工廠布局規(guī)劃咨詢分享：生產(chǎn)線布局精益原則參考。根據(jù)精益生產(chǎn)理念,設(shè)計布局生產(chǎn)線應(yīng)把握好以下原則:(1)物流原則。物料流動要求物流強度小、路線總距離短,通過壓縮物流工作量來實現(xiàn)資源的節(jié)約,為避免原料或半成品額外移動,需要嚴(yán)格參照既定設(shè)計布局操作人員與機器設(shè)備。如果對維修或生產(chǎn)影響較小的前提下則優(yōu)先靠近布置機器設(shè)備,不僅能夠?qū)⒖臻g利用率提高還能對因搬運物料而產(chǎn)生的浪費降低。(2)特殊位置原則。在生產(chǎn)線布局方面,要對特殊設(shè)備進(jìn)行充分考慮,并對其合理布局。同時,在初期設(shè)計時,就要按照生產(chǎn)線柔性設(shè)計要求,以應(yīng)對產(chǎn)品變化。(3)緊湊原則。按照生產(chǎn)要求對可利用空間進(jìn)行合理布局,尤其是要把三維空間利用率提高,進(jìn)一步減少空間浪費。為提高空間利用率和操作便利性,在確保作業(yè)正常的前提下,布局生產(chǎn)線時要盡可能地將機器設(shè)備間距縮短。(4)共用原則。當(dāng)機器設(shè)備造價高時,可讓多個生產(chǎn)單元共用一臺機器設(shè)備,既能夠提供機器利用率,又實現(xiàn)了生產(chǎn)空間和成本的壓縮。產(chǎn)線還應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品特點,來設(shè)計規(guī)劃出真正適合企業(yè)實際情況的生產(chǎn)線布局,通過精益生產(chǎn)實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量、利潤及生產(chǎn)效率的提升,同時使生產(chǎn)成本得到降低。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢”。愛佳數(shù)字孿生規(guī)劃服務(wù)，在傳統(tǒng)規(guī)劃技術(shù)的基礎(chǔ)上采用孿生技術(shù)，從可視、可驗、可調(diào)等多方面提高項目質(zhì)量。智能工廠規(guī)劃咨詢價格

定制化生產(chǎn)挑戰(zhàn)下線的工廠布局與物流規(guī)劃?；诋a(chǎn)品模塊化的物流系統(tǒng)模塊化與柔性化設(shè)計。應(yīng)對多樣化需求，模塊化的產(chǎn)品設(shè)計將大幅減少企業(yè)在生產(chǎn)組織與供應(yīng)鏈管理方面的不確定性，從而降低成本提高反應(yīng)速度。同樣對于工廠企業(yè)內(nèi)部物流，模塊化的產(chǎn)品設(shè)計通過合理的尺寸鏈規(guī)劃，將有利于物流設(shè)施和裝備的設(shè)計與采購，降低物料存儲與搬運成本，提高物流設(shè)施與設(shè)備利用率。同時，在物流設(shè)備采購方面，應(yīng)針對小量物流體系的特點，選用通用性和柔性程度更好的設(shè)備。例如，將固定式的輸送設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣影徇\，托盤裝卸設(shè)備由機械方式轉(zhuǎn)為機器人化堆垛等。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。制造工廠布局規(guī)劃咨詢排名上海愛佳以物流為抓手，結(jié)合工藝、建筑、設(shè)備、安全、參觀等因素，基于精益理念進(jìn)行智能工廠規(guī)劃設(shè)計。

智能工廠規(guī)劃咨詢分享：價值流分析。精益生產(chǎn)的工具和方法很多，是一個龐大的體系，包括車間管理、放錯系統(tǒng)、全員生產(chǎn)維護(hù)、低成本自動化、工廠可視化、質(zhì)量管理、持續(xù)改善、價值流分析等等。價值流分析是工廠在做數(shù)字化和智能化規(guī)劃的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。數(shù)字化和智能化其實是為制造服務(wù)的，是為了降本增效。所以對工廠本身的優(yōu)化是智能化規(guī)劃的重點。價值流分析是把工廠的生產(chǎn)理順，工廠需要知道產(chǎn)品的客戶需求節(jié)拍和各個工序的生產(chǎn)周期，通過節(jié)拍和生產(chǎn)周期的比較分析，可以明確需要優(yōu)化的環(huán)節(jié)，從而采取針對性的措施。價值流分析改善的目的就是要盡可能地縮小生產(chǎn)周期和生產(chǎn)節(jié)拍的差距，然后通過生產(chǎn)線平衡對各工序進(jìn)行負(fù)荷分析，了解哪些環(huán)節(jié)小降低在制品庫存；哪些環(huán)節(jié)需要建立看板和超市；哪些環(huán)節(jié)是需要合并或拆分的。通過調(diào)整工序間的負(fù)荷分配使各工序達(dá)到能力平衡，消除各種等待浪費現(xiàn)象，提高生產(chǎn)線的整體效率。工廠布局規(guī)劃與物流規(guī)劃看似與智能制造沒有直接關(guān)系，但是任何一家工廠都會面臨兩種情況，一種是老廠布局與物流不合理無論怎么優(yōu)化也無法獲得有效改善；另一種是新建工廠，那新設(shè)計就需要做布局和物流規(guī)劃，提升精益程度，避免浪費，這些關(guān)系是很密切的。

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：系統(tǒng)化布局設(shè)計（SLP）。SLP按照一定的程序模式用于各種規(guī)模的工廠、倉庫、園區(qū)等規(guī)劃項目。SLP包括三個方面：階段構(gòu)成、程序模式和圖例符號。SLP由四個階段構(gòu)成：階段一是確定位置，這階段要確定在哪個位置區(qū)域進(jìn)行布局；階段二是總體平面布局，這階段要確定所布置區(qū)域內(nèi)的主要物流動線，以及各功能區(qū)和設(shè)施的大小、輪廓、相互關(guān)系、位置等。階段三是詳細(xì)布局，包括確定設(shè)施內(nèi)每個設(shè)備和功能區(qū)的位置。階段四是實施階段，包括編制實施方案和進(jìn)行實際施工。四個階段是在開展過程中通常會有交叉和重疊。通常，主要設(shè)計工作集中在第二和第三階段。程序模式舉例，第二階段總體布局：總體布局從研究產(chǎn)品、產(chǎn)量和相互關(guān)系開始，然后是物流分析。除了生產(chǎn)區(qū)域，各輔助區(qū)域也許一起統(tǒng)籌規(guī)劃。將研究物流與非物流的結(jié)果聯(lián)系起來表示在一份物流作業(yè)相關(guān)圖上。分析生產(chǎn)和服務(wù)區(qū)域所需的面積，在作業(yè)相互關(guān)系圖基礎(chǔ)上繪制面積相關(guān)圖。結(jié)合兩份相關(guān)圖，考慮搬運方法、操作方法、安全消防條件等，進(jìn)行綜合調(diào)整，對各種設(shè)想進(jìn)行檢討，得出幾個可行的備選方案。結(jié)合其他因素的綜合考量，確定定案方案。了解更多，請搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。 愛佳工廠規(guī)劃咨詢，精于設(shè)計服務(wù)智能制造，20載項目經(jīng)驗。

      愛佳團隊成立20余年，作為智能工廠規(guī)劃與物流系統(tǒng)解決方案的提供者，服務(wù)于制造業(yè)、零售業(yè)、汽車、醫(yī)藥、食品等多個行業(yè)企業(yè)不同的供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)，通過向客戶輸出國際先進(jìn)的工廠規(guī)劃、精益生產(chǎn)、物流管理和物流科技方案，協(xié)助客戶在降低其運營總成本條件下實現(xiàn)既定的客戶服務(wù)水平，提高企業(yè)物流能力和競爭能力。近20年中，為眾多大型企業(yè)長期提供規(guī)劃和物流咨詢服務(wù)，承接了大量新工廠規(guī)劃與復(fù)雜生產(chǎn)物流設(shè)計項目。典型案例：美的集團/上汽集團/格蘭仕/飛鶴乳業(yè)/海爾集團/國家電網(wǎng)/太平鳥等/中國常柴/德力西/傳化物流/上海醫(yī)藥等。為確保向客戶提供專業(yè)可信的服務(wù)，愛佳不參加任何的聯(lián)盟，不與任何物流設(shè)備公司締結(jié)合作關(guān)系，不從事任何影響到客觀公正性的商業(yè)活動。愛佳團隊依靠行業(yè)經(jīng)驗和智力，以純粹的規(guī)劃設(shè)計來開展所有項目工作。請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”，訪問愛佳官網(wǎng)。國內(nèi)工廠布局規(guī)劃咨詢價格

在項目規(guī)劃工作階段，愛佳顧問將赴現(xiàn)場與客戶共同開展工作。通過雙方的充分溝通討論，共同打造精品項目。智能工廠規(guī)劃咨詢價格

智能工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠五大物流問題。1.企業(yè)整體管理水平滯后。企業(yè)管理水平的高低，直接影響工藝是否先進(jìn)、生產(chǎn)過程是否順利、生產(chǎn)物流活動是否有效率。2.信息網(wǎng)絡(luò)共享程度低。信息網(wǎng)絡(luò)的共享程度直接反映一個企業(yè)的信息化程度和管理的先進(jìn)經(jīng)驗。如果企業(yè)的信息共享程度落后，就會造成企業(yè)和社會的脫節(jié)，導(dǎo)致不能有效地與供應(yīng)鏈合作伙伴及時溝通，企業(yè)內(nèi)部的信息更新慢而使生產(chǎn)難以順利進(jìn)行等一系列問題，從而影響企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)的建設(shè)。3.專業(yè)化協(xié)作氛圍尚未形成。生產(chǎn)協(xié)作是專業(yè)化部門與企業(yè)之間為完成同一生產(chǎn)任務(wù)而建立的橫向生產(chǎn)聯(lián)系。實現(xiàn)協(xié)作能使專業(yè)部門與企業(yè)之間加強聯(lián)系，不斷擴大合作范圍，促使現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中相互依存的關(guān)系不斷發(fā)展。專業(yè)化把產(chǎn)品及其生產(chǎn)分解為各個相對單獨的生產(chǎn)單元，而協(xié)作又把分解了的各個單元聯(lián)結(jié)成為生產(chǎn)的有機整體。4.庫房設(shè)施布局合理性差。優(yōu)劣水平不同的工廠設(shè)施布局對生產(chǎn)運營的影響會有很大不同。5.物流標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系缺乏。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是現(xiàn)場進(jìn)行高效率生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是監(jiān)督者管理工序的基礎(chǔ)，也是進(jìn)一步改善的基礎(chǔ)。目前，很多制造企業(yè)沒有建立標(biāo)準(zhǔn)化物流作業(yè)體系，不利于物流流程的優(yōu)化。智能工廠規(guī)劃咨詢價格

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