數(shù)控平旋盤半徑方向走刀方法：如果機(jī)床具有補(bǔ)償功能，應(yīng)注意補(bǔ)償?shù)姆较蚝褪褂贸绦虻拿?。如果補(bǔ)償命令使用不當(dāng)，電路板的尺寸或多或少等于銑刀直徑的長度和寬度。定位方法和切割點(diǎn):定位方法可分為兩種類型；一個(gè)是內(nèi)部定位，另一個(gè)是外部定位。定位對(duì)于流程設(shè)計(jì)者來說也非常重要。通常，定位方案應(yīng)在電路板的初步生產(chǎn)過程中確定。外部定位是另一種定位方法，即在板外增加定位孔作為銑板的定位孔。它的優(yōu)點(diǎn)是易于管理。如果提前做好規(guī)格，一般有15種左右的銑板模板。內(nèi)部定位是一種常見的方法。所謂內(nèi)部定位是指選擇印刷電路板上的安裝孔、插孔或其他非金屬孔作為定位孔?？椎南鄬?duì)位置應(yīng)在對(duì)角線上，大直徑孔應(yīng)盡可能選擇。平旋盤也叫U軸刀具，U軸一般是指平行于機(jī)床的X軸的軸。內(nèi)外圓加工平旋盤造價(jià)

數(shù)控平旋盤屬于一種多功能的機(jī)床附件，通常用來輔助加工各種復(fù)雜表面。傳統(tǒng)的平旋盤分為兩類，一類為機(jī)械式，只能在加工時(shí)作單軸徑向移動(dòng)，無法實(shí)現(xiàn)與多軸的聯(lián)動(dòng)控制；另一類是數(shù)控平旋盤，在主切削運(yùn)動(dòng)時(shí)，平旋盤可實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工。機(jī)械式平旋盤由于適用范圍較小，通常在生產(chǎn)中復(fù)雜型面的加工不易完成，因此，數(shù)控平旋盤正逐步取代機(jī)械式。也從初始的數(shù)控平旋盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易維護(hù)、傳遞動(dòng)力小的缺點(diǎn)上不斷改進(jìn)，具有結(jié)構(gòu)簡單、傳遞動(dòng)力大、傳動(dòng)鏈短、成本低的特點(diǎn)。內(nèi)外圓加工平旋盤設(shè)備廠家數(shù)控平旋盤和可變徑鏜頭（也稱U軸刀具）可在加工過程中實(shí)時(shí)數(shù)控改變切削直徑。

在現(xiàn)有鏜銑床等機(jī)床工作中，一般加工過程都是靠鏜桿或滑枕伸縮帶動(dòng)刀具實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，徑向進(jìn)給通常要在停車情況下，靠在刀座上手動(dòng)調(diào)整刀具，而平旋盤的出現(xiàn)成為鏜銑床功能上的一個(gè)擴(kuò)展，使其能夠在不停車情況下能夠?qū)崿F(xiàn)徑向進(jìn)給，而現(xiàn)有平旋盤的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過主傳動(dòng)齒輪使平旋盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過大齒輪將運(yùn)動(dòng)傳給行星架齒輪，使行星架旋轉(zhuǎn)，此時(shí)溜板無進(jìn)給，當(dāng)此時(shí)接通結(jié)合子，將進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳遞給輸入齒輪，經(jīng)差動(dòng)機(jī)構(gòu)傳給輸出齒輪，使空套齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)蝸桿齒輪，使蝸桿齒輪旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒輪齒條實(shí)現(xiàn)溜板進(jìn)給，即實(shí)現(xiàn)刀具的徑向進(jìn)給，這種結(jié)構(gòu)傳動(dòng)鏈長，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造難度大，制造價(jià)格昂貴，傳動(dòng)精度低，導(dǎo)致加工精度低。

數(shù)控鏜床平旋盤如何轉(zhuǎn)換為主軸？在臥式加工中心的發(fā)展過程中，普通的X、Y、Z軸配合主軸已經(jīng)很難滿足現(xiàn)代加工的要求。在液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、石油化工設(shè)備、汽車、機(jī)車車輛、電力設(shè)備等行業(yè)中，以橋體、差速器殼體、泵體及閥體類零件為主要加工對(duì)象，此類零件由于自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，常有2英寸以上的錐管螺紋加工；泵體及閥體結(jié)合端面常有弧形或異型密封槽，其密封性要求非常高；大量的直徑不同的同軸孔系使得此類零件的加工在普通的臥式加工中心上難以實(shí)現(xiàn)，需要有B軸、U軸、W軸等軸聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工。數(shù)控平旋盤普遍應(yīng)用于以下行業(yè)：能源、石油化工等重大設(shè)備制造領(lǐng)域。

機(jī)械加工領(lǐng)域中對(duì)帶有大孔的非規(guī)則零件的加工越來越多，所以數(shù)控平旋盤結(jié)構(gòu)在鏜銑加工中心機(jī)床主軸上使用越來越多，但現(xiàn)使用的鏜銑床用平旋盤各自存在著一定技術(shù)問題(I)在有一個(gè)平旋盤滑板的情況下，平旋盤的切削精度和速度有限須增加配重裝置；(2)平旋盤在工作時(shí)，進(jìn)給方向傳動(dòng)剛性較差；(3)多徑向進(jìn)給滑板的平旋盤結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且占用主軸箱部位體積較大；(4)對(duì)于直徑較小的平旋盤，配置雙滑板側(cè)行程受到很大限制。此外，在機(jī)床制造中有些零件的內(nèi)孔中有需要加工的槽，這就需要鏜床加工，并且需要鏜刀有徑向進(jìn)給的功能。在鏜床上加工箱體零件與鏜削內(nèi)孔位置精度高的大斷面、以及版輥的兩端錐孔和端面的加工，用鏜刀徑向進(jìn)給的方法才容易保證加工精度，而傳統(tǒng)鏜刀徑向調(diào)整需要手動(dòng)調(diào)整，無法實(shí)現(xiàn)與其他伺服軸實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致加工零件效率低，質(zhì)量差。數(shù)控平旋盤原理：通過數(shù)控程序?qū)㈢M桿的伸縮通過平旋盤內(nèi)的精密機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為刀具的水平位移。廣東變徑平旋盤設(shè)計(jì)

平旋盤是一種應(yīng)用在數(shù)控鏜銑加工中心或?qū)C(jī)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)變徑加工。內(nèi)外圓加工平旋盤造價(jià)

數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭（U軸刀具）的特點(diǎn)和優(yōu)勢：1、完全數(shù)控，主軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具可以沿徑向進(jìn)行數(shù)控控制，可加工過程中實(shí)時(shí)變徑，因此可以對(duì)曲面、球面進(jìn)行精度良好的加工，能加工復(fù)雜輪轂孔，如兩頭小中間大的瓶狀腔；2、一只數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭相當(dāng)于無數(shù)把鏜刀的加工能力；不論用戶是設(shè)計(jì)新產(chǎn)品還是進(jìn)行產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)，都可以通過重新編寫機(jī)床的程序進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)新的加工要求，而不需要再購買其他的刀具，節(jié)省刀具成本；3、該系統(tǒng)有幾種固定的連接方式，以確保能夠很容易地與機(jī)床連接并在機(jī)床間互換；4、由于數(shù)控而且只需一次刀具設(shè)置，這減少了換刀和輔助操作的時(shí)間，提高了加工精度和生產(chǎn)效率。內(nèi)外圓加工平旋盤造價(jià)