數(shù)控平轉(zhuǎn)盤的徑向進(jìn)給方法:進(jìn)給方向和補償方法:當(dāng)銑刀切入板材時,一個待切削面總是朝向銑刀的切削刃,而另一個面總是朝向銑刀的切削刃。前者加工表面光潔,尺寸精度高。主軸總是順時針旋轉(zhuǎn)。因此,無論是主軸固定工作臺的運動還是工作臺固定主軸的運動,數(shù)控銑床在銑削印刷電路板的外輪廓時都應(yīng)該采用逆時針方向。這就是...
數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭(U軸刀具)的特點和優(yōu)勢:1、完全數(shù)控,主軸旋轉(zhuǎn)的同時,刀具可以沿徑向進(jìn)行數(shù)控控制,可加工過程中實時變徑,因此可以對曲面、球面進(jìn)行精度良好的加工,能加工復(fù)雜輪轂孔,如兩頭小中間大的瓶狀腔;2、一只數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭相當(dāng)于無數(shù)把鏜刀的加工能力;不論用戶是設(shè)計新產(chǎn)品還是進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計,都可以通過重新編寫機床的程序進(jìn)行調(diào)整,以適應(yīng)新的加工要求,而不需要再購買其他的刀具,節(jié)省刀具成本;3、該系統(tǒng)有幾種固定的連接方式,以確保能夠很容易地與機床連接并在機床間互換。數(shù)控平旋盤普遍應(yīng)用于以下行業(yè):航空航天。浙江數(shù)控可變平旋盤安裝
數(shù)控平旋盤加工類型:錐形孔、復(fù)雜輪廓變徑孔。在機械制造中有些箱體零件的內(nèi)孔中有需要加工的槽,這就需要使用鏜床加工,并且要求鏜刀有徑向給進(jìn)的功能。在鏜床上加工箱體零件與鏜削內(nèi)孔位置精度高的大端面、以及版輥的兩端錐孔和端面加工,需要使用鏜刀徑向進(jìn)給的方法才容易保證加工精度,而傳統(tǒng)鏜刀徑向調(diào)整需要手動,無法實現(xiàn)與其他伺服軸實現(xiàn)插補運動,導(dǎo)致加工零件效率低、質(zhì)量差。因此,在現(xiàn)有的鏜床(如臥式鏜床)上均安裝有平旋盤,平旋盤作為鏜床的重要部件可以使得加工具有更大的普遍性,適應(yīng)更多的加工要求。平旋盤可以使得主旋轉(zhuǎn)運動與鏜刀線性運動之間相配合,且無干涉互不影響,可以實現(xiàn)鏜刀與其他伺服軸的插補運動,提高零件的加工效率和質(zhì)量。球面加工平旋盤購買平旋盤屬于種多功能的機床附件,通常用來輔助加工各種復(fù)雜表面。
數(shù)控平旋盤屬于一種多功能的機床附件,通常用來輔助加工各種復(fù)雜表面。傳統(tǒng)的平旋盤分為兩類,一類為機械式,只能在加工時作單軸徑向移動,無法實現(xiàn)與多軸的聯(lián)動控制;另一類是數(shù)控平旋盤,在主切削運動時,平旋盤可實現(xiàn)徑向進(jìn)給,實現(xiàn)復(fù)合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小,通常在生產(chǎn)中復(fù)雜型面的加工不易完成,因此,數(shù)控平旋盤正逐步取代機械式。也從初始的數(shù)控平旋盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易維護(hù)、傳遞動力小的缺點上不斷改進(jìn),具有結(jié)構(gòu)簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點。
數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭(U軸刀具)應(yīng)用對機床的要求:機床必須具備可編程的控制軸,一般為W軸;一般適用于鏜銑床,具備W伸縮軸的加工中心及專機!通過數(shù)控程序?qū)㈢M桿的伸縮通過平旋盤內(nèi)的精密機構(gòu)轉(zhuǎn)換為刀具的水平位移;刀具的軸向位移通過滑枕的移動或工作臺的移動來實現(xiàn)。數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭可加工的零件類型:圓錐面、圓柱面和多直徑輪廓不同直徑的鏜孔;用于復(fù)雜幾何輪廓鏜孔自動加工,如錐形孔、復(fù)雜輪廓變徑孔,如內(nèi)輪廓直徑大于孔口直徑的腔體(瓶腔鏜)。數(shù)控平旋盤特點:提高了加工精度和生產(chǎn)效率。
因平旋盤主要用于車床、銑床,我們就此來看看平旋盤的橫向與縱向進(jìn)給形式。進(jìn)給運動,機床的基本運動之一,對機床的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都有直接的影響。通常,進(jìn)給運動在主運動為旋轉(zhuǎn)運動時是連續(xù)的,而在運動為直線運動時是間歇的。定制平旋盤平旋盤在輪轂孔,柱塞泵球窩,轉(zhuǎn)向節(jié),牙輪鉆頭,汽車連桿球頭。對于有一定加工范圍的機床,其進(jìn)給運動要求能夠變速,以適應(yīng)不同的工藝要求。當(dāng)進(jìn)給量級數(shù)較多時,通常采用等比數(shù)列作為進(jìn)給量系列;只有在特殊情況下才使用等差數(shù)列。進(jìn)給運動是使工件切削層不斷投入切削,從而加工出完整表面所需的運動,如車削時車刀的連續(xù)直線移動,牛頭刨床刨水平面時工件的間歇移動等一臺機床的進(jìn)給運動可以是一個,也可以是多個。數(shù)控平旋盤和可變徑鏜頭(也稱U軸刀具)可在加工過程中實時數(shù)控改變切削直徑。浙江數(shù)控可變平旋盤安裝
平旋盤可實現(xiàn)徑向進(jìn)給,實現(xiàn)復(fù)合加工。浙江數(shù)控可變平旋盤安裝
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,機械加工產(chǎn)品產(chǎn)品范圍不斷擴大,質(zhì)量的不斷提高,功能的不斷強大,傳統(tǒng)的數(shù)控機床加工范圍已經(jīng)滿足不了需求,在普通的數(shù)控加工中心上大量的結(jié)構(gòu)、尺寸、形態(tài)不同的工件難以實現(xiàn)加工生產(chǎn),還需要有輔助軸聯(lián)動如B軸、u軸來實現(xiàn)復(fù)合加工。于是,數(shù)控平旋盤誕生了。在數(shù)控機床上,數(shù)控平旋盤屬于一種多功能的機床附件,通常用來輔助加工各種復(fù)雜表面。傳統(tǒng)的平旋盤分為兩類,一類為機械式,只能在加工時作單軸徑向移動,無法實現(xiàn)與多軸的聯(lián)動控制;另一類是數(shù)控平旋盤,在主切削運動時,平旋盤可實現(xiàn)徑向進(jìn)給,實現(xiàn)復(fù)合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小,通常在生產(chǎn)中復(fù)雜型面的加工不易完成,因此,數(shù)控平旋盤正逐步取代機械式。也從初始的數(shù)控平旋盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易維護(hù)、傳遞動力小的缺點上不斷改進(jìn),具有結(jié)構(gòu)簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點。浙江數(shù)控可變平旋盤安裝
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數(shù)控平轉(zhuǎn)盤的徑向進(jìn)給方法:進(jìn)給方向和補償方法:當(dāng)銑刀切入板材時,一個待切削面總是朝向銑刀的切削刃,而另一個面總是朝向銑刀的切削刃。前者加工表面光潔,尺寸精度高。主軸總是順時針旋轉(zhuǎn)。因此,無論是主軸固定工作臺的運動還是工作臺固定主軸的運動,數(shù)控銑床在銑削印刷電路板的外輪廓時都應(yīng)該采用逆時針方向。這就是...
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