面粗糙度(Ra≤μm)發(fā)展。4.現(xiàn)代創(chuàng)新與智能化(21世紀至今)納米拋光技術(shù):激光拋光、電解拋光等工藝使鏡面輥表面達到原子級平整,滿足半導(dǎo)體、光學(xué)器件制造需求10。智能化監(jiān)測:集成傳感器實時檢測輥面溫度、壓力及形變,延長使用壽命并提升加工一致性。綠色制造趨勢:環(huán)bao鍍層(如無鉻電鍍)和輕量化材料(碳纖維復(fù)合輥)成為研發(fā)重點,響應(yīng)可持續(xù)發(fā)展需求??偨Y(jié)鏡面輥的發(fā)展始于20世紀中期的鍍鉻技術(shù)突破,歷經(jīng)精密加工革新、行業(yè)標準完善及跨領(lǐng)域需求推動,逐步從工業(yè)輔助工具演變?yōu)楦呱兄圃斓闹匾考?。其技術(shù)迭代與材料科學(xué)、電子產(chǎn)業(yè)及環(huán)bao政策緊密關(guān)聯(lián),未來或進一步向超精密、智能化方向演進10。輥面的彈性和設(shè)計結(jié)構(gòu)可以確保油墨均勻涂布在編織袋表面上,實現(xiàn)清晰的印刷效果。綦江區(qū)磨砂輥公司
冷卻輥應(yīng)用設(shè)備4. 造紙與紙品加工設(shè)備 涂布紙生產(chǎn)線 位置:涂布單元后。大渡口區(qū)彎輥廠家
三、膠輥技術(shù)的迭代升級材料擴展20世紀初,合成橡膠(如丁苯橡膠、氯丁橡膠)問世,膠輥耐油、耐高溫性能大幅提升。聚氨酯、gui膠等新材料進一步擴展膠輥的適用場景(如食品、yi療行業(yè))。制造工藝進步包膠技術(shù):金屬輥芯表面覆橡膠,通過硫化工藝實現(xiàn)牢固結(jié)合。精密加工:數(shù)控機床確保膠輥尺寸精度,滿足高速印刷、精密涂布需求。表面處理:刻花紋、磨砂等工藝優(yōu)化摩擦力(如輸送帶驅(qū)動輥)。功能多樣化導(dǎo)電膠輥:用于電子行業(yè)(如半導(dǎo)體晶圓運輸)。耐腐蝕膠輥:化工行業(yè)應(yīng)對酸堿性環(huán)境。高彈性膠輥:汽車生產(chǎn)線中的緩沖與定wei。四、現(xiàn)代膠輥的應(yīng)用領(lǐng)域印刷行業(yè):UV印刷膠輥、凹版印刷輥。紡織行業(yè):牽伸輥、導(dǎo)布輥。物流與包裝:輸送輥、封箱壓合輥。新能源領(lǐng)域:鋰電池極片涂布輥。食品加工:食品級gui膠輥,符合FDA標準。五、膠輥的獨特優(yōu)勢緩沖減震:保護精密材料(如薄膜、紙張)免受機械損傷。高摩擦力:驅(qū)動輸送帶或紙張穩(wěn)定運行。耐腐蝕性:適應(yīng)潮濕、化學(xué)腐蝕環(huán)境??啥ㄖ菩裕河捕?、直徑、表面紋理按需設(shè)計。結(jié)語膠輥的誕生是橡膠硫化技術(shù)與工業(yè)化需求共同作用的結(jié)果。從19世紀紡織機上的簡易橡膠包裹輥,到如今高精度、多功能化的工業(yè)重要部件。 大渡口區(qū)彎輥廠家
涂布輥作為涂布設(shè)備的重要部件,其技術(shù)發(fā)展經(jīng)歷了多代改進,涉及多位發(fā)明人和企業(yè)的貢獻。根據(jù)搜索結(jié)果,以下是相關(guān)發(fā)明信息及技術(shù)演進的關(guān)鍵點:1.早期技術(shù)基礎(chǔ)與改進涂布輥的概念并非由單一發(fā)明人提出,而是在工業(yè)生產(chǎn)需求推動下逐步發(fā)展形成的。例如:2011年,蘇建貴、汪正堂提出了一種集成式擠壓涂布...
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