涂布輥作為涂布設(shè)備的重要部件,其技術(shù)發(fā)展經(jīng)歷了多代改進,涉及多位發(fā)明人和企業(yè)的貢獻。根據(jù)搜索結(jié)果,以下是相關(guān)發(fā)明信息及技術(shù)演進的關(guān)鍵點:1.早期技術(shù)基礎(chǔ)與改進涂布輥的概念并非由單一發(fā)明人提出,而是在工業(yè)生產(chǎn)需求推動下逐步發(fā)展形成的。例如:2011年,蘇建貴、汪正堂提出了一種集成式擠壓涂布...
鏡面輥的名稱源自其表面高度光滑的特性,其光滑度可達到類似鏡面的反射效果(表面粗糙度Ra值可低至μm),因而得名“鏡面輥”24。其重要功能是通過高精度表面處理技術(shù),賦予材料平整、光亮的特性,廣泛應(yīng)用于印刷、涂層、壓光等工業(yè)領(lǐng)域。鏡面輥的發(fā)明與演變歷程早期需求與技術(shù)萌芽(19世紀末-20世紀初)工業(yè)ge命推動了造紙、紡織等行業(yè)對材料表面光潔度的需求。初期采用手工拋光或簡易鍍錫/銅輥筒,但效率低且一致性差。這一時期雖未形成“鏡面輥”的明確概念,但奠定了表面處理技術(shù)的基礎(chǔ)4。技術(shù)突破與雛形形成(1920s-1950s)材料進步:高碳鋼的普及提升了輥筒硬度和耐磨性;精密加工:1930年代磨床技術(shù)發(fā)展,輥面粗糙度達到μm級別;鍍鉻工藝:1940年代電鍍硬鉻技術(shù)引入,顯著提高表面光潔度和反射性,鏡面輥的雛形逐漸形成46?,F(xiàn)代鏡面輥的成熟(1960s-1990s)超精拋光技術(shù):1960年代后,超精研拋和電解拋光技術(shù)使表面粗糙度降至Ra≤μm,滿足光學(xué)級應(yīng)用需求;復(fù)合材質(zhì)應(yīng)用:合金鋼、不銹鋼及陶瓷涂層的推廣,提升耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性46。技術(shù)創(chuàng)新與功能擴展(2000s至今)智能溫控:內(nèi)置加熱/冷卻系統(tǒng)適配熱敏材料加工?;ず褪凸I(yè):陶瓷輥在化工和石油工業(yè)中廣泛應(yīng)用于攪拌設(shè)備、反應(yīng)器、流程傳送和分離裝置等。墊江香蕉輥直銷
三、性能優(yōu)勢特性高耐磨性與長壽命表層采用超硬材料(如碳化鎢),在冶金軋制、礦山設(shè)備中壽命可達傳統(tǒng)輥的3-5倍。案例:激光熔覆修復(fù)后的水泥磨輥,耐磨性提升300%??蛊谂c抗沖擊性芯部韌性材料吸收沖擊能量,避免脆性斷裂(如軋鋼輥在高ya軋制中的抗裂性)。輕量化與高剛性碳纖維復(fù)合輥比鋼輥減重50%以上,同時保持高剛性,適用于高速印刷機與紡織設(shè)備。熱傳導(dǎo)與溫度操控鋼基體+陶瓷涂層的造紙烘缸輥兼具導(dǎo)熱與隔熱功能,優(yōu)化紙張干燥效率。耐腐蝕與防粘性不銹鋼或聚合物涂層輥用于化工、食品行業(yè),抵抗酸堿介質(zhì)或粘性材料附著。四、特殊功能特性多功能集成導(dǎo)電+導(dǎo)熱:鋰電池極片輥(銅鍍層導(dǎo)電,內(nèi)部水冷降溫)。彈性+耐磨:聚氨酯包覆輥(印刷機均勻施ya,表面抗磨損)。精密加工適應(yīng)性高精度鏡面輥(圓度誤差≤)用于光學(xué)薄膜、顯示面板制造??尚迯?fù)性與經(jīng)濟性表層磨損后可通過熱噴涂、激光熔覆等技術(shù)修復(fù),降低更換成本(如礦山輥修復(fù)費用為新輥的30%)。沙坪壩區(qū)柔性印刷輥直銷加熱輥工藝四、加熱系統(tǒng)集成 溫控系統(tǒng)集成 埋入熱電偶或紅外傳感器,連接PID溫控模塊,實現(xiàn)±1℃精度。
染色輥的名稱來源于其重要功能和應(yīng)用場景,具體原因如下:1.功能定義:直接參與染色過程染色工藝重要部件:在紡織、印染等行業(yè)中,染色輥是傳遞、擠壓或涂布染料的關(guān)鍵裝置,通過與布料、薄膜等基材接觸,實現(xiàn)染料的均勻滲透或轉(zhuǎn)移。例如:紡織染色機中,輥體表面包裹彈性橡膠或聚氨酯,通過壓力使染料浸入纖維間隙?!拜仭钡臋C械屬性:“輥”指圓柱形旋轉(zhuǎn)部件,承擔(dān)傳輸、施壓、支撐等機械功能,而“染色”限定了其專門用途——與染色流程強關(guān)聯(lián)。2.應(yīng)用場景區(qū)分與其他輥的差異:輥類型主要功能應(yīng)用場景染色輥染料傳遞、滲透或轉(zhuǎn)移紡織印染、涂層著色壓光輥表面光滑處理紙張、塑料壓光輸送輥物料傳輸流水線傳送帶印刷輥油墨圖案轉(zhuǎn)移凹版/柔版印刷染色輥因其直接參與染色介質(zhì)(染料、涂料)的施加與操控而得名,功能上與其他輥形成明確區(qū)分。3.結(jié)構(gòu)與名稱的關(guān)聯(lián)表面特性適配染色需求:染色輥常通過包膠(如耐腐蝕橡膠)或鍍層(如陶瓷)處理,表面設(shè)計為多孔、彈性或特定紋理,以優(yōu)化染料吸附、釋放或滲透效果。例:紡織染色輥的橡膠表面微孔結(jié)構(gòu)可儲存染料,確保連續(xù)均勻著色。動態(tài)工藝適配性:高速旋轉(zhuǎn)時,輥體需維持染料分布的穩(wěn)定性(如動平衡校正),避免色差。
三、氣動傳動輥(PneumaticRoller)的發(fā)展氣動馬達的普及工業(yè)后期:壓縮空氣作為安全能源(防爆、耐高溫),在礦山、化工領(lǐng)域?qū)挿簯?yīng)用。傳動需求:氣動馬達驅(qū)動輥子,適合易燃易爆環(huán)境(如石油、粉塵車間)。氣動輸送輥道物流自動化中,氣動輥道通過氣壓操控物品傳輸方向和速度,20世紀70年代隨流水線自動化興起。四、氣墊輥(AirCushionRoll)的誕生材料保護需求薄膜、箔材等脆弱材料在傳輸中易被金屬輥劃傷。20世紀90年代:氣墊輥通過輥面微孔噴氣形成氣墊,使材料懸浮傳輸,減少接觸損傷。擴展應(yīng)用鋰電池隔膜、超薄玻璃等高尚制造業(yè)寬泛采用。五、技術(shù)演進的驅(qū)動因素工業(yè)自動化需求:提升換卷速度、減少停機時間。材料精細化:傳統(tǒng)機械接觸無法滿足脆弱材料加工要求。環(huán)境安全:防爆、無塵車間需要非接觸式解決方案。節(jié)能與環(huán)bao:氣浮技術(shù)降低摩擦能耗,符合綠色制造趨勢。總結(jié)氣輥并非單一發(fā)明,而是工業(yè)需求推動下多種技術(shù)融合的產(chǎn)物:氣脹輥解決快su換卷問題;氣浮輥滿足超精密加工需求;氣墊輥保護高價值材料;氣動輥適應(yīng)特殊環(huán)境。它們的共同點是以氣體為介質(zhì),突破傳統(tǒng)機械限制,成為現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的組件。 網(wǎng)紋輥特性1.表面結(jié)構(gòu)特性 網(wǎng)穴形狀:六邊形網(wǎng)穴:儲墨量大,適合高粘度液體(如膠水)。
三、包裝與紙箱生產(chǎn)設(shè)備瓦楞紙印刷開槽機網(wǎng)紋輥用于水性油墨印刷,確保瓦楞紙箱圖案清晰且耐磨損89。根據(jù)紙板粗糙度選擇低線數(shù)網(wǎng)紋輥以增加墨量9。聯(lián)機涂布裝置在包裝生產(chǎn)線中集成涂布功能,如食品包裝的防潮涂層或裝飾性涂布48。四、新能源與電子制造設(shè)備鋰電池電極涂布機用于電極材料的均勻涂布,確保電池性能一致性13。光電薄膜模壓設(shè)備在光學(xué)薄膜(如顯示屏增亮膜)生產(chǎn)中,通過高精度網(wǎng)紋輥實現(xiàn)微結(jié)構(gòu)壓印83。五、其他工業(yè)設(shè)備塑料與橡膠加工設(shè)備用于壓花、紋理化或表面處理工藝,如人造革壓紋、橡膠板涂膠610。紡織印染設(shè)備在紡織品涂層、染色或印花中,通過網(wǎng)紋輥操控染料或助劑的均勻分布69。食品包裝機械用于食品包裝材料的涂布和壓花,如鋁箔、塑料膜的防粘涂層69。六、特殊應(yīng)用設(shè)備3D打印與柔性電子設(shè)備在電子電路印刷、生wu芯片制造中,網(wǎng)紋輥用于高精度導(dǎo)電油墨的轉(zhuǎn)移3。合成橡膠板加工設(shè)備用于橡膠板的表面處理或功能性涂層涂布10。補充說明技術(shù)參數(shù)適配:不同設(shè)備需選擇特定線數(shù)(如20-1800LPI)、網(wǎng)穴形狀(如六角形、菱形)及材質(zhì)(如陶瓷、鍍鉻)的網(wǎng)紋輥89。維護要求:設(shè)備需定期清洗網(wǎng)紋輥以防止堵塞,并避免機械碰撞以延長壽命910。 冷卻輥的典型設(shè)備配置特點 設(shè)備類型 冷卻輥配置要求。綿陽附近輥直銷
輥的分類4.按表面處理分類 花紋輥:表面刻有凹凸紋路(如防滑、壓花)。墊江香蕉輥直銷
三、復(fù)合材料與分層結(jié)構(gòu)輥芯與輥套組合輥芯:采用調(diào)質(zhì)鋼(如42CrMo4)或鎳基合金,保證加工性和支撐強度。輥套:外層使用硬質(zhì)冷作鋼或陶瓷材料,通過力配合或熱縮工藝固定,實現(xiàn)高硬度表面(淬透深度≥5mm)與柔性芯部的結(jié)合,適用于干法電極涂布9。分層涂層設(shè)計部分專li技術(shù)采用多層結(jié)構(gòu),例如:底層:銅或碳化鎢,增強附著力;功能層:DLC或碳化鉻,提供耐磨性;表面層:納米涂層,優(yōu)化涂料轉(zhuǎn)移性能9。四、其他輔助材料橡膠與彈性體橡膠輥筒(如丁腈橡膠、gui膠)彈性好,適用于柔性基材涂布或緩沖壓力需求,成本低且易于更換26。支撐與傳動組件軸承材料:高碳鉻鋼或陶瓷軸承,用于高精度涂布輥的轉(zhuǎn)軸支撐機構(gòu),確保軸心穩(wěn)定性(如嘉興大鈺機械專li中的鋼珠滑槽設(shè)計)10。隔熱材料:如陶瓷纖維,用于高溫涂布輥的保溫設(shè)計,減少熱損耗17。五、材料選擇的趨勢與創(chuàng)新陶瓷材料的普及曼恩斯特的高溫涂布陶瓷背輥專li采用高尚度陶瓷,耐高溫且熱變形≤,明顯提升涂布一致性,適用于鋰電池和航空航天領(lǐng)域7。智能化材料設(shè)計如專li中提到的分段回火區(qū)輥芯,通過調(diào)節(jié)不同區(qū)域的溫度補償熱膨脹差異,實現(xiàn)電極厚度的精細操控9。環(huán)bao與輕量化鋁合金和復(fù)合材料的使用比例增加。 墊江香蕉輥直銷
涂布輥作為涂布設(shè)備的重要部件,其技術(shù)發(fā)展經(jīng)歷了多代改進,涉及多位發(fā)明人和企業(yè)的貢獻。根據(jù)搜索結(jié)果,以下是相關(guān)發(fā)明信息及技術(shù)演進的關(guān)鍵點:1.早期技術(shù)基礎(chǔ)與改進涂布輥的概念并非由單一發(fā)明人提出,而是在工業(yè)生產(chǎn)需求推動下逐步發(fā)展形成的。例如:2011年,蘇建貴、汪正堂提出了一種集成式擠壓涂布...
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