工廠物流規(guī)劃咨詢分享：實(shí)現(xiàn)工廠物流合理化的途徑參考。工廠物流涵蓋了工廠在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、回收和廢棄等各個(gè)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)及其相關(guān)管理工作,要切實(shí)抓好工廠物流,必須針對(duì)其經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié),找出關(guān)鍵問題,采取具體措施:(1)工廠設(shè)施布置方面。①合理布置和規(guī)劃各種設(shè)施在生產(chǎn)空間上的位置。②合理布置倉(cāng)庫(kù)和控制庫(kù)存。③均衡生產(chǎn)。(2)物料運(yùn)輸方面。①直達(dá)直線運(yùn)輸。②“四就直撥”運(yùn)輸。③考慮運(yùn)輸系統(tǒng)的基本特性。④選擇適合的運(yùn)輸方式。⑤提高運(yùn)輸效率。⑥考慮包裝、裝卸等環(huán)節(jié)的配合及其制約因素。(3)生產(chǎn)管理方面。生產(chǎn)和管理是工廠的兩個(gè)車輪,管理是提高工廠物流水平、提高工廠經(jīng)濟(jì)效益的主要措施。物流管理的本質(zhì)要求是求實(shí)效,即以少的消耗實(shí)現(xiàn)優(yōu)的服務(wù),達(dá)到好的經(jīng)濟(jì)效益。(4)銷售階段方面。建立物流基地如物流中心、配送中心和批發(fā)中心等,從而改善工廠功能,優(yōu)化物流系統(tǒng),提高物流效率。(5)物流信息方面。信息系統(tǒng)水平是物流現(xiàn)代化的標(biāo)志。在工廠內(nèi)部,合理制定生產(chǎn)計(jì)劃,控制生產(chǎn)物流節(jié)奏,壓縮庫(kù)存,降低生產(chǎn)成本,合理調(diào)度運(yùn)輸和搬運(yùn)設(shè)施,使廠內(nèi)物流順暢,這些都依賴于及時(shí)、準(zhǔn)確的物流信息。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢”，訪問愛佳官網(wǎng)，了解更多。國(guó)內(nèi)工廠布局設(shè)計(jì)咨詢要點(diǎn)

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：工廠布局類型參考。一般來說，生產(chǎn)系統(tǒng)布局有三種類型，產(chǎn)品原則布局、工藝原則布局和定位布局。產(chǎn)品原則布局適合于重復(fù)加工，工藝原則布局適合于間歇加工。（1）以產(chǎn)品為中心的布局形勢(shì)這種類型的布局以產(chǎn)品的生產(chǎn)順序作為布局時(shí)的主要參考，即將生產(chǎn)過程從原料到成品進(jìn)行詳細(xì)分類，然后再根據(jù)這種分類選用設(shè)備，再按照加工順序組成流水線生產(chǎn)。整車組裝，食品加工等多采用這種布局形勢(shì)。（2）以工藝過程為中心的布局形式這種布局形式根據(jù)設(shè)備的功能分類，將功能相同或相似的設(shè)備歸類、配置在一起。它的優(yōu)點(diǎn)是靈活多變，不受產(chǎn)品限制，可大量使用通用設(shè)備，同時(shí)設(shè)備利用周期較長(zhǎng)。（3）成組布局形式成組布局形式既不以產(chǎn)品為中心，也不以工藝過程為中心，而是將兩者結(jié)合起來，按照相同或相似產(chǎn)品或零件所要求的工藝進(jìn)行合理劃分。然后以這種劃分為基礎(chǔ)，將不同的機(jī)器設(shè)備編組，形成一個(gè)針對(duì)某類零件或產(chǎn)品的、相對(duì)完整的工作單元。每一個(gè)單元可以有不同的機(jī)器設(shè)備、工藝規(guī)劃和控制過程。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。老工廠布局規(guī)劃咨詢排行榜愛佳數(shù)字孿生規(guī)劃服務(wù)，在傳統(tǒng)規(guī)劃技術(shù)的基礎(chǔ)上采用孿生技術(shù)，從可視、可驗(yàn)、可調(diào)等多方面提高項(xiàng)目質(zhì)量。

電子商務(wù)正在改變制造物流的生態(tài)。工廠在應(yīng)對(duì)制造成本壓力的同時(shí)，互聯(lián)網(wǎng)和信息技術(shù)飛速發(fā)展所帶來的時(shí)代與技術(shù)變革，也給企業(yè)及其物流管理帶來了新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。電子商務(wù)在逐漸顛覆原有市場(chǎng)運(yùn)行模式的同時(shí)，幾乎消除了客戶與工廠間的距離，以客戶需求為中心也不再停留在理念與口號(hào)上。對(duì)于工廠內(nèi)部物流規(guī)劃而言，帶來的挑戰(zhàn)主要體現(xiàn)在適應(yīng)多品種、小批量、多波動(dòng)、換線頻率高的物流需求，以及滿足更高的物流服務(wù)需求，包括物流速度和售后服務(wù)。但與此同時(shí)，更為先進(jìn)的物流信息技術(shù)也為企業(yè)提供了系統(tǒng)化、數(shù)字化、智能化的解決方案。傳統(tǒng)WMS的一些功能正在與企業(yè)ERP、SCM或者M(jìn)ES的功能相結(jié)合。伴隨著電子商務(wù)的發(fā)展，滿足客戶的多樣化甚至是定制化需求，將逐漸成為未來企業(yè)的發(fā)展方向。在物流規(guī)劃方面，這樣的變化將使企業(yè)很難再沿用過去與大批量生產(chǎn)相適應(yīng)的的大宗物流模式。傳統(tǒng)物流模式，正在失去其在低成本和高效率方面的優(yōu)勢(shì)。這個(gè)挑戰(zhàn)如果解決不好，可能會(huì)遇到設(shè)備利用率下降、庫(kù)存積壓、出貨延遲、采購(gòu)與配送成本激增、缺斷貨等諸多問題。因此，工廠想實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型并從中獲利，需要在生產(chǎn)與物流規(guī)劃方面進(jìn)行探索與努力。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”

工廠布局規(guī)劃咨詢分享：生產(chǎn)線布局精益原則參考。根據(jù)精益生產(chǎn)理念,設(shè)計(jì)布局生產(chǎn)線應(yīng)把握好以下原則:(1)物流原則。物料流動(dòng)要求物流強(qiáng)度小、路線總距離短,通過壓縮物流工作量來實(shí)現(xiàn)資源的節(jié)約,為避免原料或半成品額外移動(dòng),需要嚴(yán)格參照既定設(shè)計(jì)布局操作人員與機(jī)器設(shè)備。如果對(duì)維修或生產(chǎn)影響較小的前提下則優(yōu)先靠近布置機(jī)器設(shè)備,不僅能夠?qū)⒖臻g利用率提高還能對(duì)因搬運(yùn)物料而產(chǎn)生的浪費(fèi)降低。(2)特殊位置原則。在生產(chǎn)線布局方面,要對(duì)特殊設(shè)備進(jìn)行充分考慮,并對(duì)其合理布局。同時(shí),在初期設(shè)計(jì)時(shí),就要按照生產(chǎn)線柔性設(shè)計(jì)要求,以應(yīng)對(duì)產(chǎn)品變化。(3)緊湊原則。按照生產(chǎn)要求對(duì)可利用空間進(jìn)行合理布局,尤其是要把三維空間利用率提高,進(jìn)一步減少空間浪費(fèi)。為提高空間利用率和操作便利性,在確保作業(yè)正常的前提下,布局生產(chǎn)線時(shí)要盡可能地將機(jī)器設(shè)備間距縮短。(4)共用原則。當(dāng)機(jī)器設(shè)備造價(jià)高時(shí),可讓多個(gè)生產(chǎn)單元共用一臺(tái)機(jī)器設(shè)備,既能夠提供機(jī)器利用率,又實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)空間和成本的壓縮。產(chǎn)線還應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn),來設(shè)計(jì)規(guī)劃出真正適合企業(yè)實(shí)際情況的生產(chǎn)線布局,通過精益生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量、利潤(rùn)及生產(chǎn)效率的提升,同時(shí)使生產(chǎn)成本得到降低。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢”。上海愛佳是一家專注于工廠規(guī)劃與物流咨詢的**工作室，行業(yè)深耕20余年。

工廠物流規(guī)劃咨詢分享：工廠物料物流精益化技術(shù)方法。物料供應(yīng)精益化常用技術(shù)方法主要包括：1.流程分析法。通過分析生產(chǎn)線的物料供應(yīng)流程，找出物料配送過程中重復(fù)、多余、浪費(fèi)的作業(yè)，分析原因，給出布局優(yōu)化、裝卸搬運(yùn)的合理化、流程重構(gòu)、設(shè)備改進(jìn)等建議，提高配送效率，實(shí)現(xiàn)精益化管理目標(biāo)。2.看板拉動(dòng)式。方法在制造企業(yè)生產(chǎn)過程中，以整個(gè)生產(chǎn)過程的終點(diǎn)作為拉動(dòng)的起點(diǎn)，每一個(gè)物料節(jié)點(diǎn)的物料需求通過看板傳遞給上一個(gè)物料節(jié)點(diǎn)，上游工位會(huì)根據(jù)看板信息在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將所需的物料生產(chǎn)加工出來，以傳遞給下游工位。整個(gè)生產(chǎn)過程所需的物料通過看板拉動(dòng)配送和供應(yīng)，盡可能減少庫(kù)存，避免物料積壓和生產(chǎn)過剩，符合精益化的物料供應(yīng)思想。3.物料供應(yīng)平衡法。由于生產(chǎn)線旁的物料緩存區(qū)空間有限，物料上線供應(yīng)的時(shí)間間隔和批量尤為重要，都應(yīng)與生產(chǎn)線節(jié)拍配合。生產(chǎn)線上下游的各個(gè)工位的物料消耗規(guī)律隨著生產(chǎn)節(jié)拍的變化而變化，保持物料供應(yīng)量與節(jié)拍下消耗的物料量相平衡，有助于維系穩(wěn)定的人員設(shè)備利用率，提升生產(chǎn)線產(chǎn)出效率。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢專業(yè)顧問團(tuán)隊(duì)由多名從事物流領(lǐng)域30余年、實(shí)戰(zhàn)咨詢經(jīng)驗(yàn)10余年的**顧問組成。老工廠布局規(guī)劃咨詢排行榜

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定制化生產(chǎn)挑戰(zhàn)下線的工廠布局與物流規(guī)劃?；诋a(chǎn)品模塊化的物流系統(tǒng)模塊化與柔性化設(shè)計(jì)。應(yīng)對(duì)多樣化需求，模塊化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)將大幅減少企業(yè)在生產(chǎn)組織與供應(yīng)鏈管理方面的不確定性，從而降低成本提高反應(yīng)速度。同樣對(duì)于工廠企業(yè)內(nèi)部物流，模塊化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)通過合理的尺寸鏈規(guī)劃，將有利于物流設(shè)施和裝備的設(shè)計(jì)與采購(gòu)，降低物料存儲(chǔ)與搬運(yùn)成本，提高物流設(shè)施與設(shè)備利用率。同時(shí)，在物流設(shè)備采購(gòu)方面，應(yīng)針對(duì)小量物流體系的特點(diǎn)，選用通用性和柔性程度更好的設(shè)備。例如，將固定式的輸送設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)搬運(yùn)，托盤裝卸設(shè)備由機(jī)械方式轉(zhuǎn)為機(jī)器人化堆垛等。了解更多，請(qǐng)搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。國(guó)內(nèi)工廠布局設(shè)計(jì)咨詢要點(diǎn)

上海愛佳萬邦物流工程設(shè)計(jì)有限公司是一家服務(wù)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家私營(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn)，追求新型，在強(qiáng)化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí)，良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司業(yè)務(wù)涵蓋工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，工廠物流規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢，物流配送中心規(guī)劃設(shè)計(jì)，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。上海愛佳工廠規(guī)劃自成立以來，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持。