智能工廠規(guī)劃咨詢分享：AGV的主要移載方式。AGV的移載方式，包括貨叉式、背馱平移式、背馱舉升式等。(1)貨叉式。貨叉式AGV與人工叉車在式樣上基本類似，有側(cè)叉式、正向叉式、落地叉式、三向叉式等多種車型。貨叉式AGV采用托盤堆放貨物進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)用較為大量。(2)背馱平移式。主要包括輻道式、鏈?zhǔn)?、帶式等，AGV通過與地面站臺(tái)對(duì)接實(shí)現(xiàn)物料移載。該形式移載機(jī)構(gòu)原理簡(jiǎn)單，作業(yè)效率較高，可實(shí)現(xiàn)重載物料的搬運(yùn)。(3)背馱舉升式。移載機(jī)構(gòu)位于AGV車體上方，AGV通過升降機(jī)構(gòu)馱起或降下實(shí)現(xiàn)貨物的移載，動(dòng)作簡(jiǎn)單，作業(yè)效率高，適合多種貨物形式的往返搬運(yùn)。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。作為對(duì)顧問資質(zhì)有嚴(yán)格要求的**工作室，愛佳致力于為客戶提供有價(jià)值的專業(yè)工廠規(guī)劃與物流咨詢服務(wù)。工廠設(shè)計(jì)咨詢是什么

電子商務(wù)正在改變制造物流的生態(tài)。工廠在應(yīng)對(duì)制造成本壓力的同時(shí)，互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)飛速發(fā)展所帶來的時(shí)代與技術(shù)變革，也給企業(yè)及其物流管理帶來了新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。電子商務(wù)在逐漸顛覆原有市場(chǎng)運(yùn)行模式的同時(shí)，幾乎消除了客戶與工廠間的距離，以客戶需求為中心也不再停留在理念與口號(hào)上。對(duì)于工廠內(nèi)部物流規(guī)劃而言，帶來的挑戰(zhàn)主要體現(xiàn)在適應(yīng)多品種、小批量、多波動(dòng)、換線頻率高的物流需求，以及滿足更高的物流服務(wù)需求，包括物流速度和售后服務(wù)。但與此同時(shí)，更為先進(jìn)的物流信息技術(shù)也為企業(yè)提供了系統(tǒng)化、數(shù)字化、智能化的解決方案。傳統(tǒng)WMS的一些功能正在與企業(yè)ERP、SCM或者M(jìn)ES的功能相結(jié)合。伴隨著電子商務(wù)的發(fā)展，滿足客戶的多樣化甚至是定制化需求，將逐漸成為未來企業(yè)的發(fā)展方向。在物流規(guī)劃方面，這樣的變化將使企業(yè)很難再沿用過去與大批量生產(chǎn)相適應(yīng)的的大宗物流模式。傳統(tǒng)物流模式，正在失去其在低成本和高效率方面的優(yōu)勢(shì)。這個(gè)挑戰(zhàn)如果解決不好，可能會(huì)遇到設(shè)備利用率下降、庫存積壓、出貨延遲、采購與配送成本激增、缺斷貨等諸多問題。因此，工廠想實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型并從中獲利，需要在生產(chǎn)與物流規(guī)劃方面進(jìn)行探索與努力。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”生產(chǎn)工廠設(shè)計(jì)咨詢是什么近年來，愛佳團(tuán)隊(duì)承接了大陸為數(shù)眾多的各行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的工廠規(guī)劃與物流咨詢項(xiàng)目。

定制化生產(chǎn)挑戰(zhàn)下線的工廠布局與物流規(guī)劃?；诋a(chǎn)品模塊化的物流系統(tǒng)模塊化與柔性化設(shè)計(jì)。應(yīng)對(duì)多樣化需求，模塊化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)將大幅減少企業(yè)在生產(chǎn)組織與供應(yīng)鏈管理方面的不確定性，從而降低成本提高反應(yīng)速度。同樣對(duì)于工廠企業(yè)內(nèi)部物流，模塊化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)通過合理的尺寸鏈規(guī)劃，將有利于物流設(shè)施和裝備的設(shè)計(jì)與采購，降低物料存儲(chǔ)與搬運(yùn)成本，提高物流設(shè)施與設(shè)備利用率。同時(shí)，在物流設(shè)備采購方面，應(yīng)針對(duì)小量物流體系的特點(diǎn)，選用通用性和柔性程度更好的設(shè)備。例如，將固定式的輸送設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)搬運(yùn)，托盤裝卸設(shè)備由機(jī)械方式轉(zhuǎn)為機(jī)器人化堆垛等。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠精益物流10點(diǎn)。1.工廠設(shè)施與平面布局精益化。工廠設(shè)施和布局相對(duì)固定，作為未來生產(chǎn)和物流運(yùn)作的基礎(chǔ)，需要在前期進(jìn)行系統(tǒng)化的精益設(shè)計(jì)。2.工廠物流與生產(chǎn)工藝流程同步化。物流與生產(chǎn)計(jì)劃同步化，減少中間庫存。3.物流動(dòng)線簡(jiǎn)明順暢。通過合理布局實(shí)現(xiàn)物流動(dòng)線就近化、直線化、無迂回、無倒流。4.物流搬運(yùn)單元化、容器標(biāo)準(zhǔn)化、通用化。針對(duì)各類物料設(shè)計(jì)適合、通用和標(biāo)準(zhǔn)化的物流單元化容器。容器在考慮裝載率的同時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮人因工程、自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)、安全、物料防護(hù)等因素。5.物料搬運(yùn)省力化、機(jī)械化、自動(dòng)化。針對(duì)量大標(biāo)準(zhǔn)化高的物流段，采用機(jī)械化、自動(dòng)化的物流設(shè)備。6.庫存精益化。原材料倉庫、在制品倉庫和成品倉庫，有著不同的優(yōu)化方法。在滿足生產(chǎn)需要的基礎(chǔ)上，壓縮甚至取消庫存。7.生產(chǎn)和物流準(zhǔn)時(shí)化。通過布局和連線設(shè)計(jì)，消除在制品庫存，實(shí)現(xiàn)“單件流”。8.搬運(yùn)系統(tǒng)集成化、一體化，減少搬運(yùn)次數(shù)。9.物流目視化、信息化。結(jié)合信息化手段，采用看板、安燈、語音、提示信息等，實(shí)現(xiàn)物流運(yùn)作可視化、透明化。10.供應(yīng)鏈上下游協(xié)調(diào)化、直達(dá)化。了解更多，請(qǐng)搜索  “上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”  。物流作業(yè)流程和信息系統(tǒng)，是工廠的“神經(jīng)”系統(tǒng)。愛佳新廠規(guī)劃咨詢服務(wù)，涵蓋物流作業(yè)與信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)服務(wù)。

數(shù)字化工廠規(guī)劃咨詢分享：規(guī)劃方法論。工廠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中會(huì)遇到各種各樣的問題，規(guī)劃的重點(diǎn)是根據(jù)工廠現(xiàn)狀從管理咨詢維度、運(yùn)營(yíng)咨詢維度以及IT信息化維度，分解智能制造數(shù)字化車間、數(shù)字化工廠和數(shù)字化企業(yè)的層級(jí)關(guān)系，面向落地和實(shí)施。底層是數(shù)字化車間，主要是車間設(shè)備、PLC和HMI。中間層是數(shù)字化工廠，一般由控制系統(tǒng)和運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)組成，有MES和SCADA等。上層是數(shù)字化企業(yè)層，包括ERP、PLM、電子商務(wù)、客戶關(guān)系管理等。在每個(gè)層次都需要相應(yīng)的運(yùn)營(yíng)咨詢方法論，如車間管理層面包括5S、TOC，在工廠層面包括LEAN。針對(duì)不同層面收集和產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，需要相應(yīng)的數(shù)據(jù)分析和挖掘功能，如設(shè)備數(shù)據(jù)、工時(shí)數(shù)據(jù)、產(chǎn)能數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)等。規(guī)劃包括三大工作內(nèi)容：1.數(shù)字化工廠戰(zhàn)略規(guī)劃：調(diào)研訪談與數(shù)字化現(xiàn)狀評(píng)估；數(shù)字化愿景規(guī)劃與頂層設(shè)計(jì)。2.數(shù)字化工廠詳細(xì)設(shè)計(jì)：數(shù)字化企業(yè)架構(gòu)分析；數(shù)字化工廠信息化部分設(shè)計(jì)；數(shù)字化工廠自動(dòng)化部分設(shè)計(jì)；數(shù)字化工廠布局。3.數(shù)字化工廠運(yùn)營(yíng)實(shí)現(xiàn)：精益生產(chǎn)導(dǎo)入及運(yùn)營(yíng)；軟件及設(shè)備選型；實(shí)際計(jì)劃及關(guān)鍵行動(dòng)項(xiàng)。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢”。愛佳團(tuán)隊(duì)20年咨詢經(jīng)驗(yàn) × 數(shù)字化孿生仿真技術(shù)。全流程邏輯仿真+實(shí)際業(yè)務(wù)流數(shù)據(jù)輸入+KPI仿真報(bào)告+3D可視化。數(shù)字工廠物流規(guī)劃咨詢類型

愛佳數(shù)字孿生規(guī)劃服務(wù)，在傳統(tǒng)規(guī)劃技術(shù)的基礎(chǔ)上采用孿生技術(shù)，從可視、可驗(yàn)、可調(diào)等多方面提高項(xiàng)目質(zhì)量。工廠設(shè)計(jì)咨詢是什么

工廠物流規(guī)劃咨詢分享，車間物料供應(yīng)精益化。車間物料供應(yīng)精益化的目標(biāo)：1.布局的合理化，通過對(duì)制造企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)功能區(qū)進(jìn)行合理布局，減少無效搬運(yùn)，提高物流效率。2.物料供應(yīng)模式的合理化，基于精益思想的物料供應(yīng)模式要符合準(zhǔn)時(shí)化配送的原則，將生產(chǎn)作業(yè)所需的物料送到生產(chǎn)線旁。3.批量的合理化，物料配送批量既要避免物料配送延誤，也要減少生產(chǎn)線旁的物料堆積；滿足物流效率要求的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)配送總成本小、。。4.裝卸、搬運(yùn)的合理化，裝卸和搬運(yùn)合理化可以提高物流效率，降低生產(chǎn)成本。車間物料供應(yīng)精益化的原則：1.車間物料供應(yīng)精益化的原則，精益化的物料供應(yīng)要求以物料需求為導(dǎo)向，整個(gè)生產(chǎn)過程中的物料流動(dòng)都是以下游工位的物料需求為拉動(dòng)力。2.準(zhǔn)時(shí)化的原則，準(zhǔn)確無誤地進(jìn)行配送作業(yè)，準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確地將生產(chǎn)作業(yè)所需物料送到正確的工位上，消除一切影響物料準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)的因素，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確、迅速、高效的物料供應(yīng)。3.減少浪費(fèi)的原則，精益化的物料配送在滿足生產(chǎn)線的物料需求的同時(shí)，減少人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)。4.持續(xù)完善的原則。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。工廠設(shè)計(jì)咨詢是什么

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