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企業(yè)商機
工廠物流規(guī)劃咨詢基本參數(shù)
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  • 上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢
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  • 智能工廠規(guī)劃&物流設(shè)計咨詢
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  • 各類制造業(yè)企業(yè)和物流相關(guān)企業(yè)
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工廠物流規(guī)劃咨詢企業(yè)商機

工廠規(guī)劃與物流咨詢分享:物流合理化。所有的物流都是系統(tǒng)。系統(tǒng)化的運作,有一個關(guān)鍵的東西——局部的優(yōu)勢往往劣于系統(tǒng)的優(yōu)勢。這句話說起來有點拗口,但是很關(guān)鍵。所以,物流合理化是物流管理追求的總目標。注意,這里強調(diào)的是“合理化”,而不是某個單元的“優(yōu)化”。例如,某工廠一共8條總裝線,平均成品下線速度為每小時8臺(洗碗機),入庫設(shè)備我們選什么好呢?光鮮亮眼的AGVS?還是現(xiàn)代感的拉尾碼盤機器人+托盤輸送機匯流入庫?亦或是其他任何設(shè)備方案?愛佳顧問與客戶經(jīng)常聊到,在日常物流運作中,客戶面對的都是這樣的具體問題。實踐證明,尋找類似問題解決方案的過程,就是分析物流系統(tǒng)化、平衡、合理化的過程?!拔锪骱侠砘钡倪^程,是對物流設(shè)備配置和物流活動組織進行調(diào)整改進,實現(xiàn)物流系統(tǒng)整體優(yōu)化的過程。簡而言之,所謂“物流合理化”,就是使物流設(shè)備配置和一切物流活動趨于合理和平衡。具體表現(xiàn)為以盡可能經(jīng)濟的物流成本,獲得盡可能高的系統(tǒng)服務(wù)水平。了解更多,請搜索“上海愛佳工廠物流咨詢”。了解更多工廠規(guī)劃與物流咨詢案例,請訪問愛佳咨詢案例中心(搜索“物流咨詢案例”)。制造工廠物流設(shè)計咨詢推薦

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定制化生產(chǎn)下線的工廠布局與物流規(guī)劃咨詢。成品倉儲設(shè)施功能的重新定義。企業(yè)物流節(jié)點中接近客戶的前沿是物流中心。工廠到物流中心是供應(yīng)鏈的“上游”,物流中心到消費者是供應(yīng)鏈的“下游”。并且上下游的物流量與物流方式也總是不同的。上游是更靠近少品種大批量的物流,下游則是多品種小批量的物流。對于電子商務(wù)模式,無論是企業(yè)采取自營還是與第三方合作的模式,都會進一步拉大上下游的物流模式差別。因此,一個合格的物流中心必須具備能夠克服上下游物流模式差別的功能。前者偏重于倉儲功能,后者偏重于揀選、配送功能。對于toC行業(yè),愛佳建議物流中心的功能定義不應(yīng)再是以儲存型為單純定義,而應(yīng)是流通型的配送中心。在設(shè)計和優(yōu)化時也應(yīng)先考慮物流量的規(guī)模和作業(yè)效率,盡可能減少自訂貨至交貨的時間和費用,保證設(shè)施和系統(tǒng)的彈性。在倉儲戰(zhàn)略上,企業(yè)根據(jù)銷量或產(chǎn)品前置周期,通過ABC分類等方法建立合理的倉儲布置計劃。通過信息流和物流手段,控制整個供應(yīng)鏈的庫存總體規(guī)模,制定合理的周轉(zhuǎn)機制和庫存水平。投入方面,愛佳認為,軟件系統(tǒng)有時候比硬件設(shè)備更為重要,應(yīng)在滿足效率的同時保持足夠的系統(tǒng)靈活性。了解更多,請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。智能工廠物流規(guī)劃咨詢比較愛佳通過向客戶輸出國際先進物流管理和科技方案,協(xié)助客戶降低物流成本,實現(xiàn)客戶服務(wù)水平,提高競爭能力。

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工廠規(guī)劃咨詢分享:某企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)8項原則。1)流程為導(dǎo)向:精益物流關(guān)注流程的設(shè)計和優(yōu)化,做到信息流簡潔清楚、物料流動迅速而穩(wěn)定、操作工重復(fù)有節(jié)奏地工作。在考慮成本質(zhì)量交付的前提下提倡通過高頻次和小批量的物流來實現(xiàn)連續(xù)流。2)拉動:拉動是指基于消耗的物料補充形式,其優(yōu)點是庫存可控,可自我循環(huán)不需要計劃人員干預(yù),其前提條件是比較穩(wěn)定和均衡的需求。3)靈活性:物流設(shè)備、人員可靈活調(diào)整以滿足不同的條件,補貨周期短,批量要求低。4)標準化:把有效的工作方式固定下來形成標準,標準是評價表現(xiàn)的基礎(chǔ),可以使偏差顯現(xiàn)出來,也是改善的基礎(chǔ)。5)透明化:精益提倡的是自我解釋的廠房,區(qū)域的用途、操作的標準、異常的顯示、行動的進展、關(guān)鍵指標的表現(xiàn)等信息都可以直觀地在現(xiàn)場顯示。6)完美質(zhì)量:通過系統(tǒng)性的錯誤預(yù)防、錯誤識別、錯誤反饋、錯誤糾正等措施方法,來消除缺陷。7)持續(xù)改善:建立結(jié)構(gòu)化的持續(xù)改善的體系,有自上而下的系統(tǒng)性的變革和項目,有針對標準實施的日常性的消除偏差的改善活動。8)全員參與:精益不是通過機械性的重復(fù)和消除不增值的活動來壓制人,相反精益通過創(chuàng)立一個透明公平的標準來尊重人,并創(chuàng)造更多的機會來展現(xiàn)員工的聰明才智。

工廠布局規(guī)劃咨詢分享:工廠布局規(guī)劃的目標、原則和方法。布局規(guī)劃的目標:1.合理規(guī)劃作業(yè)流程,縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期;2.合理利用設(shè)備、能源以及人力,提高空間利用率;3.降低物料搬運成本,提高物流效率;4.將未來的需求考慮在內(nèi),提高布局結(jié)果的柔性;5.降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益;6.保護環(huán)境,且為員工提供良好的生活和工作環(huán)境。各個目標是相互制約的,因此通常需要權(quán)衡利弊。有必要是選擇適當(dāng)?shù)脑u估指標來評估各目標,使定案布局方案符合總體目標。工廠布局規(guī)劃的原則:1.簡化作業(yè)環(huán)節(jié),提高作業(yè)效率;2.提高設(shè)施規(guī)劃的柔性;3.運用系統(tǒng)的觀念對規(guī)劃對象進行分析,以使總體的布局結(jié)果得到優(yōu)化;4.以人為本,保證工作環(huán)境的舒適性,提高工作環(huán)境的安全性;5.采用并行設(shè)計的規(guī)劃思想,設(shè)施規(guī)劃是一個從整體到局部再從局部到整體的反復(fù)的迭代過程。工廠布局規(guī)劃的主要包括擺樣法、圖解法、數(shù)學(xué)模型法和系統(tǒng)布置設(shè)計(SLP方法)等系統(tǒng)規(guī)劃方法。了解更多,請搜索“上海愛佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。建設(shè)一座精益工廠的目標是在確定的地塊內(nèi),實現(xiàn)土地、建筑、設(shè)備、人員和輔助設(shè)施等要素的精益排布和物流。

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追求“亮點”、局部的“高大上”重要,還是應(yīng)該追求系統(tǒng)高效為先?智能工廠布局與物流規(guī)劃是一個系統(tǒng)工程,需要嚴謹?shù)脑O(shè)計與科學(xué)的管理,對于制造業(yè)來講,布局和物流規(guī)劃更是基于現(xiàn)場的學(xué)問。改善問題、規(guī)劃創(chuàng)新都優(yōu)先于物流理論命題。系統(tǒng)化的全局思考方式和以數(shù)據(jù)與現(xiàn)場為基礎(chǔ)的精細分析與設(shè)計應(yīng)是物流規(guī)劃者的重要理念,卻也正是很多制造企業(yè)在布局和物流系統(tǒng)建設(shè)方面所容易缺失的。智能工廠物流系統(tǒng)往往由多個子系統(tǒng)組成,然而每個子系統(tǒng)的優(yōu)化無法保證整個系統(tǒng)優(yōu)化,整體系統(tǒng)的優(yōu)化應(yīng)該是評價智能工廠布局與物流系統(tǒng)優(yōu)劣的首要指標。只有當(dāng)子系統(tǒng)得以充分發(fā)揮系統(tǒng)組合效能時,系統(tǒng)才是高效的。從系統(tǒng)化的角度出發(fā),當(dāng)面對一個存在悖反關(guān)系或難以取舍的決策時,如果以更大的系統(tǒng)作為背景,往往答案顯而易見。于此同時,可以避免技術(shù)上的大量返工和經(jīng)濟上的損失。愛佳團隊欣喜地看到,越來越多的制造業(yè)排頭兵企業(yè),開始拋棄片面的局部“亮點”工程,轉(zhuǎn)而著眼于整廠布局與物流系統(tǒng)的梳理和創(chuàng)新系統(tǒng)設(shè)計。愛佳的客戶中,眾多制造工廠都已深悟此道并走向成功。更多方案和案例,請搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。搜索“上海愛佳工廠規(guī)劃咨詢”,訪問愛佳官網(wǎng),了解更多。生產(chǎn)工廠設(shè)計咨詢排行榜

近年來,愛佳團隊承接了大陸為數(shù)眾多的各行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的工廠規(guī)劃與物流咨詢項目。制造工廠物流設(shè)計咨詢推薦

工廠物流規(guī)劃咨詢分享:工廠物流超市設(shè)計思路與存在問題參考。以下是物流超市的設(shè)計思想:(1)為了使工作更有效,物流超市中專人專職,編制各工種的作業(yè)流程圖,并對工人進行操作培訓(xùn):(2)為了控制各工位外購件及再制品的庫存,嚴格限制物料發(fā)放的時間與數(shù)量,編寫“計劃發(fā)料單”(這種表格非常重要,是物流超市管理的關(guān)鍵,等同于超市中的物價掃描儀)(3)為了貨物能做到先進先出,大多數(shù)量的貨物采用自重式滾動貨架來存儲,亦降低了工人的勞動強度:(4)為了更進一步降低工人的勞動量,物流超市區(qū)域采用開放式,區(qū)域劃分按就近原則,爭取做到生產(chǎn)崗位旁邊就是物流超市:(5)為了使取料方便,物流超市內(nèi)應(yīng)道路通暢:(6)操作工工作盡量標準化。實施物流超市亦有許多限制:(1)物流超市的外部生產(chǎn)環(huán)境必須是較穩(wěn)定的:(2)在實施物流超市前必須讓不同的供應(yīng)商不同的周轉(zhuǎn)箱統(tǒng)一起來:(3)為了能做到及時供貨,供應(yīng)商應(yīng)盡可能的集中在公司附近,只允許有少量供應(yīng)商有較長的運輸路線:(4)實施物流超市前必須解決采購、存儲管理、出貨、周轉(zhuǎn)箱的回籠等所有環(huán)節(jié)的管理方法,在現(xiàn)實當(dāng)中,這是非常不易做的一項工作。了解更多,請搜索“上海愛佳工廠物流咨詢”。制造工廠物流設(shè)計咨詢推薦

     上海愛佳工廠規(guī)劃&物流咨詢是中國率先的、中立的、專注于工廠與配送中心設(shè)計規(guī)劃咨詢的專業(yè)團隊。愛佳致力于中國專業(yè)化的智能工廠規(guī)劃與物流咨詢事業(yè),提供智能工廠布局與物流規(guī)劃、物流配送中心設(shè)計規(guī)劃、供應(yīng)鏈與物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃三項專業(yè)服務(wù)。愛佳顧問團隊由多名從事工廠規(guī)劃物流領(lǐng)域30余年、實戰(zhàn)咨詢經(jīng)驗10余年的**組成。經(jīng)過20多年的項目實踐,愛佳團隊在智能工廠規(guī)劃、工廠物流系統(tǒng)規(guī)劃、物流設(shè)施設(shè)備、流程管理、自動化設(shè)計、信息化等方面積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。近20年中,為眾多大型企業(yè)長期提供規(guī)劃和物流咨詢服務(wù),承接了大量新工廠規(guī)劃與復(fù)雜生產(chǎn)物流設(shè)計項目。典型案例:美的集團/上汽集團/格蘭仕/飛鶴乳業(yè)/海爾集團/國家電網(wǎng)/太平鳥等/中國常柴/德力西/傳化物流/上海醫(yī)藥等。為確保向客戶提供專業(yè)可信的服務(wù),愛佳不參加任何聯(lián)盟,不與任何硬件與軟件公司締結(jié)合作關(guān)系,不從事任何影響到客觀公正性的商業(yè)活動。愛佳團隊依靠行業(yè)經(jīng)驗和智力,以純粹的規(guī)劃設(shè)計來開展所有項目工作。

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