隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械加工產(chǎn)品產(chǎn)品范圍不斷擴(kuò)大，質(zhì)量的不斷提高，功能的不斷強(qiáng)大，傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床加工范圍已經(jīng)滿(mǎn)足不了需求，在普通的數(shù)控加工中心上大量的結(jié)構(gòu)、尺寸、形態(tài)不同的工件難以實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn)，還需要有輔助軸聯(lián)動(dòng)如B軸、u軸來(lái)實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工。于是，數(shù)控平旋盤(pán)誕生了。數(shù)控平旋盤(pán)完全數(shù)控，主軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具可以沿徑向進(jìn)行數(shù)控控制，可加工過(guò)程中實(shí)時(shí)變徑，因此可以對(duì)曲面、球面進(jìn)行精度良好的加工，能加工復(fù)雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔。由于數(shù)控而且只需一次刀具設(shè)置，這減少了換刀和輔助操作的時(shí)間，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。平旋盤(pán)在加工過(guò)程中實(shí)時(shí)變徑。數(shù)控可變徑平旋盤(pán)設(shè)計(jì)

數(shù)控平旋盤(pán)正逐步取代機(jī)械式。數(shù)控式平旋盤(pán)，在主切削運(yùn)動(dòng)時(shí)，平旋盤(pán)可實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工。數(shù)控平旋盤(pán)可完成對(duì)箱體、結(jié)構(gòu)件及其他復(fù)雜零件的變徑鏜削加工。機(jī)械加工產(chǎn)品產(chǎn)品范圍的不斷擴(kuò)大、質(zhì)量的不斷提高、功能的不斷強(qiáng)大，傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床加工范圍已經(jīng)滿(mǎn)足不了需求，在普通的數(shù)控加工中心上大量的結(jié)構(gòu)、尺寸、形態(tài)不同的工件難以實(shí)現(xiàn)加工生產(chǎn)。在數(shù)控機(jī)床上，平旋盤(pán)屬于一種多功能的機(jī)床附件，通常用來(lái)輔助加工各種復(fù)雜表面。機(jī)械式數(shù)控平旋盤(pán)由于適用范圍較小，通常在生產(chǎn)中復(fù)雜型面的加工不易完成。高精密平旋盤(pán)安裝平旋盤(pán)是種應(yīng)用在數(shù)控鏜銑加工中心或?qū)C(jī)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)變徑加工。

數(shù)控平旋盤(pán)半徑方向走刀方法：如果機(jī)床具有補(bǔ)償功能，應(yīng)注意補(bǔ)償?shù)姆较蚝褪褂贸绦虻拿?。如果補(bǔ)償命令使用不當(dāng)，電路板的尺寸或多或少等于銑刀直徑的長(zhǎng)度和寬度。定位方法和切割點(diǎn):定位方法可分為兩種類(lèi)型；一個(gè)是內(nèi)部定位，另一個(gè)是外部定位。定位對(duì)于流程設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō)也非常重要。通常，定位方案應(yīng)在電路板的初步生產(chǎn)過(guò)程中確定。外部定位是另一種定位方法，即在板外增加定位孔作為銑板的定位孔。它的優(yōu)點(diǎn)是易于管理。如果提前做好規(guī)格，一般有15種左右的銑板模板。內(nèi)部定位是一種常見(jiàn)的方法。所謂內(nèi)部定位是指選擇印刷電路板上的安裝孔、插孔或其他非金屬孔作為定位孔?？椎南鄬?duì)位置應(yīng)在對(duì)角線上，大直徑孔應(yīng)盡可能選擇

數(shù)控平轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向進(jìn)給方法：進(jìn)給方向和補(bǔ)償方法:當(dāng)銑刀切入板材時(shí)，一個(gè)待切削面總是朝向銑刀的切削刃，而另一個(gè)面總是朝向銑刀的切削刃。前者加工表面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。因此，無(wú)論是主軸固定工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)還是工作臺(tái)固定主軸的運(yùn)動(dòng)，數(shù)控銑床在銑削印刷電路板的外輪廓時(shí)都應(yīng)該采用逆時(shí)針?lè)较?。這就是通常所說(shuō)的反向銑削。然而，當(dāng)銑削電路板內(nèi)部的框架或凹槽時(shí)，采用正向銑削方法。銑板補(bǔ)償是指機(jī)器在銑板過(guò)程中自動(dòng)設(shè)定設(shè)定值，使銑刀自動(dòng)將銑削線的中心偏移銑刀設(shè)定直徑的一半，即半徑距離，以保持銑削形狀與程序設(shè)定一致。同時(shí)，如果機(jī)床具有補(bǔ)償功能，應(yīng)注意補(bǔ)償?shù)姆较蚝褪褂贸绦虻拿睢?shù)控平旋盤(pán)加工類(lèi)型：反鏜和反向端面鏜削、倒角、徑向溝槽和端面溝槽、螺紋等。

數(shù)控平旋盤(pán)和數(shù)控可變徑鏜頭（U軸刀具）的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：1、完全數(shù)控，主軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具可以沿徑向進(jìn)行數(shù)控控制，可加工過(guò)程中實(shí)時(shí)變徑，因此可以對(duì)曲面、球面進(jìn)行精度良好的加工，能加工復(fù)雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；2、一只數(shù)控平旋盤(pán)和數(shù)控可變徑鏜頭相當(dāng)于無(wú)數(shù)把鏜刀的加工能力；不論用戶(hù)是設(shè)計(jì)新產(chǎn)品還是進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)，都可以通過(guò)重新編寫(xiě)機(jī)床的程序進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)新的加工要求，而不需要再購(gòu)買(mǎi)其他的刀具，節(jié)省刀具成本；3、該系統(tǒng)有幾種固定的連接方式，以確保能夠很容易地與機(jī)床連接并在機(jī)床間互換；4、由于數(shù)控而且只需一次刀具設(shè)置，這減少了換刀和輔助操作的時(shí)間，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。平旋盤(pán)連接方式：通過(guò)法蘭盤(pán)與機(jī)床主軸端面以手動(dòng)或自動(dòng)方式連接。長(zhǎng)沙平旋盤(pán)供應(yīng)商

數(shù)控平旋盤(pán)和數(shù)控可變徑鏜頭可加工零件類(lèi)型。數(shù)控可變徑平旋盤(pán)設(shè)計(jì)

平旋盤(pán)徑向自動(dòng)進(jìn)給裝置，包括設(shè)于主軸箱內(nèi)的電機(jī)主軸、安裝于電機(jī)主軸前端的旋轉(zhuǎn)體、安裝于旋轉(zhuǎn)體上的溜板以及固定于溜板上的刀座，溜板上傳動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)刀座沿電機(jī)主軸徑向移動(dòng)的徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)，徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括同軸穿設(shè)于電機(jī)主軸內(nèi)的中心軸、固定于中心軸前端的楔形體及傳動(dòng)連接于中心軸后端的用于驅(qū)動(dòng)中心軸在電機(jī)主軸內(nèi)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)-直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，楔形體上設(shè)有與溜板頂壓配合的斜面，并在旋轉(zhuǎn)體與溜板之間連接有驅(qū)動(dòng)溜板復(fù)位的彈簧。該平旋盤(pán)徑向自動(dòng)進(jìn)給裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，穩(wěn)定性高，主軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給，提高了零件的加工效率和加工質(zhì)量。數(shù)控可變徑平旋盤(pán)設(shè)計(jì)