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企業(yè)商機(jī)
工廠物流規(guī)劃咨詢基本參數(shù)
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  • 各類制造業(yè)企業(yè)和物流相關(guān)企業(yè)
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  • 專業(yè)資格證
  • 參數(shù)模板
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工廠物流規(guī)劃咨詢企業(yè)商機(jī)

工廠物流規(guī)劃咨詢分享:工廠入廠物流模式。入場物流模式有MILK-RUN、供應(yīng)商JIT直送、供應(yīng)商JIS直送、供應(yīng)商自送貨等幾種方式,其中,MILK-RUN是指制造企業(yè)委托三方物流企業(yè)在按照企業(yè)發(fā)布的窗口時間集貨計劃以及既定的集貨路線依次到各供應(yīng)商處取貨然后將貨物統(tǒng)一運(yùn)送到指定存儲地點的入廠物流模式。這種模式在中短距離的物流配送中較為普遍。供應(yīng)商JIT直送是指供應(yīng)商根據(jù)制造工廠發(fā)出的看板時間提前備零部件好材料,并將其送至指定地點的入廠物流模式,這種入場物流模式需要供應(yīng)商有著較強(qiáng)的相應(yīng)能力。供應(yīng)商JIS直送是指供應(yīng)商根據(jù)制造工廠發(fā)出的零部件使用順序信息在規(guī)定時間內(nèi)將零部件排序好后自行送至指定地點的模式,采取這一入場物流方式,需要供應(yīng)商積極響應(yīng)工廠的需求,距離不宜超過兩千米。供應(yīng)商自送適用于地理分布不集中且離制造工廠較遠(yuǎn)的供應(yīng)商。了解更多,請搜索“上海愛佳工廠物流規(guī)劃咨詢”。近20年來,愛佳團(tuán)隊為中國眾多TOP企業(yè)提供工廠規(guī)劃與物流咨詢服務(wù),大型復(fù)雜項目數(shù)量眾多。工廠規(guī)劃咨詢步驟

工廠規(guī)劃咨詢步驟,工廠物流規(guī)劃咨詢

工廠物流規(guī)劃咨詢分享:工廠物流規(guī)劃的范圍。物流業(yè)務(wù)的范圍決定了企業(yè)供應(yīng)鏈的長度和管理水平。企業(yè)與企業(yè)的競爭,已經(jīng)從技術(shù)的競爭轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈的競爭。因此,物流規(guī)劃的第一步首先明確規(guī)劃的范圍。按照實施對象可以分為新工廠物流規(guī)劃和現(xiàn)有工廠物流系統(tǒng)優(yōu)化兩種。新工廠物流規(guī)劃需涵蓋物流的各個環(huán)節(jié),一般為四個部分:入廠物流、廠內(nèi)物流、出廠物流、逆向物流;而對現(xiàn)有工廠進(jìn)行物流優(yōu)化,則側(cè)重于對現(xiàn)有物流系統(tǒng)的瓶頸問題、過程能力進(jìn)行優(yōu)化和改造。一般的物流流程定義和主要業(yè)務(wù)概述:1)入廠物流也稱為供應(yīng)物流,業(yè)務(wù)范圍是供應(yīng)商與工廠RDC庫房之間的物流;2)廠內(nèi)物流也稱為倉儲物流,業(yè)務(wù)范圍是企業(yè)內(nèi)部的倉儲、分揀、配送等;3)出廠物流也稱為銷售物流,主要業(yè)務(wù)包括:成品運(yùn)輸、在途監(jiān)控、售后物流等;4)逆向物流也稱為回收物流,主要業(yè)務(wù)包括:循環(huán)包裝的承兌、工廢/料廢的退回、成品的退貨等。一個完整的企業(yè)物流除上述四個實物流之外還包括相應(yīng)信息流、商流及資金流。在物流執(zhí)行層面還包括:零件倉儲設(shè)備設(shè)施、零件搬運(yùn)/配送設(shè)備設(shè)施、零件分揀設(shè)備設(shè)施,成品包裝的設(shè)備設(shè)施、打印設(shè)備和人員等。了解更多,請搜索“上海愛佳物流規(guī)劃咨詢”。車間工廠設(shè)計咨詢流程上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢服務(wù):精益理念+成熟方法論+專業(yè)技法+工程設(shè)計+豐富經(jīng)驗+孿生規(guī)劃+精益求精。

工廠規(guī)劃咨詢步驟,工廠物流規(guī)劃咨詢

工廠布局規(guī)劃咨詢分享:系統(tǒng)化布局設(shè)計(SLP)。SLP按照一定的程序模式用于各種規(guī)模的工廠、倉庫、園區(qū)等規(guī)劃項目。SLP包括三個方面:階段構(gòu)成、程序模式和圖例符號。SLP由四個階段構(gòu)成:階段一是確定位置,這階段要確定在哪個位置區(qū)域進(jìn)行布局;階段二是總體平面布局,這階段要確定所布置區(qū)域內(nèi)的主要物流動線,以及各功能區(qū)和設(shè)施的大小、輪廓、相互關(guān)系、位置等。階段三是詳細(xì)布局,包括確定設(shè)施內(nèi)每個設(shè)備和功能區(qū)的位置。階段四是實施階段,包括編制實施方案和進(jìn)行實際施工。四個階段是在開展過程中通常會有交叉和重疊。通常,主要設(shè)計工作集中在第二和第三階段。程序模式舉例,第二階段總體布局:總體布局從研究產(chǎn)品、產(chǎn)量和相互關(guān)系開始,然后是物流分析。除了生產(chǎn)區(qū)域,各輔助區(qū)域也許一起統(tǒng)籌規(guī)劃。將研究物流與非物流的結(jié)果聯(lián)系起來表示在一份物流作業(yè)相關(guān)圖上。分析生產(chǎn)和服務(wù)區(qū)域所需的面積,在作業(yè)相互關(guān)系圖基礎(chǔ)上繪制面積相關(guān)圖。結(jié)合兩份相關(guān)圖,考慮搬運(yùn)方法、操作方法、安全消防條件等,進(jìn)行綜合調(diào)整,對各種設(shè)想進(jìn)行檢討,得出幾個可行的備選方案。結(jié)合其他因素的綜合考量,確定定案方案。了解更多,請搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。

工廠布局規(guī)劃咨詢分享:工廠布局類型參考。一般來說,生產(chǎn)系統(tǒng)布局有三種類型,產(chǎn)品原則布局、工藝原則布局和定位布局。產(chǎn)品原則布局適合于重復(fù)加工,工藝原則布局適合于間歇加工。(1)以產(chǎn)品為中心的布局形勢這種類型的布局以產(chǎn)品的生產(chǎn)順序作為布局時的主要參考,即將生產(chǎn)過程從原料到成品進(jìn)行詳細(xì)分類,然后再根據(jù)這種分類選用設(shè)備,再按照加工順序組成流水線生產(chǎn)。整車組裝,食品加工等多采用這種布局形勢。(2)以工藝過程為中心的布局形式這種布局形式根據(jù)設(shè)備的功能分類,將功能相同或相似的設(shè)備歸類、配置在一起。它的優(yōu)點是靈活多變,不受產(chǎn)品限制,可大量使用通用設(shè)備,同時設(shè)備利用周期較長。(3)成組布局形式成組布局形式既不以產(chǎn)品為中心,也不以工藝過程為中心,而是將兩者結(jié)合起來,按照相同或相似產(chǎn)品或零件所要求的工藝進(jìn)行合理劃分。然后以這種劃分為基礎(chǔ),將不同的機(jī)器設(shè)備編組,形成一個針對某類零件或產(chǎn)品的、相對完整的工作單元。每一個單元可以有不同的機(jī)器設(shè)備、工藝規(guī)劃和控制過程。了解更多,請搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。愛佳將多年的行業(yè)積累與智能化、數(shù)字化模擬仿真技術(shù)相結(jié)合,提供專業(yè)完善的模擬仿真與數(shù)字化設(shè)計服務(wù)。

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工廠布局規(guī)劃咨詢分享:現(xiàn)代工廠系統(tǒng)布局特點參考。在傳統(tǒng)企業(yè)中,工廠內(nèi)部是條塊分割的管理體系和生產(chǎn)模式。工廠系統(tǒng)往往由一組相互隔離的子系統(tǒng)所組成,這些子系統(tǒng)在廠區(qū)內(nèi)分散布置,形成一個個“島嶼”,物料要通過外部“航道”運(yùn)送。一個車間或部門所完成的半成品要先送至遠(yuǎn)離的分區(qū)布置的倉庫,然后再送往下一車間,增加了物流流程。公用、動力系統(tǒng)同樣是自成體系、分散布置。廠區(qū)的總體布局要求分區(qū)明確,各功能小區(qū)相互隔離,各有獨(dú)自的建筑,廠內(nèi)道路和室外管線眾多且縱橫交錯。雖有各子系統(tǒng)的優(yōu)化,但難以實現(xiàn)整體優(yōu)化。現(xiàn)代工業(yè)所要建設(shè)的是資源合理配置和高效的連續(xù)大工廠系統(tǒng),國外80年代開始推行的連續(xù)流生產(chǎn)系統(tǒng),把內(nèi)部的生產(chǎn)流程與外部的供應(yīng)流程緊密聯(lián)系起來,加大供貨頻率,從外部直接向生產(chǎn)線供料,成品則迅速發(fā)送至銷售點。為此,在總體規(guī)劃和布局時應(yīng)著重考慮,使各子系統(tǒng)按模塊化、集成化原則進(jìn)行組合安排,倉庫、生產(chǎn)車間、動力站以至管理部門等模塊盡可能集中布置在一起。減少建筑物幢數(shù),甚至只考慮一幢主體廠房或一幢一體化的聯(lián)合建筑,將整個工廠系統(tǒng)都布置在內(nèi),并能適應(yīng)一定程度的動態(tài)變化,廠區(qū)和廠房的布置和設(shè)計應(yīng)便于調(diào)整、改造和擴(kuò)建。愛佳工廠規(guī)劃咨詢,精于設(shè)計服務(wù)智能制造,20載項目經(jīng)驗。數(shù)字工廠規(guī)劃咨詢團(tuán)隊

上海愛佳以物流為抓手,結(jié)合工藝、建筑、設(shè)備、安全、參觀等因素,基于精益理念進(jìn)行智能工廠規(guī)劃設(shè)計。工廠規(guī)劃咨詢步驟

智能工廠規(guī)劃咨詢分享:數(shù)字化工廠應(yīng)用場景。隨著全球范圍內(nèi)市場競爭的加劇,縮短產(chǎn)品的設(shè)計周期、生產(chǎn)周期和上市周期,降低開發(fā)成本已成為企業(yè)追逐的目標(biāo)。傳統(tǒng)的工廠規(guī)劃方案都是借助二維CAD工程圖進(jìn)行規(guī)劃,這種規(guī)劃不夠形象直觀,不利于發(fā)現(xiàn)空間不足、干涉和布局不合理等問題,傳統(tǒng)的規(guī)劃理念已不適合當(dāng)前的發(fā)展需求。目前數(shù)字化工廠技術(shù)主要應(yīng)用于汽車制造、造船、航天航空和電子等行業(yè)。特別是在復(fù)雜、高精密企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)字化工廠應(yīng)用在工廠規(guī)劃中,主要包括靜態(tài)工廠規(guī)劃、物流仿真規(guī)劃和人機(jī)裝配仿真規(guī)劃等三部分內(nèi)容。靜態(tài)工廠 仿真主要包括產(chǎn)業(yè)園總體布局、廠房及內(nèi)部工藝布局和設(shè)備布局規(guī)劃、工裝容器等內(nèi)容。通過3D建模輸出固定路徑三維漫游或交互式三維仿真漫游文件,進(jìn)行園區(qū)或工廠規(guī)劃的驗證、評審與展示。物流仿真根據(jù)物流方案對工廠內(nèi)物料、物流設(shè)備及人員配置等元素仿真,真實呈現(xiàn)整個工廠的物流狀態(tài),從而平均和優(yōu)化物流規(guī)劃方案。人機(jī)裝配仿真是分析各裝配工位的裝配順序,裝配路徑、裝配空間機(jī)動作干涉等,已達(dá)到優(yōu)化工藝路線的目的。了解更多,請搜索“上海愛佳智能工廠規(guī)劃咨詢”。工廠規(guī)劃咨詢步驟

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